Den bedste arbejdstemperatur for hydraulisk olie under påvirkning af transmissionssystemet er 35~60% ℃. Under brug af hydraulisk udstyr er det meget let at få olietemperaturen i det hydrauliske udstyr til at stige kraftigt på kort tid, når der opstår tryktab, mekanisk tab osv., hvilket påvirker stabiliteten af den mekaniske bevægelse af det hydrauliske udstyr. Og endda forårsager skade på de hydrauliske komponenter. Dette bidrager til sikker drift af det hydrauliske system.
Denne artikel vil introducere farerne, årsagerne og løsningerne ved for høj olietemperatur ihydrauliske pressemaskinerHåber det kan hjælpe vores kunder med hydrauliske presser.
1. Faren ved høj olietemperatur i hydraulisk udstyr
Hydraulikolien har i sig selv gode smøreegenskaber og slidstyrkeegenskaber. Når hydraulikoliens temperaturmiljø ikke er lavere end 35°C og ikke højere end 50°C, kan de hydrauliske presser opretholde de bedste driftsforhold. Når olietemperaturen i det hydrauliske udstyr er for høj eller endda overstiger det definerede indeks, vil det let forårsage indre forstyrrelser i det hydrauliske system, fremskynde ældningen af det hydrauliske udstyrs tætningsdele, reducere pumpehusets volumenområde og reducere den normale arbejdskapacitet for det hydrauliske system som helhed. For høj olietemperatur i hydraulisk udstyr kan let forårsage forskellige udstyrsfejl. Hvis overløbsventilen er beskadiget, kan det hydrauliske udstyr ikke aflastes korrekt, og overløbsventilen skal udskiftes for at løse problemet.
Hvis ventilens ydeevne reduceres, vil det let føre til negative fænomener i det hydrauliske udstyr, herunder vibrationer i udstyret, opvarmning af udstyret osv., hvilket vil påvirke det hydrauliske udstyrs ydeevne alvorligt. Hvis pumper, motorer, cylindre og andre komponenter i det hydrauliske udstyr er stærkt slidte, og de ikke udskiftes i tide, kan det hydrauliske udstyrs driftskrav ikke opfyldes.
Derudover, hvis olietemperaturen på hydraulisk udstyr er for høj, vil det let føre til problemer såsom overbelastning af hydraulikpumpen eller utilstrækkelig olieforsyning, hvilket vil påvirke den normale drift af det hydrauliske system negativt.
2. Analyse af årsagerne til den høje olietemperatur i en hydraulisk presse
2.1 Utilstrækkelig rationalitet i den hydrauliske kredsløbsstruktur og systemarkitekturdesignet
Under driften af det hydrauliske system er urimeligt valg af interne komponenter, utilstrækkelig tæthed i rørledningsarrangementet og manglende systemaflastningskredsløb alle vigtige faktorer, der fører til for høj olietemperatur.
Når det hydrauliske udstyr er i drift, er oliens strømningshastighed i ventilen for høj, hvilket resulterer i højt tryk under udstyrets drift, og strømmen i den hydrauliske pumpe kan ikke styres effektivt. I dette tilfælde er det meget let at forårsage en for høj olietemperatur i det hydrauliske udstyr. Hvad angår rørledningsarrangementets design, er dets kompleksitet relativt høj. Hvis tværsnittet af rørmaterialet ændres, vil det uundgåeligt påvirke effekten af rørdiametersamlingen. Når olien strømmer igennem, er tryktabet under påvirkning af modstandseffekten relativt stort, hvilket fører til en stærk temperaturstigningsreaktion i det hydrauliske systems senere stadie.
2.2 Forkert valg af olieprodukter, utilstrækkelig eftersyn og vedligeholdelse af udstyr
For det første er oliens viskositet ikke rimelig nok, og fænomenet med intern slitage er alvorligt. For det andet er systemet forlænget, og rørledningen er ikke blevet rengjort og vedligeholdt i lang tid. Alle former for forurening og urenheder vil øge oliens strømningsmodstand, og energiforbruget i den senere fase vil være stort. For det tredje er miljøforholdene på byggepladsen ret barske. Især på grund af en betydelig stigning i den mekaniske driftstid vil forskellige urenheder blive blandet i olien. Hydraulikolien, der udsættes for forurening og erosion, vil direkte trænge ind i motorens og ventilstrukturens forbindelsesposition, hvilket ødelægger komponenternes overfladepræcision og forårsager lækage.
Hvis den interne oliemængde er utilstrækkelig under systemets drift, kan systemet ikke forbruge denne del af varmen. Derudover er filterelementets bæreevne utilstrækkelig under påvirkning af forskellige tørre olier og støv. Dette er årsagerne til, at stigningen i olietemperaturen forværres.
3. Kontrolforanstaltninger for for høj olietemperatur i hydraulisk udstyr
3.1 Forbedring af den hydrauliske kredsløbsstruktur
For at løse problemet med høj olietemperatur i hydraulisk udstyr, bør forbedringsarbejdet af den hydrauliske kredsløbsstruktur udføres fuldt ud under driften af det hydrauliske system. Forbedr systemets strukturelle nøjagtighed, sørg for rationaliteten af de interne parametre i det hydrauliske kredsløb og fremme kontinuerlig optimering af den strukturelle ydeevne for at imødekomme det hydrauliske udstyrs driftsbehov.
I forbindelse med forbedring af den hydrauliske kredsløbsstruktur bør nøjagtigheden af systemstrukturforbedringen sikres. Smør frigangsdelene på de udtyndende dele for at forbedre integriteten af de udtyndende dele omfattende og sikre systemstrukturens pålidelighed. Det skal bemærkes, at i forbindelse med strukturel forbedring af hydrauliske kredsløb bør relevant teknisk personale have anvendelighed i valget af strukturelle forbedringsmaterialer. Det er bedst at bruge materialer med en relativt lille friktionskoefficient og justere oliecylinderens termiske energiforhold i tide for at undgå at påvirke kontaktnøjagtigheden af systemets føringsskinne.
Teknikere bør bruge balancekraftens støtteeffekt til at forbedre varmeakkumuleringsreaktionen i forbindelse med forbedring af den hydrauliske kredsløbsstruktur. Under langvarige driftsforhold for maskiner vil kontakt og slid forårsage varmeakkumulering. Med forbedringen af balancekraftens støtteeffekt kan denne form for akkumulering reduceres effektivt, og systemets driftseffektivitet kan forbedres. Problemet med for høj olietemperatur i hydraulisk udstyr kan kontrolleres fundamentalt videnskabeligt.
3.2 Videnskabeligt fastlagt systemets interne pipelinestruktur
I forbindelse med driften af det hydrauliske system er indstilling af den interne rørledningsstruktur en effektiv strategi til at kontrollere problemet med for høj olietemperatur i hydraulisk udstyr. Det kan reducere sandsynligheden for afvigelser og forbedre den samlede koordinationsevne i det hydrauliske system. Derfor bør relevant teknisk personale udføre et godt stykke arbejde med systemets interne rørledningsstruktur og kontrollere den samlede rørledningslængde. Sørg for, at røralbuens vinkel er passende for at sikre rationaliteten i systemstyringsdesignet.
På baggrund af en nøjagtig forståelse af de etablerede rørledningers egenskaber i systemet etableres et integreret styringssystem. Standardiser forbindelsen af detaljerne, og begræns derefter flowhastigheden i systemet på en videnskabelig måde. Undgå i videst muligt omfang for høj olietemperatur på hydraulisk udstyr.
3.3 Videnskabelig udvælgelse af oliematerialer
Under drift af hydraulisk udstyr, når oliematerialets egenskaber ikke er passende, er det let at forårsage problemer med for høj olietemperatur, hvilket vil påvirke den normale brug af hydraulisk udstyr negativt. Hvis du derfor vil kontrollere problemet med høj olietemperatur i hydraulisk udstyr på en videnskabelig måde, bør du vælge oliematerialer på en videnskabelig måde.
Derudover bør olieskift foretages regelmæssigt under det hydrauliske systems drift. Generelt er driftscyklussen 1000 timer. Efter at systemet har kørt i en uge, bør olien skiftes i tide. Teknikere bør være opmærksomme på at dræne den gamle olie i olietanken, når de skifter olie. Og gøre et godt stykke arbejde med at justere oliemængden for at sikre, at olien inde i det hydrauliske system afkøles i en standardiseret cyklus. Derefter kan problemet med for høj olietemperatur i hydraulisk udstyr kontrolleres videnskabeligt.
3.4 Udfør eftersyn og vedligeholdelse af udstyr til tiden
Under drift af hydraulisk udstyr skal reparation og vedligeholdelse udføres rettidigt for effektivt at kontrollere for høj olietemperatur. Kontroller nøje og omhyggeligt tætningsforholdene for systemets olieindløbsrør, og udfør vedligeholdelsesarbejdet til tiden. Undgå omhyggeligt at udefrakommende luft trænger ind i muffens position.
Samtidig skal luften i systemet udluftes i tide efter olieskift i det hydrauliske system for at undgå at påvirke det hydrauliske udstyrs ydeevne. Hvis de slidte dele ikke repareres og vedligeholdes i tide, kan det let forårsage en for høj olietemperatur i det hydrauliske udstyr. Derfor bør relevant teknisk personale i forbindelse med vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyret starte med at undersøge systemets driftsstandarder og arbejdsforhold. Udfør en omfattende eftersyn og vedligeholdelse af hydrauliske pumper, der har været i kontinuerlig drift i ca. 2 år. Udskift om nødvendigt delene i tide for at undgå overdreven slitage af det hydrauliske pumpeudstyr og for høj olietemperatur i det hydrauliske udstyr.
Kort sagt er den høje olietemperatur i hydraulisk udstyr en vigtig faktor, der påvirker det hydrauliske udstyrs ydeevne. Når kontrollen ikke er på plads, vil det påvirke de hydrauliske pressemaskiners levetid og endda udgøre en stor sikkerhedsrisiko. Derfor bør problemet med for høj olietemperatur kontrolleres nøje ved brug af hydrauliske presser. Sørg for, at ydeevnen af hver proces, udstyr og komponent opfylder de relevante standarder for drift af hydraulisk udstyr. Og udfør et godt stykke arbejde med inspektion og vedligeholdelse af hydraulisk systemudstyr rettidigt. Håndter problemet, så snart det findes, for effektivt at kontrollere olietemperaturen i det hydrauliske udstyr og sikre sikker og stabil drift af det hydrauliske system.
Zhengxi er en berømtproducent af hydraulisk pressei Kina, der tilbyder professionel viden om hydrauliske presser. Følg os for at lære mere!
Opslagstidspunkt: 17. august 2023
