A temperatura ideal de operação do óleo hidráulico sob a ação do sistema de transmissão é de 35 a 60 °C. Durante o uso de equipamentos hidráulicos, caso ocorram perdas de pressão, falhas mecânicas, etc., a temperatura do óleo pode subir repentinamente em um curto período, afetando a estabilidade do movimento mecânico do equipamento e até mesmo danificando os componentes hidráulicos. Isso contribui para a operação segura do sistema hidráulico.
Este artigo apresentará os perigos, as causas e as soluções para a temperatura excessiva do óleo emmáquinas de prensa hidráulicaEspero que isso possa ajudar nossos clientes de prensas hidráulicas.
1. O perigo da alta temperatura do óleo em equipamentos hidráulicos
O óleo hidráulico em si possui boas características de lubrificação e resistência ao desgaste. Quando a temperatura do óleo hidráulico está entre 35°C e 50°C, as prensas hidráulicas mantêm as melhores condições de funcionamento. Uma vez que a temperatura do óleo no equipamento hidráulico esteja muito alta ou ultrapasse o índice definido, isso pode facilmente causar problemas internos no sistema hidráulico, acelerar o envelhecimento das peças de vedação, reduzir a capacidade de vazão da bomba e diminuir a capacidade de trabalho normal do sistema hidráulico como um todo. A temperatura excessiva do óleo no equipamento hidráulico pode facilmente causar diversas falhas. Se a válvula de alívio estiver danificada, o equipamento hidráulico não poderá ser descarregado corretamente, sendo necessária a substituição da válvula para solucionar o problema.
Se o desempenho da válvula for reduzido, isso poderá facilmente levar a fenômenos adversos no equipamento hidráulico, incluindo vibração, superaquecimento, etc., o que afetará seriamente o desempenho do equipamento. Se as bombas, motores, cilindros e outros componentes do equipamento hidráulico estiverem severamente desgastados e não forem substituídos em tempo hábil, os requisitos de operação do equipamento hidráulico não poderão ser atendidos.
Além disso, se a temperatura do óleo do equipamento hidráulico estiver muito alta, isso pode facilmente levar a problemas como sobrecarga da bomba hidráulica ou fornecimento insuficiente de óleo, o que afetará negativamente o funcionamento normal do sistema hidráulico.
2. Análise das causas da alta temperatura do óleo em prensas hidráulicas
2.1 Racionalidade insuficiente no projeto da estrutura do circuito hidráulico e da arquitetura do sistema
No funcionamento do sistema hidráulico, a seleção inadequada de componentes internos, a vedação insuficiente no projeto da tubulação e a falta de um circuito de alívio de pressão são fatores importantes que levam ao aumento excessivo da temperatura do óleo.
Quando o equipamento hidráulico está em operação, a vazão de óleo na válvula é muito alta, resultando em alta pressão durante o funcionamento do equipamento e impedindo o controle eficaz da vazão da bomba hidráulica. Nesse caso, é muito fácil que a temperatura do óleo no equipamento hidráulico se eleve excessivamente. Em termos de projeto da tubulação, sua complexidade é relativamente alta. Se a seção transversal do material da tubulação for alterada, isso afetará inevitavelmente a eficiência da junta de diâmetro da tubulação. Quando o óleo flui pela tubulação, a perda de pressão devido à resistência é relativamente grande, o que leva a um aumento significativo da temperatura na fase posterior do sistema hidráulico.
2.2 Seleção inadequada de produtos petrolíferos, revisão insuficiente dos equipamentos e manutenção inadequada.
Primeiro, a viscosidade do óleo não é adequada, e o desgaste interno e as falhas são graves. Segundo, o sistema está em expansão e a tubulação não foi limpa e mantida por um longo período. Todos os tipos de poluição e impurezas aumentam a resistência ao fluxo de óleo, e o consumo de energia posteriormente será elevado. Terceiro, as condições ambientais no local da construção são bastante severas. Especialmente devido ao aumento significativo do tempo de operação mecânica, várias impurezas se misturam ao óleo. O óleo hidráulico, sujeito à poluição e à corrosão, entra diretamente nas conexões do motor e da estrutura da válvula, comprometendo a precisão da superfície dos componentes e causando vazamentos.
Durante o funcionamento do sistema, se o volume interno de óleo for insuficiente, o sistema não conseguirá dissipar essa parte do calor. Além disso, devido à interação entre diversos óleos secos e poeira, a capacidade de retenção do elemento filtrante torna-se insuficiente. Essas são as razões que contribuem para o aumento da temperatura do óleo.
3. Medidas de controle para temperatura excessiva do óleo em equipamentos hidráulicos
3.1 Melhoria da estrutura do circuito hidráulico
Para solucionar o problema da alta temperatura do óleo em equipamentos hidráulicos, é fundamental que o aprimoramento da estrutura do circuito hidráulico seja realizado integralmente durante a operação do sistema. Isso inclui melhorar a precisão estrutural do sistema, garantir a racionalidade dos parâmetros internos do circuito hidráulico e promover a otimização contínua do desempenho estrutural para atender às necessidades operacionais do equipamento hidráulico.
No processo de aprimoramento da estrutura do circuito hidráulico, deve-se garantir a precisão do aprimoramento da estrutura do sistema. Lubrifique as folgas das partes com desgaste para melhorar integralmente a integridade dessas partes e garantir a confiabilidade da estrutura do sistema. Deve-se observar que, no processo de aprimoramento estrutural de circuitos hidráulicos, o pessoal técnico responsável deve ter conhecimento na seleção dos materiais de aprimoramento estrutural. É recomendável usar materiais com um coeficiente de atrito relativamente baixo e ajustar as condições de energia térmica do cilindro hidráulico em tempo hábil para evitar afetar a precisão de contato do trilho guia do sistema.
Os técnicos devem utilizar o efeito de suporte da força de balanceamento para melhorar a reação de acúmulo de calor na otimização da estrutura do circuito hidráulico. Sob condições de operação prolongada de máquinas, o contato e o desgaste causam acúmulo de calor. Com a melhoria do efeito de suporte da força de balanceamento, esse tipo de acúmulo pode ser efetivamente reduzido e a eficiência operacional do sistema pode ser aprimorada. Isso permite o controle científico do problema do excesso de temperatura do óleo em equipamentos hidráulicos.
3.2 Definir cientificamente a estrutura interna da tubulação do sistema.
Na operação de um sistema hidráulico, o dimensionamento da estrutura interna da tubulação é uma estratégia eficaz para controlar o problema do superaquecimento do óleo nos equipamentos hidráulicos. Isso pode reduzir a probabilidade de desvios e melhorar o desempenho geral do sistema hidráulico. Portanto, a equipe técnica responsável deve realizar um bom trabalho no dimensionamento da estrutura interna da tubulação e controlar o comprimento total da mesma. É fundamental garantir que o ângulo das curvas da tubulação seja adequado para assegurar a racionalidade do projeto de gerenciamento do sistema.
Com base na compreensão precisa das características das tubulações existentes no sistema, estabelece-se um sistema de gestão integrado. Padroniza-se a conexão dos detalhes e, em seguida, limita-se cientificamente a vazão dentro do sistema. Evita-se, ao máximo, o superaquecimento do óleo nos equipamentos hidráulicos.
3.3 Seleção científica de materiais petrolíferos
Durante a operação de equipamentos hidráulicos, se as propriedades do óleo não forem adequadas, é fácil ocorrer o problema de superaquecimento do óleo, o que afetará negativamente o funcionamento normal do equipamento. Portanto, para controlar cientificamente o problema de alta temperatura do óleo em equipamentos hidráulicos, é necessário escolher materiais de óleo adequados.
Além disso, a troca de óleo deve ser feita regularmente durante a operação do sistema hidráulico. Geralmente, o ciclo de operação é de 1000 horas. Após uma semana de funcionamento do sistema, o óleo deve ser trocado. Os técnicos devem atentar-se para a drenagem do óleo velho no reservatório durante a troca. Também devem ajustar corretamente o volume de óleo para garantir que o óleo dentro do sistema hidráulico seja resfriado de forma uniforme. Dessa forma, é possível controlar o problema de superaquecimento do óleo no equipamento hidráulico.
3.4 Realizar a revisão e manutenção dos equipamentos dentro do prazo.
Durante a operação de equipamentos hidráulicos, para controlar eficazmente a temperatura excessiva do óleo, a manutenção e os reparos devem ser realizados em tempo hábil. Verifique rigorosamente as condições de vedação do tubo de entrada de óleo do sistema e realize a manutenção preventiva. Evite completamente a entrada de ar externo na entrada de óleo.
Ao mesmo tempo, após a troca do óleo no sistema hidráulico, o ar em seu interior deve ser expelido imediatamente para evitar comprometimento do desempenho do equipamento. Se as peças desgastadas pelo tempo não forem reparadas e mantidas em tempo hábil, a temperatura do óleo no equipamento hidráulico pode facilmente aumentar excessivamente. Portanto, na manutenção e conservação do equipamento, o pessoal técnico responsável deve começar considerando os padrões de operação e as condições de trabalho do sistema. Recomenda-se realizar uma revisão e manutenção completa em bombas hidráulicas que estejam em operação contínua por cerca de 2 anos. Se necessário, as peças devem ser substituídas imediatamente para evitar o desgaste excessivo da bomba hidráulica e o consequente aumento da temperatura do óleo no equipamento.
Em resumo, a alta temperatura do óleo em equipamentos hidráulicos é um fator importante que afeta o desempenho desses equipamentos. Se não houver controle adequado, isso afetará a vida útil das prensas hidráulicas e poderá até mesmo representar um grande risco à segurança. Portanto, no uso de prensas hidráulicas, o problema da temperatura excessiva do óleo deve ser rigorosamente controlado. É fundamental garantir que o desempenho de cada processo, equipamento e componente atenda aos padrões relevantes para a operação de equipamentos hidráulicos. Além disso, é essencial realizar inspeções e manutenções preventivas nos equipamentos do sistema hidráulico de forma oportuna. Os problemas devem ser solucionados assim que detectados, a fim de controlar efetivamente a temperatura do óleo e garantir a operação segura e estável do sistema hidráulico.
Zhengxi é um famosofabricante de prensa hidráulicaNa China, oferecemos conhecimento especializado em prensas hidráulicas. Siga-nos para saber mais!
Data da publicação: 17 de agosto de 2023
