Hydroformningsprocessen har en bred vifte af applikationer i bil-, luftfarts-, rumfarts- og rørledningsindustrien, hovedsageligt velegnet til: langs aksen af komponenten ændres langs den cirkulære, rektangulære eller specialformede sektion hule strukturelle dele, såsom biludstødningssystem specielle -formet rør;Ikke-cirkulært hulramme, såsom motorbeslag, instrumentpanelbeslag, karrosseriramme (ca. 11% ~ 15% af køretøjets masse);Hulaksel og komplekse rørfittings osv. De egnede materialer til hydroformningsprocessen omfatter kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumlegering, kobberlegering og nikkellegering osv. I princippet er materialerne, der er egnede til koldformning, egnede til hydroformningsprocesser.Hovedsageligt til fabrik til autodele, elektronikfabrik, fabrik for elektriske apparater, varmebehandlingsanlæg, fabrik til køretøjsdele, gearfabrik og fabrik til klimaanlæg.
Udstyret er især velegnet til bukning, formning, flangening og andre processer af centrale belastningsdele med stansebufferanordning.Og kan også bruges til stanse- og blankningsbearbejdning, som er det første valg inden for shippingindustrien, trykbeholderindustrien, kemisk industri og andre industrier.
Det kan bruges til metalpladedele i strækformnings-, drejnings-, buknings- og stemplingsprocessen, og kan også bruges til generel presseproces i henhold til brugerens behov for at øge stansebuffer, stansning, mobilt arbejdsbord og andre enheder.Udover at blive brugt til smedning og presning, kan den tre-bjælkede og fire-søjlede hydrauliske presse også bruges til opretning, presning, pakning, presning af blokke og plader mv.
Det kan også bruges til dannelse af aksiale dele, profilen af kalibrering, tilbageholdelse, installationsprocessen og pladedele, stempling, bøjning, argumentation, stereotyper model, strækning, presning af materialer af plasticitet, såsom stansning, bøjning, flange tynde strækopgaver og kan også udføre kalibrering, trykudstyr, plastprodukter og støbning af pulverprodukter.Det kaldes også universal hydraulisk presse på grund af dens brede vifte af applikationer.
Sammenlignet med den traditionelle stemplingsproces har hydroformningsprocessen åbenlyse tekniske og økonomiske fordele ved at reducere vægten, reducere antallet af dele og forme, forbedre stivhed og styrke, reducere produktionsomkostninger og så videre.Det er blevet anvendt mere og mere i det industrielle område, især i bilindustrien.
I bilindustrien, luftfart, rumfart og andre områder er reduktion af strukturel masse for at spare energi i drift en langsigtet forfølgelse af folks mål, er også en af tendenserne i udviklingen af avanceret produktionsteknologi.Hydroformning er en avanceret produktionsteknologi til letvægtsstrukturer.
Hydroformning er også kendt som "intern højtryksformning", dets grundlæggende princip er at røre som billet, i røret intern påføring af ultrahøjtryksvæske på samme tid udøver de to ender af rørstangen aksialt tryk, tilførsel .Under den fælles påvirkning af to slags ydre kræfter er rørmaterialet plastisk deformeret og passer til sidst med den indvendige væg af formhulrummet, og formen og præcisionen af de hule dele opfylder de tekniske krav.
Indlægstid: Mar-14-2022
