हायड्रो फॉर्मिंग प्रक्रियेमध्ये ऑटोमोटिव्ह, एव्हिएशन, एरोस्पेस आणि पाइपलाइन उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात ऍप्लिकेशन्स आहेत, जे प्रामुख्याने यासाठी योग्य आहेत: घटकांच्या अक्षाच्या बाजूने वर्तुळाकार, आयताकृती किंवा विशेष-आकाराच्या विभागातील पोकळ संरचनात्मक भागांसह, जसे की ऑटोमोबाईल एक्झॉस्ट सिस्टम विशेष - आकाराचे पाईप;नॉन-सर्कुलर सेक्शन पोकळ फ्रेम, जसे की इंजिन ब्रॅकेट, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल ब्रॅकेट, बॉडी फ्रेम (वाहनाच्या वस्तुमानाच्या सुमारे 11%~15%);पोकळ शाफ्ट आणि कॉम्प्लेक्स पाईप फिटिंग्ज इ. हायड्रो फॉर्मिंग प्रक्रियेसाठी उपयुक्त सामग्रीमध्ये कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, तांबे मिश्र धातु आणि निकेल मिश्र धातु इ.प्रामुख्याने ऑटोमोबाईल पार्ट्स फॅक्टरी, इलेक्ट्रॉनिक्स फॅक्टरी, इलेक्ट्रिक उपकरण फॅक्टरी, हीट ट्रीटमेंट प्लांट, वाहन पार्ट्स फॅक्टरी, गियर फॅक्टरी आणि एअर कंडिशनिंग पार्ट्स फॅक्टरी.
उपकरणे विशेषत: पंचिंग बफर उपकरणासह सेंट्रल लोड पार्ट्सचे वाकणे, तयार करणे, फ्लॅंगिंग आणि इतर प्रक्रियांसाठी योग्य आहे.आणि पंचिंग आणि ब्लँकिंग प्रक्रियेसाठी देखील वापरले जाऊ शकते, जे शिपिंग उद्योग, दबाव जहाज उद्योग, रासायनिक उद्योग आणि इतर उद्योगांची पहिली पसंती आहे.
हे स्ट्रेच फॉर्मिंग, टर्निंग, बेंडिंग आणि स्टॅम्पिंग प्रक्रियेच्या शीट मेटल भागांसाठी वापरले जाऊ शकते आणि पंचिंग बफर, पंचिंग, मोबाइल वर्कबेंच आणि इतर उपकरणे वाढवण्यासाठी वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार सामान्य दाबण्याच्या प्रक्रियेसाठी देखील वापरले जाऊ शकते.फोर्जिंग आणि दाबण्यासाठी वापरल्या जाण्याव्यतिरिक्त, तीन बीम आणि चार कॉलम हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर सुधारणे, दाबणे, पॅकिंग, ब्लॉक्स आणि प्लेट्स इत्यादीसाठी देखील केला जाऊ शकतो.
हे अक्षीय भाग तयार करणे, कॅलिब्रेशनचे प्रोफाइल, विथहोल्ड, इंस्टॉलेशन प्रक्रिया आणि शीटचे भाग, स्टॅम्पिंग, वाकणे, वाद घालणे, स्टिरिओटाइप मॉडेल, स्ट्रेचिंग, प्लॅस्टिकिटीच्या सामग्रीचे दाबणे, जसे की पंचिंग, वाकणे, फ्लॅंगिंग यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. पातळ स्ट्रेच असाइनमेंट, आणि कॅलिब्रेशन, प्रेशर उपकरणे, प्लास्टिक उत्पादने आणि पावडर उत्पादने मोल्डिंग ऑपरेशन देखील करू शकतात.त्याच्या विस्तृत अनुप्रयोगांमुळे याला युनिव्हर्सल हायड्रॉलिक प्रेस देखील म्हणतात.
पारंपारिक मुद्रांक प्रक्रियेच्या तुलनेत, हायड्रो फॉर्मिंग प्रक्रियेचे वजन कमी करणे, भाग आणि साच्यांची संख्या कमी करणे, कडकपणा आणि ताकद सुधारणे, उत्पादन खर्च कमी करणे इत्यादी स्पष्ट तांत्रिक आणि आर्थिक फायदे आहेत.हे औद्योगिक क्षेत्रात, विशेषतः ऑटोमोबाईल उद्योगात अधिकाधिक लागू केले गेले आहे.
ऑटोमोटिव्ह उद्योग, विमानचालन, एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रांमध्ये, ऑपरेशनमध्ये ऊर्जा वाचवण्यासाठी संरचनात्मक वस्तुमान कमी करणे हे लोकांच्या उद्दिष्टाचा दीर्घकालीन प्रयत्न आहे, प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या विकासाच्या ट्रेंडपैकी एक आहे.हायड्रो फॉर्मिंग हे हलक्या वजनाच्या संरचनेसाठी प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान आहे.
हायड्रो फॉर्मिंगला "अंतर्गत उच्च दाब तयार करणे" असेही म्हटले जाते, त्याचे मूलभूत तत्त्व म्हणजे पाईप बिलेट म्हणून पाईपमध्ये, अल्ट्रा-हाय प्रेशर लिक्विडचा एकाच वेळी अंतर्गत वापर, ट्यूब बिलेटची दोन टोके अक्षीय थ्रस्ट, फीडिंग करतात. .दोन प्रकारच्या बाह्य शक्तींच्या संयुक्त कृती अंतर्गत, ट्यूब सामग्री प्लास्टिक विकृत आहे आणि शेवटी मोल्ड पोकळीच्या आतील भिंतीशी बसते आणि पोकळ भागांचा आकार आणि अचूकता तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करते.
पोस्ट वेळ: मार्च-14-2022
