ஹைட்ரோ ஃபார்மிங் செயல்முறையானது, வாகனம், விமானம், விண்வெளி மற்றும் பைப்லைன் தொழில்களில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, முக்கியமாக பொருத்தமானது: கூறுகளின் அச்சில் வட்ட, செவ்வக அல்லது சிறப்பு வடிவ பிரிவில் உள்ள வெற்று கட்டமைப்பு பாகங்கள், அதாவது ஆட்டோமொபைல் வெளியேற்ற அமைப்பு சிறப்பு - வடிவ குழாய்;என்ஜின் அடைப்புக்குறி, இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பேனல் அடைப்புக்குறி, உடல் சட்டகம் (வாகனத்தின் எடையில் சுமார் 11%~15%) போன்ற வட்டமற்ற பிரிவு வெற்று சட்டகம்;வெற்று தண்டு மற்றும் சிக்கலான குழாய் பொருத்துதல்கள், முதலியன. ஹைட்ரோ உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு பொருத்தமான பொருட்களில் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் அலாய், செப்பு அலாய் மற்றும் நிக்கல் அலாய் போன்றவை அடங்கும். கொள்கையளவில், குளிர் உருவாக்கத்திற்கு ஏற்ற பொருட்கள் ஹைட்ரோ உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு ஏற்றது.முக்கியமாக ஆட்டோமொபைல் உதிரிபாகங்கள் தொழிற்சாலை, எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழிற்சாலை, மின்சார சாதன தொழிற்சாலை, வெப்ப சுத்திகரிப்பு நிலையம், வாகன பாகங்கள் தொழிற்சாலை, கியர் தொழிற்சாலை மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் பாகங்கள் தொழிற்சாலை.
குத்துதல் இடையக சாதனத்துடன் மத்திய சுமை பாகங்களை வளைத்தல், உருவாக்குதல், சுழற்றுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்கு உபகரணங்கள் குறிப்பாக பொருத்தமானவை.கப்பல் தொழில், அழுத்தக் கப்பல் தொழில், இரசாயனத் தொழில் மற்றும் பிற தொழில்களின் முதல் தேர்வான குத்துதல் மற்றும் வெற்று செயலாக்கத்திற்கும் பயன்படுத்தலாம்.
நீட்டித்தல், திருப்புதல், வளைத்தல் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் தாள் உலோகப் பகுதிகளுக்கு இது பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் பஞ்ச் பஃபர், குத்துதல், மொபைல் ஒர்க் பெஞ்ச் மற்றும் பிற சாதனங்களை அதிகரிக்க பயனரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொதுவான அழுத்தும் செயல்முறைக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.மோசடி செய்வதற்கும் அழுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர, மூன்று பீம் மற்றும் நான்கு நெடுவரிசை ஹைட்ராலிக் பிரஸ் சரிசெய்தல், அழுத்துதல், பொதி செய்தல், பிளாக்குகள் மற்றும் தட்டுகளை அழுத்துதல் போன்றவற்றுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
அச்சுப் பகுதிகளை உருவாக்குதல், அளவுத்திருத்தத்தின் சுயவிவரம், நிறுத்துதல், நிறுவல் செயல்முறை மற்றும் தாள் பாகங்கள், ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல், வாதிடுதல், ஒரே மாதிரியான மாதிரி, நீட்சி, குத்துதல், வளைத்தல், விளிம்பு போன்ற பிளாஸ்டிசிட்டி பொருட்களை அழுத்துதல் போன்றவற்றிலும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். மெல்லிய நீட்டிப்பு பணிகள், மற்றும் அளவுத்திருத்தம், அழுத்தம் கருவிகள், பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மற்றும் தூள் பொருட்கள் மோல்டிங் செயல்பாட்டையும் செய்யலாம்.அதன் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் காரணமாக இது உலகளாவிய ஹைட்ராலிக் பிரஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
பாரம்பரிய ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ஹைட்ரோ ஃபார்மிங் செயல்முறை எடையைக் குறைத்தல், பாகங்கள் மற்றும் அச்சுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்தல், விறைப்பு மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்துதல், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் பலவற்றில் வெளிப்படையான தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.இது தொழில்துறை துறையில், குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் துறையில் அதிகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வாகனத் துறையில், விமானம், விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில், செயல்பாட்டில் ஆற்றலைச் சேமிக்க கட்டமைப்பு வெகுஜனத்தைக் குறைப்பது மக்களின் இலக்கை நீண்டகாலமாகப் பின்தொடர்வது, மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியின் போக்குகளில் ஒன்றாகும்.ஹைட்ரோ ஃபார்மிங் என்பது இலகுரக கட்டமைப்பிற்கான மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும்.
ஹைட்ரோ ஃபார்மிங் என்பது "உள் உயர் அழுத்த உருவாக்கம்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, அதன் அடிப்படைக் கொள்கை பில்லட்டாக பைப் ஆகும், அதே நேரத்தில் அதி-உயர் அழுத்த திரவத்தின் குழாயின் உள் பயன்பாட்டில், குழாயின் இரண்டு முனைகளும் அச்சு உந்துதலைச் செலுத்துகின்றன, உணவளிக்கின்றன. .இரண்டு வகையான வெளிப்புற சக்திகளின் கூட்டு நடவடிக்கையின் கீழ், குழாய் பொருள் பிளாஸ்டிக் சிதைந்து, இறுதியாக அச்சு குழியின் உள் சுவருடன் பொருந்துகிறது, மேலும் வெற்று பகுதிகளின் வடிவம் மற்றும் துல்லியம் தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-14-2022
