Հիդրոձևավորման գործընթացը կիրառությունների լայն շրջանակ ունի ավտոմոբիլային, ավիացիոն, օդատիեզերական և խողովակաշարային արդյունաբերություններում, որոնք հիմնականում հարմար են. - ձևավորված խողովակ;Ոչ շրջանաձև հատվածի խոռոչ շրջանակ, ինչպիսիք են շարժիչի ամրակը, գործիքի վահանակի բրա, մարմնի շրջանակը (մեքենայի զանգվածի մոտ 11%-15%);Սնամեջ լիսեռ և բարդ խողովակների կցամասեր և այլն: Հիդրո ձևավորման գործընթացի հարմար նյութերը ներառում են ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումինի համաձուլվածք, պղնձի համաձուլվածք և նիկելի խառնուրդ և այլն: Սկզբունքորեն, սառը ձևավորման համար հարմար նյութերը հարմար են հիդրո ձևավորման գործընթացի համար:Հիմնականում ավտոմոբիլային մասերի գործարանի, էլեկտրոնիկայի գործարանի, էլեկտրական սարքերի գործարանի, ջերմամշակման գործարանի, տրանսպորտային միջոցների մասերի գործարանի, հանդերձանքի գործարանի և օդորակման մասերի գործարանի համար:
Սարքավորումը հատկապես հարմար է դակիչ բուֆերային սարքի միջոցով կենտրոնական բեռնվածքի մասերի ճկման, ձևավորման, ֆլանգավորման և այլ գործընթացների համար:Եվ կարող է օգտագործվել նաև բռունցքով հարվածելու և ծածկելու մշակման համար, որը բեռնափոխադրման արդյունաբերության, ճնշման անոթների արդյունաբերության, քիմիական արդյունաբերության և այլ ոլորտների առաջին ընտրությունն է:
Այն կարող է օգտագործվել ձգվող ձևավորման, շրջադարձի, ճկման և դրոշմելու գործընթացի թիթեղների մետաղական մասերի համար, ինչպես նաև կարող է օգտագործվել ընդհանուր սեղմման գործընթացի համար՝ ըստ օգտագործողի կարիքների՝ դակիչ բուֆեր, դակիչ, շարժական աշխատասեղան և այլ սարքեր ավելացնելու համար:Բացի դարբնագործության և մամլման համար օգտագործելուց, երեք ճառագայթով և չորս սյունակով հիդրավլիկ մամլիչը կարող է օգտագործվել նաև ուղղման, սեղմման, փաթեթավորման, բլոկների և թիթեղների սեղմման և այլնի համար:
Այն կարող է օգտագործվել նաև առանցքային մասերի ձևավորման, տրամաչափման պրոֆիլի, պահման, տեղադրման գործընթացի և թերթիկի մասերի, դրոշմելու, ճկման, վիճաբանության, կարծրատիպերի մոդելավորման, ձգման, պլաստիկության նյութերի սեղմման, ինչպիսիք են դակիչները, կռումները, ծալքերը: բարակ ձգվող հանձնարարություններ, և կարող են նաև կատարել տրամաչափման, ճնշման սարքավորումների, պլաստմասսե արտադրանքների և փոշի արտադրանքի կաղապարման աշխատանքներ:Այն նաև կոչվում է ունիվերսալ հիդրավլիկ մամլիչ՝ իր կիրառման լայն շրջանակի պատճառով:
Ավանդական դրոշմման գործընթացի համեմատ, հիդրո ձևավորման գործընթացը ակնհայտ տեխնիկական և տնտեսական առավելություններ ունի քաշը նվազեցնելու, մասերի և կաղապարների քանակի կրճատման, կոշտության և ամրության բարելավման, արտադրության ծախսերի կրճատման և այլնի մեջ:Այն ավելի ու ավելի է կիրառվում արդյունաբերության ոլորտում, հատկապես՝ ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ։
Ավտոմոբիլային արդյունաբերության, ավիացիայի, օդատիեզերական և այլ ոլորտներում կառուցվածքային զանգվածի կրճատումը էներգիայի խնայողության համար մարդկանց նպատակի երկարաժամկետ հետապնդում է, ինչպես նաև առաջադեմ արտադրական տեխնոլոգիաների զարգացման միտումներից է:Hydro forming-ը թեթև կառուցվածքի առաջադեմ արտադրական տեխնոլոգիա է:
Հիդրոձևավորումը հայտնի է նաև որպես «ներքին բարձր ճնշման ձևավորում», դրա հիմնական սկզբունքն է խողովակի ձևավորումը որպես բիլեթ, խողովակի մեջ գերբարձր ճնշման հեղուկի ներքին կիրառման մեջ միևնույն ժամանակ խողովակի երկու ծայրերը գործադրում են առանցքային մղում, սնուցում: .Երկու տեսակի արտաքին ուժերի համատեղ գործողության ներքո խողովակի նյութը պլաստիկ դեֆորմացվում է և վերջապես տեղավորվում է կաղապարի խոռոչի ներքին պատին, իսկ խոռոչ մասերի ձևն ու ճշգրտությունը համապատասխանում են տեխնիկական պահանջներին:
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-14-2022
