Najboljša delovna temperatura hidravličnega olja pod delovanjem prenosnika je 35 ~ 60% ℃.V procesu uporabe hidravlične opreme, ko pride do izgube tlaka, mehanske izgube itd., je zelo enostavno povzročiti, da temperatura olja hidravlične opreme v kratkem času močno naraste, kar vpliva na stabilnost mehanskega gibanja. hidravlične opreme.In celo povzročil poškodbe hidravličnih komponent.Ugodno za varno delovanje hidravličnega sistema.
Ta članek bo predstavil nevarnosti, vzroke in rešitve previsoke temperature olja vHidravlični tiskovni stroji.
1. Nevarnost visoke temperature olja v hidravlični opremi
Samo hidravlično olje ima dobre lastnosti mazanja in odpornosti proti obrabi.Once the oil temperature of the hydraulic equipment is too high or even exceeds the defined index, it will easily cause the internal disorder of the hydraulic system, accelerate the aging of the sealing parts of the hydraulic equipment, reduce the volume range of the pump body in zmanjša normalno delovno zmogljivost hidravličnega sistema kot celote.Previsoka temperatura olja hidravlične opreme lahko zlahka povzroči različne okvare opreme.
Če se bo zmogljivost ventila zmanjšala, bo zlahka privedla do neželenih pojavov hidravlične opreme, vključno z vibracijo opreme, ogrevanjem opreme itd., Ki bo resno vplivala na delovanje hidravlične opreme.Če črpalke, motorje, jeklenke in druge komponente hidravlične opreme močno nosijo, če jih ne zamenjamo pravočasno, ni mogoče izpolniti potreb po hidravlični opremi.
Poleg tega, če je temperatura olja hidravlične opreme previsoka, bo zlahka privedla do težav, kot so prekomerna obremenitev hidravlične črpalke ali nezadostna oskrba olja, kar bo negativno vplivalo na normalno delovanje hidravličnega sistema.
2. Analiza razlogov za visoko temperaturo olja hidravlične stiskalnice
2.1 Nezadostna racionalnost strukture hidravličnega tokokroga in načrtovanja arhitekture sistema
Pri delovanju hidravličnega sistema so pomembni dejavniki, ki vodijo do previsoke temperature olja, nerazumna izbira notranjih komponent, nezadostna tesnost zasnove cevovoda in pomanjkanje razbremenitvenega kroga sistema.
Ko hidravlična oprema deluje, je pretok olja v ventilu previsok, kar povzroči visok tlak med delovanjem opreme in pretoka hidravlične črpalke ni mogoče učinkovito nadzorovati.V tem primeru je zelo enostavno povzročiti previsoko temperaturo olja hidravlične opreme.Kar zadeva načrtovanje cevovoda, je njegova kompleksnost razmeroma visoka.Če se prerez materiala cevi spremeni, bo to neizogibno vplivalo na učinek spoja premera cevi.Ko olje teče skozenj, je izguba tlaka pod vplivom upornega učinka razmeroma velika, kar povzroči močno reakcijo dviga temperature v poznejši fazi hidravličnega sistema.
2.2 Nepravilna izbira naftnih derivatov, nezadosten remont opreme in vzdrževanje
Prvič, viskoznost olja ni dovolj razumna in pojav okvare notranje obrabe je resen.Drugič, sistem je razširjen, cevovod pa že dolgo ni bil očiščen in vzdrževan.Vse vrste onesnaženja in nečistoč bodo povečale odpornost na pretok nafte, poraba energije v poznejši fazi pa bo velika.Tretjič, okoljske razmere na gradbišču so precej težke.Zlasti na podlagi obsežnega povečanja mehanskega časa delovanja bodo v olje zmešane različne nečistoče.Hidravlično olje, ki je podvrženo onesnaževanju in eroziji, bo neposredno vstopilo v priključni položaj motorja in strukture ventila, uničilo površinsko natančnost komponent in povzročil puščanje.
Med delovanjem sistema, če je notranja prostornina olja nezadostna, sistem ne more porabiti tega dela toplote.Poleg tega je pod prepletajočim vplivom različnih suhih olj in prahu nosilnost filtrskega elementa nezadostna.To so razlogi za poslabšanje dviga temperature olja.
3. Kontrolni ukrepi za prekomerno temperaturo olja hidravlične opreme
Da bi rešili problem visoke temperature olja v hidravlični opremi, je treba med delovanjem hidravličnega sistema v celoti opraviti izboljšanje strukture hidravličnega tokokroga.Izboljšajte strukturno natančnost sistema, zagotovite racionalnost notranjih parametrov hidravličnega tokokroga in spodbujajte stalno optimizacijo strukturne zmogljivosti za izpolnjevanje operativnih potreb hidravlične opreme.
V procesu izboljšanja strukture hidravličnega kroga je treba zagotoviti natančnost izboljšave strukture sistema.Namažite odporne dele tanjših delov, da celovito izboljšate celovitost tanjših delov in tako zagotovite zanesljivost strukture sistema.Opozoriti je treba, da mora biti v procesu strukturnega izboljšanja hidravličnih tokokrogov ustrezno tehnično osebje uporabno pri izbiri materialov za strukturno izboljšanje.Najbolje je, da uporabite materiale z relativno majhnim koeficientom trenja in pravočasno prilagodite pogoje toplotne energije oljnega cilindra, da ne vplivate na natančnost kontakta sistemske vodilne tirnice.
Tehniki bi morali uporabiti učinek podpore za ravnovesje za izboljšanje reakcije akumulacije toplote pri izboljšanju strukture hidravličnega vezja.Pri dolgotrajnih pogojih delovanja strojev bosta stik in obraba povzročila kopičenje toplote.Z izboljšanjem podpornega učinka ravnotežne sile je tovrstno kopičenje mogoče učinkovito zmanjšati in izboljšati učinkovitost obratovanja sistema.Temeljito znanstveno nadzorujte problem previsoke temperature olja hidravlične opreme.
3.2 Znanstveno nastavite notranjo strukturo cevovoda sistema
Pri delovanju hidravličnega sistema je nastavitev notranje strukture cevovoda učinkovita strategija za nadzor nad problemom previsoke temperature olja v hidravlični opremi.Zmanjša lahko verjetnost odstopanja in izboljša splošno koordinacijsko zmogljivost hidravličnega sistema.Zato mora ustrezno tehnično osebje dobro opraviti delo v notranji strukturi cevovoda sistema in nadzorovati celotno dolžino cevovoda.Prepričajte se, da je kot kolena cevi ustrezen, da zagotovite racionalnost zasnove upravljanja sistema.
Na podlagi natančnega zajemanja značilnosti vzpostavljenih cevovodov v sistemu se vzpostavi integriran sistem vodenja.Standardizirajte povezavo detajlov in nato znanstveno omejite pretok znotraj sistema.V največji meri se izogibajte previsoki temperaturi olja hidravlične opreme.
3.3 Znanstvena izbira oljnih materialov
Med delovanjem hidravlične opreme, ko lastnosti oljnega materiala niso primerne, je enostavno povzročiti problem prekomerne temperature olja, kar bo negativno vplivalo na normalno uporabo hidravlične opreme.Če želite znanstveno nadzorovati problem visoke temperature olja v hidravlični opremi, morate znanstveno izbrati oljne materiale.
Poleg tega je treba med delovanjem hidravličnega sistema redno opraviti spremembe olja.Na splošno je delovni cikel 1000 ur.Potem ko sistem traja en teden, je treba olje pravočasno spremeniti.Tehniki bi morali biti pozorni na odvajanje starega olja v rezervoarju za olje pri menjavi olja.In dobro prilagajate volumen olja, da se zagotovi, da se olje znotraj hidravličnega sistema ohladi v standardiziranem ciklu.Nato znanstveno nadzira problem prekomerne temperature olja hidravlične opreme.
3.4 Pravočasno opravite remont in vzdrževanje opreme
Med delovanjem hidravlične opreme je treba pravočasno izvesti popravilo in vzdrževanje opreme, da bi učinkovito nadzorovali previsoko temperaturo olja.Strogo in natančno preverite pogoje tesnjenja dovodne cevi za olje v sistemu in pravočasno opravite vzdrževalna dela.Odločno ne dovolite, da zunanji zrak vlije v položaj rokavov.
Hkrati je treba po menjavi olja v hidravličnem sistemu pravočasno izčrpati zrak iz sistema, da ne bi vplivali na delovanje hidravlične opreme.Če se dolgotrajno obrabljeni deli ne popravijo in vzdržujejo pravočasno, lahko povzroči previsoko temperaturo olja hidravlične opreme.Zato bi moralo ustrezno tehnično osebje pri vzdrževanju opreme in vzdrževalnih delih začeti s standardi delovanja sistema in delovnimi pogoji.Izvedite obsežen remont in vzdrževanje hidravličnih črpalk, ki neprekinjeno delujejo približno 2 leti.Po potrebi pravočasno zamenjajte dele, da preprečite prekomerno obrabo opreme hidravlične črpalke in povzročite previsoko temperaturo olja hidravlične opreme.
Če povzamemo, visoka temperatura olja hidravlične opreme je pomemben dejavnik, ki vpliva na delovanje hidravlične opreme.Ko krmiljenje ni vzpostavljeno, bo vplivalo na življenjsko dobo hidravličnih stiskalnic in celo predstavljalo veliko nevarnost za varnost.Zato je treba pri uporabi hidravličnih stiskalnic problem prekomerne temperature olja strogo nadzorovati.Prepričajte se, da bo uspešnost vsakega postopka, opreme in komponent ustrezala ustreznim standardom za delovanje hidravlične opreme.In dobro opravljajte pravočasno pregledovanje in vzdrževanje opreme hidravličnega sistema.S težavo se ukvarjajte takoj, ko ga najdete, da učinkovito nadzirate temperaturo olja hidravlične opreme in zagotovite varno in stabilno delovanje hidravličnega sistema.
Zhengxi je znanProizvajalec hidravličnega tiskaNa Kitajskem, ki zagotavlja profesionalno znanje o hidravličnem tisku.Sledite nam, če želite izvedeti več!
Čas objave: 17. avgusta 2023
