Suhu kerja optimal oli hidrolik di bawah pengaruh sistem transmisi adalah 35~60% ℃. Dalam proses penggunaan peralatan hidrolik, begitu terjadi kehilangan tekanan, kehilangan mekanis, dll., sangat mudah menyebabkan suhu oli peralatan hidrolik naik tajam dalam waktu singkat, sehingga memengaruhi stabilitas gerakan mekanis peralatan hidrolik. Bahkan dapat menyebabkan kerusakan pada komponen hidrolik. Hal ini penting untuk pengoperasian sistem hidrolik yang aman.
Artikel ini akan membahas bahaya, penyebab, dan solusi dari suhu oli yang berlebihan padamesin pres hidrolikSemoga ini dapat membantu pelanggan mesin press hidrolik kami.
1. Bahaya Suhu Oli Tinggi pada Peralatan Hidrolik
Oli hidrolik itu sendiri memiliki karakteristik pelumasan dan ketahanan aus yang baik. Ketika suhu lingkungan oli hidrolik tidak lebih rendah dari 35°C dan tidak lebih tinggi dari 50°C, mesin pres hidrolik dapat mempertahankan kondisi kerja terbaik. Namun, jika suhu oli peralatan hidrolik terlalu tinggi atau bahkan melebihi indeks yang ditentukan, hal itu dapat dengan mudah menyebabkan gangguan internal pada sistem hidrolik, mempercepat penuaan bagian penyegel peralatan hidrolik, mengurangi rentang volume badan pompa, dan mengurangi kapasitas kerja normal sistem hidrolik secara keseluruhan. Suhu oli yang berlebihan pada peralatan hidrolik dapat dengan mudah menyebabkan berbagai kerusakan peralatan. Jika katup luapan rusak, peralatan hidrolik tidak dapat dibongkar dengan benar, dan katup luapan perlu diganti untuk mengatasi masalah tersebut.
Jika kinerja katup menurun, hal itu akan dengan mudah menyebabkan fenomena buruk pada peralatan hidrolik, termasuk getaran peralatan, pemanasan peralatan, dll., yang akan sangat memengaruhi kinerja peralatan hidrolik. Jika pompa, motor, silinder, dan komponen lain dari peralatan hidrolik mengalami keausan parah, dan jika tidak diganti tepat waktu, persyaratan pengoperasian peralatan hidrolik tidak dapat dipenuhi.
Selain itu, jika suhu oli pada peralatan hidrolik terlalu tinggi, hal itu dapat dengan mudah menyebabkan masalah seperti beban berlebihan pada pompa hidrolik atau pasokan oli yang tidak mencukupi, yang akan berdampak buruk pada pengoperasian normal sistem hidrolik.
2. Analisis Penyebab Tingginya Suhu Oli pada Mesin Press Hidrolik
2.1 Kurangnya rasionalitas dalam desain struktur sirkuit hidrolik dan arsitektur sistem.
Dalam pengoperasian sistem hidrolik, pemilihan komponen internal yang tidak tepat, kurangnya kekedapan desain susunan pipa, dan kurangnya sirkuit pelepasan beban sistem merupakan faktor-faktor penting yang menyebabkan suhu oli berlebihan.
Ketika peralatan hidrolik beroperasi, laju aliran oli di katup terlalu tinggi, mengakibatkan tekanan tinggi selama pengoperasian peralatan, dan aliran pompa hidrolik tidak dapat dikontrol secara efektif. Dalam hal ini, sangat mudah menyebabkan suhu oli peralatan hidrolik menjadi terlalu tinggi. Dari segi desain tata letak pipa, kompleksitasnya relatif tinggi. Jika penampang material pipa berubah, hal itu pasti akan memengaruhi efek sambungan diameter pipa. Ketika oli mengalir, kehilangan tekanan akibat efek hambatan relatif besar, yang menyebabkan reaksi kenaikan suhu yang kuat pada tahap selanjutnya dari sistem hidrolik.
2.2 Pemilihan produk minyak yang tidak tepat, perbaikan dan perawatan peralatan yang tidak memadai
Pertama, viskositas oli tidak cukup memadai, dan fenomena kerusakan akibat keausan internal sangat serius. Kedua, sistem diperluas, dan pipa belum dibersihkan dan dirawat dalam waktu lama. Berbagai macam polusi dan kotoran akan meningkatkan hambatan aliran oli, dan konsumsi energi pada tahap selanjutnya akan besar. Ketiga, kondisi lingkungan di lokasi konstruksi cukup keras. Terutama berdasarkan peningkatan waktu operasi mekanis yang ekstensif, berbagai kotoran akan tercampur ke dalam oli. Oli hidrolik yang terkena polusi dan erosi akan langsung masuk ke posisi sambungan struktur motor dan katup, merusak presisi permukaan komponen dan menyebabkan kebocoran.
Selama pengoperasian sistem, jika volume oli internal tidak mencukupi, sistem tidak dapat mengonsumsi panas tersebut. Selain itu, di bawah pengaruh campuran berbagai oli kering dan debu, kapasitas tampung elemen filter tidak mencukupi. Inilah alasan yang memperparah kenaikan suhu oli.
3. Langkah-langkah Pengendalian Suhu Oli Berlebih pada Peralatan Hidrolik
3.1 Peningkatan struktur sirkuit hidrolik
Untuk mengatasi masalah suhu oli yang tinggi pada peralatan hidrolik, pekerjaan peningkatan struktur sirkuit hidrolik harus dilakukan secara menyeluruh selama pengoperasian sistem hidrolik. Hal ini meliputi peningkatan akurasi struktural sistem, memastikan rasionalitas parameter internal sirkuit hidrolik, dan mendorong optimalisasi kinerja struktural secara berkelanjutan untuk memenuhi kebutuhan pengoperasian peralatan hidrolik.
Dalam proses peningkatan struktur sirkuit hidrolik, akurasi peningkatan struktur sistem harus dipastikan. Lumasi bagian-bagian yang menipis untuk meningkatkan integritas bagian-bagian yang menipis secara komprehensif guna memastikan keandalan struktur sistem. Perlu diperhatikan bahwa dalam proses peningkatan struktur sirkuit hidrolik, personel teknis terkait harus memiliki kemampuan dalam pemilihan material peningkatan struktur. Sebaiknya gunakan material dengan koefisien gesekan yang relatif kecil dan sesuaikan kondisi energi termal silinder oli tepat waktu untuk menghindari pengaruh terhadap akurasi kontak rel pemandu sistem.
Teknisi harus menggunakan efek dukungan gaya penyeimbang untuk meningkatkan reaksi akumulasi panas dalam peningkatan struktur sirkuit hidrolik. Dalam kondisi operasi mesin jangka panjang, kontak dan keausan akan menyebabkan akumulasi panas. Dengan peningkatan efek dukungan gaya penyeimbang, akumulasi semacam ini dapat dikurangi secara efektif dan efisiensi operasi sistem dapat ditingkatkan. Mengendalikan masalah suhu oli berlebih pada peralatan hidrolik secara ilmiah dan mendasar.
3.2 Menetapkan struktur saluran internal sistem secara ilmiah
Dalam pengoperasian sistem hidrolik, pengaturan struktur pipa internal merupakan strategi efektif untuk mengendalikan masalah suhu oli yang berlebihan pada peralatan hidrolik. Hal ini dapat mengurangi kemungkinan penyimpangan dan meningkatkan kinerja koordinasi keseluruhan sistem hidrolik. Oleh karena itu, personel teknis terkait harus melakukan pekerjaan yang baik dalam struktur pipa internal sistem dan mengontrol panjang pipa secara keseluruhan. Pastikan sudut siku pipa sesuai untuk memastikan rasionalitas desain manajemen sistem.
Berdasarkan pemahaman yang akurat tentang karakteristik pipa yang ada dalam sistem, sebuah sistem manajemen terpadu dibentuk. Standarisasi sambungan detail dilakukan, kemudian laju aliran di dalam sistem dibatasi secara ilmiah. Suhu oli yang berlebihan pada peralatan hidrolik dihindari semaksimal mungkin.
3.3 Pemilihan bahan minyak secara ilmiah
Selama pengoperasian peralatan hidrolik, jika sifat material oli tidak sesuai, mudah terjadi masalah suhu oli yang berlebihan, yang akan berdampak buruk pada penggunaan normal peralatan hidrolik. Oleh karena itu, jika Anda ingin mengendalikan masalah suhu oli tinggi pada peralatan hidrolik secara ilmiah, Anda harus memilih material oli secara ilmiah.
Selain itu, penggantian oli harus dilakukan secara teratur selama pengoperasian sistem hidrolik. Umumnya, siklus pengoperasian adalah 1000 jam. Setelah sistem berjalan selama seminggu, oli harus diganti tepat waktu. Teknisi harus memperhatikan pengurasan oli lama di tangki oli saat mengganti oli. Dan melakukan penyesuaian volume oli dengan baik untuk memastikan bahwa oli di dalam sistem hidrolik didinginkan dalam siklus standar. Kemudian, atasi masalah suhu oli yang berlebihan pada peralatan hidrolik secara ilmiah.
3.4 Melaksanakan perbaikan dan perawatan peralatan tepat waktu
Selama pengoperasian peralatan hidrolik, untuk mengontrol suhu oli yang berlebihan secara efektif, perbaikan dan perawatan peralatan harus dilakukan tepat waktu. Periksa dengan cermat dan teliti kondisi penyegelan pipa saluran masuk oli sistem, dan lakukan pekerjaan perawatan tepat waktu. Jangan sampai udara luar masuk ke posisi selongsong.
Pada saat yang sama, setelah mengganti oli pada sistem hidrolik, udara di dalam sistem harus segera dikeluarkan untuk menghindari pengaruh terhadap kinerja peralatan hidrolik. Jika komponen yang aus dalam jangka panjang tidak diperbaiki dan dirawat tepat waktu, hal itu dapat menyebabkan suhu oli peralatan hidrolik menjadi terlalu tinggi. Oleh karena itu, dalam pekerjaan perawatan dan pemeliharaan peralatan, personel teknis terkait harus memulai dengan standar pengoperasian sistem dan kondisi kerja. Lakukan perbaikan dan perawatan komprehensif untuk pompa hidrolik yang telah beroperasi terus menerus selama kurang lebih 2 tahun. Jika perlu, ganti komponen tepat waktu untuk menghindari keausan berlebihan pada peralatan pompa hidrolik dan menyebabkan suhu oli peralatan hidrolik menjadi terlalu tinggi.
Kesimpulannya, suhu oli yang tinggi pada peralatan hidrolik merupakan faktor penting yang memengaruhi kinerja peralatan hidrolik. Jika tidak dikendalikan dengan baik, hal itu akan memengaruhi umur pakai mesin pres hidrolik dan bahkan menimbulkan bahaya keselamatan yang besar. Oleh karena itu, dalam penggunaan pres hidrolik, masalah suhu oli yang berlebihan harus dikendalikan secara ketat. Pastikan kinerja setiap proses, peralatan, dan komponen memenuhi standar yang relevan untuk pengoperasian peralatan hidrolik. Dan lakukan inspeksi dan perawatan peralatan sistem hidrolik dengan baik dan tepat waktu. Atasi masalah segera setelah ditemukan, sehingga dapat secara efektif mengendalikan suhu oli peralatan hidrolik dan memastikan pengoperasian sistem hidrolik yang aman dan stabil.
Zhengxi adalah seorang yang terkenalprodusen mesin pres hidrolikdi Tiongkok yang menyediakan pengetahuan profesional tentang mesin press hidrolik. Ikuti kami untuk mempelajari lebih lanjut!
Waktu posting: 17 Agustus 2023
