Najbolja radna temperatura hidrauličnog ulja pod djelovanjem prijenosnog sistema je 35~60% ℃. Tokom korištenja hidraulične opreme, kada dođe do gubitka pritiska, mehaničkih gubitaka itd., vrlo je lako uzrokovati nagli porast temperature ulja hidraulične opreme u kratkom vremenskom periodu, što utiče na stabilnost mehaničkog kretanja hidraulične opreme. Čak može uzrokovati i oštećenje hidrauličnih komponenti. To doprinosi sigurnom radu hidrauličnog sistema.
Ovaj članak će predstaviti opasnosti, uzroke i rješenja previsoke temperature ulja uhidraulične preseNadam se da će ovo pomoći našim kupcima hidrauličnih preša.
1. Opasnost od visoke temperature ulja u hidrauličnoj opremi
Samo hidraulično ulje ima dobre karakteristike podmazivanja i otpornosti na habanje. Kada temperatura okoline hidrauličnog ulja nije niža od 35°C i ne viša od 50°C, hidraulične prese mogu održavati najbolje radne uslove. Kada je temperatura ulja hidraulične opreme previsoka ili čak premaši definisani indeks, lako će izazvati unutrašnje poremećaje hidrauličnog sistema, ubrzati starenje zaptivnih dijelova hidraulične opreme, smanjiti opseg rada kućišta pumpe i smanjiti normalan radni kapacitet hidrauličnog sistema u cjelini. Prekomjerna temperatura ulja hidraulične opreme može lako uzrokovati razne kvarove opreme. Ako je prelivni ventil oštećen, hidraulična oprema se ne može pravilno rasteretiti i prelivni ventil je potrebno zamijeniti kako bi se riješio problem.
Ako se performanse ventila smanje, to će lako dovesti do negativnih pojava u hidrauličnoj opremi, uključujući vibracije opreme, zagrijavanje opreme itd., što će ozbiljno utjecati na performanse hidraulične opreme. Ako su pumpe, motori, cilindri i druge komponente hidraulične opreme jako istrošene i ne zamijene se na vrijeme, ne mogu se ispuniti radni zahtjevi hidraulične opreme.
Osim toga, ako je temperatura ulja hidraulične opreme previsoka, to će lako dovesti do problema poput prekomjernog opterećenja hidraulične pumpe ili nedovoljnog dovoda ulja, što će negativno utjecati na normalan rad hidrauličnog sistema.
2. Analiza razloga za visoku temperaturu ulja hidraulične prese
2.1 Nedovoljna racionalnost dizajna strukture hidrauličkog kruga i arhitekture sistema
U radu hidrauličnog sistema, nerazuman izbor unutrašnjih komponenti, nedovoljna hermetičnost dizajna cjevovoda i nedostatak kruga za rasterećenje sistema su važni faktori koji dovode do prekomjerne temperature ulja.
Kada je hidraulična oprema u radu, protok ulja u ventilu je previsok, što rezultira visokim pritiskom tokom rada opreme, te se protok hidraulične pumpe ne može efikasno kontrolisati. U tom slučaju, vrlo je lako uzrokovati previsoku temperaturu ulja u hidrauličnoj opremi. Što se tiče dizajna cjevovoda, njegova složenost je relativno velika. Ako se promijeni poprečni presjek materijala cijevi, to će neminovno uticati na efekat spoja prečnika cijevi. Kada ulje teče, gubitak pritiska pod djelovanjem efekta otpora je relativno velik, što dovodi do jake reakcije porasta temperature u kasnijoj fazi hidrauličnog sistema.
2.2 Nepravilan izbor naftnih derivata, nedovoljan remont i održavanje opreme
Prvo, viskoznost ulja nije dovoljno razumna, a fenomen unutrašnjeg habanja i kvara je ozbiljan. Drugo, sistem je proširen, a cjevovod nije dugo čišćen i održavan. Sve vrste zagađenja i nečistoća će povećati otpor protoku ulja, a potrošnja energije u kasnijoj fazi će biti velika. Treće, uslovi okoline na gradilištu su prilično teški. Posebno zbog značajnog povećanja vremena mehaničkog rada, razne nečistoće će se pomiješati s uljem. Hidraulično ulje izloženo zagađenju i eroziji će direktno ući u spojni položaj motora i strukture ventila, uništavajući preciznost površine komponenti i uzrokujući curenje.
Tokom rada sistema, ako je unutrašnja zapremina ulja nedovoljna, sistem ne može apsorbovati ovaj dio toplote. Osim toga, pod uticajem isprepletenih suhih ulja i prašine, nosivost filterskog elementa je nedovoljna. To su razlozi za pogoršanje porasta temperature ulja.
3. Kontrolne mjere za prekomjernu temperaturu ulja hidraulične opreme
3.1 Poboljšanje strukture hidrauličkog kruga
Da bi se riješio problem visoke temperature ulja u hidrauličnoj opremi, rad na poboljšanju strukture hidrauličnog kruga treba u potpunosti obavljati tokom rada hidrauličnog sistema. Poboljšati strukturnu tačnost sistema, osigurati racionalnost unutrašnjih parametara hidrauličnog kruga i promovisati kontinuiranu optimizaciju strukturnih performansi kako bi se zadovoljile operativne potrebe hidraulične opreme.
U procesu poboljšanja strukture hidrauličkog kruga, treba osigurati tačnost poboljšanja strukture sistema. Podmazivanjem zazora dijelova koji se prorjeđuju sveobuhvatno poboljšava integritet dijelova koji se prorjeđuju i osigurava pouzdanost strukture sistema. Treba napomenuti da u procesu strukturnog poboljšanja hidrauličnih krugova, relevantno tehničko osoblje treba imati iskustva u odabiru materijala za strukturno poboljšanje. Najbolje je koristiti materijale sa relativno malim koeficijentom trenja i pravovremeno prilagoditi uslove toplotne energije uljnog cilindra kako bi se izbjegao uticaj na tačnost kontakta vodilice sistema.
Tehničari bi trebali koristiti efekat podrške ravnotežne sile kako bi poboljšali reakciju akumulacije toplote prilikom poboljšanja strukture hidrauličkog kruga. Pod dugotrajnim uslovima rada mašina, kontakt i habanje će uzrokovati akumulaciju toplote. Poboljšanjem efekta podrške ravnotežne sile, ova vrsta akumulacije se može efikasno smanjiti i poboljšati efikasnost rada sistema. Naučno kontrolisati problem prekomjerne temperature ulja hidraulične opreme na fundamentalan način.
3.2 Naučno postaviti unutrašnju strukturu cjevovoda sistema
U radu hidrauličnog sistema, podešavanje unutrašnje strukture cjevovoda je efikasna strategija za kontrolu problema prekomjerne temperature ulja u hidrauličnoj opremi. Može smanjiti vjerovatnoću odstupanja i poboljšati ukupne koordinacijske performanse hidrauličnog sistema. Stoga, relevantno tehničko osoblje treba dobro obaviti posao u unutrašnjoj strukturi cjevovoda sistema i kontrolisati ukupnu dužinu cjevovoda. Osigurati da je ugao cijevne lamele odgovarajući kako bi se osigurala racionalnost dizajna upravljanja sistemom.
Na osnovu preciznog razumijevanja karakteristika uspostavljenih cjevovoda u sistemu, uspostavlja se integrirani sistem upravljanja. Standardizirajte spajanje detalja, a zatim naučno ograničite protok unutar sistema. U najvećoj mogućoj mjeri izbjegavajte prekomjernu temperaturu ulja hidraulične opreme.
3.3 Naučni odabir naftnih materijala
Tokom rada hidraulične opreme, kada svojstva uljnog materijala nisu odgovarajuća, lako može doći do problema prekomjerne temperature ulja, što će negativno utjecati na normalnu upotrebu hidraulične opreme. Stoga, ako želite naučno kontrolirati problem visoke temperature ulja u hidrauličnoj opremi, trebali biste naučno odabrati uljne materijale.
Osim toga, ulje treba redovno mijenjati tokom rada hidrauličnog sistema. Generalno, radni ciklus je 1000 sati. Nakon što sistem radi nedelju dana, ulje treba pravovremeno zamijeniti. Tehničari trebaju obratiti pažnju na ispuštanje starog ulja iz rezervoara za ulje prilikom zamjene ulja. I dobro podesiti količinu ulja kako bi se osiguralo da se ulje unutar hidrauličnog sistema hladi u standardizovanom ciklusu. Zatim se naučno kontroliše problem prekomjerne temperature ulja hidraulične opreme.
3.4 Pravovremeno obavljajte remont i održavanje opreme
Tokom rada hidraulične opreme, kako bi se efikasno kontrolisala prekomjerna temperatura ulja, popravke i održavanje opreme treba provoditi na vrijeme. Strogo i pažljivo provjeravajte uslove zaptivnosti cijevi za dovod ulja u sistem i pravovremeno obavljajte radove na održavanju. Odlučno ne dozvolite da vanjski zrak uđe u položaj rukava.
Istovremeno, nakon zamjene ulja u hidrauličnom sistemu, zrak unutar sistema treba na vrijeme ispustiti kako bi se izbjeglo uticanje na performanse hidraulične opreme. Ako se dugotrajno istrošeni dijelovi ne poprave i ne održavaju na vrijeme, lako je uzrokovati previsoku temperaturu ulja u hidrauličnoj opremi. Stoga, prilikom održavanja i održavanja opreme, nadležno tehničko osoblje treba početi sa standardima rada sistema i uslovima rada. Provesti sveobuhvatni remont i održavanje hidrauličnih pumpi koje su u neprekidnom radu oko 2 godine. Ako je potrebno, na vrijeme zamijeniti dijelove kako bi se izbjeglo prekomjerno habanje hidraulične pumpe i previsoka temperatura ulja u hidrauličnoj opremi.
Ukratko, visoka temperatura ulja hidraulične opreme je važan faktor koji utiče na performanse hidraulične opreme. Kada se kontrola ne uspostavi, to će uticati na vijek trajanja hidrauličnih presa, pa čak i predstavljati veliku sigurnosnu opasnost. Stoga, prilikom korištenja hidrauličnih presa, problem prekomjerne temperature ulja treba strogo kontrolisati. Osigurati da performanse svakog procesa, opreme i komponente ispunjavaju relevantne standarde za rad hidraulične opreme. Također, blagovremeno obaviti dobar pregled i održavanje opreme hidrauličnog sistema. Problem rješavati čim se otkrije, kako bi se efikasno kontrolisala temperatura ulja hidraulične opreme i osigurao siguran i stabilan rad hidrauličnog sistema.
Zhengxi je poznatproizvođač hidrauličnih presau Kini koja pruža profesionalno znanje o hidrauličnim presama. Pratite nas da saznate više!
Vrijeme objave: 17. avg. 2023.
