හයිඩ්‍රෝ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට මෝටර් රථ, ගුවන් සේවා, අභ්‍යවකාශ සහ නල මාර්ග කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් සුදුසු ය: සංරචකයේ අක්ෂය දිගේ චක්‍රලේඛය, සෘජුකෝණාස්රාකාර හෝ විශේෂ හැඩැති කොටසේ හිස් ව්‍යුහාත්මක කොටස්, එනම් මෝටර් රථ පිටාර පද්ධතිය වැනි විශේෂ වෙනස් වේ. - හැඩැති පයිප්ප;එන්ජින් වරහන, උපකරණ පුවරු වරහන, බඳ රාමුව (වාහන ස්කන්ධයෙන් 11% ~ 15% පමණ) වැනි චක්‍රලේඛ නොවන කොටස් හිස් රාමුව;හිස් පතුවළ සහ සංකීර්ණ පයිප්ප සවි කිරීම් ආදිය. හයිඩ්‍රො සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට සුදුසු ද්රව්ය වන්නේ කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ යනාදියයි. ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, සීතල සෑදීමට සුදුසු ද්රව්ය ජල සැකසුම් ක්‍රියාවලිය සඳහා සුදුසු වේ.ප්‍රධාන වශයෙන් මෝටර් රථ අමතර කොටස් කම්හල, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කම්හල, විදුලි උපකරණ කම්හල, තාප පිරියම් කිරීමේ යන්ත්‍රය, වාහන අමතර කොටස් කම්හල, ගියර් කම්හල සහ වායු සමීකරණ කොටස් කර්මාන්ත ශාලාව සඳහා.
පන්ච් බෆර උපාංගයක් සහිත මධ්‍යම බර කොටස්වල නැමීම, සෑදීම, ෆ්ලැන්ග් කිරීම සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් සඳහා උපකරණ විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.නැව් කර්මාන්තයේ, පීඩන යාත්‍රා කර්මාන්තයේ, රසායනික කර්මාන්තයේ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල පළමු තේරීම වන සිදුරු කිරීම සහ හිස් කිරීම සැකසීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.
එය දිගු සෑදීමේ, හැරීම, නැමීම සහ මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේ තහඩු ලෝහ කොටස් සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, පන්ච් බෆරය, පන්ච් කිරීම, ජංගම වැඩ බංකුව සහ වෙනත් උපාංග වැඩි කිරීමට පරිශීලකයාගේ අවශ්යතා අනුව සාමාන්‍ය පීඩන ක්‍රියාවලිය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.ව්‍යාජ සහ එබීම සඳහා භාවිතා කිරීමට අමතරව, කදම්බ තුන සහ තීරු හතරේ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය නිවැරදි කිරීම, එබීම, ඇසුරුම් කිරීම, බ්ලොක් සහ තහඩු එබීම ආදිය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.
එය අක්ෂීය කොටස් සෑදීම, ක්‍රමාංකනයේ පැතිකඩ, රඳවා තබා ගැනීම, ස්ථාපන ක්‍රියාවලිය සහ පත්‍ර කොටස්, මුද්දර දැමීම, නැමීම, තර්ක කිරීම, ඒකාකෘති ආකෘතිය, දිගු කිරීම, සිදුරු කිරීම, නැමීම, ෆ්ලැන්ග් කිරීම වැනි ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය එබීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. තුනී දිගු පැවරුම්, සහ ක්රමාංකනය, පීඩන උපකරණ, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සහ කුඩු නිෂ්පාදන වාත්තු මෙහෙයුම් සිදු කළ හැක.එහි පුළුල් පරාසයක යෙදීම් නිසා එය විශ්වීය හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලය ලෙසද හැඳින්වේ.
සාම්ප්‍රදායික මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය හා සසඳන විට, ජල සැකසුම් ක්‍රියාවලියට බර අඩු කිරීම, කොටස් සහ අච්චු ගණන අඩු කිරීම, තද බව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම යනාදිය සඳහා පැහැදිලි තාක්ෂණික හා ආර්ථික වාසි ඇත.එය කාර්මික ක්ෂේත්‍රයේ, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ වැඩි වැඩියෙන් යෙදී ඇත.
මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ, ගුවන් සේවා, අභ්‍යවකාශ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල, ක්‍රියාකාරීත්වයේ ශක්තිය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ව්‍යුහාත්මක ස්කන්ධය අඩු කිරීම ජනතාවගේ ඉලක්කය දිගු කාලීන ලුහුබැඳීමකි, එය උසස් නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ සංවර්ධනයේ එක් ප්‍රවණතාවකි.හයිඩ්‍රෝ ෆෝමිං යනු සැහැල්ලු ව්‍යුහය සඳහා උසස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයකි.
හයිඩ්‍රෝ සෑදීම “අභ්යන්තර අධි පීඩන සෑදීම” ලෙසද හැඳින්වේ, එහි මූලික මූලධර්මය වන්නේ බිලට් ලෙස පයිප්ප කිරීමයි, පයිප්පයේ අභ්යන්තර අධි පීඩන ද්‍රව එකවර යෙදීමේදී, නල බිලට් එකේ කෙළවර දෙක අක්ෂීය තෙරපුම, පෝෂණය කරයි. .බාහිර බලවේග දෙකක ඒකාබද්ධ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, නල ද්රව්ය ප්ලාස්ටික් විකෘති වී ඇති අතර, අවසානයේ අච්චු කුහරයේ අභ්යන්තර බිත්තියට ගැලපෙන අතර, හිස් කොටස්වල හැඩය සහ නිරවද්යතාව තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලයි.
පසු කාලය: මාර්තු-14-2022
