Najbolja radna temperatura hidrauličkog ulja pod djelovanjem prijenosnog sustava je 35~60% ℃. Tijekom korištenja hidraulične opreme, kada dođe do gubitka tlaka, mehaničkih gubitaka itd., vrlo je lako uzrokovati nagli porast temperature ulja hidraulične opreme u kratkom vremenskom razdoblju, što utječe na stabilnost mehaničkog kretanja hidraulične opreme. Čak može uzrokovati oštećenje hidrauličnih komponenti. To doprinosi sigurnom radu hidrauličkog sustava.
Ovaj članak će predstaviti opasnosti, uzroke i rješenja previsoke temperature ulja uhidraulične prešeNadam se da će ovo pomoći našim kupcima hidrauličnih preša.
1. Opasnost od visoke temperature ulja u hidrauličnoj opremi
Samo hidraulično ulje ima dobra svojstva podmazivanja i otpornosti na habanje. Kada temperatura okoline hidrauličkog ulja nije niža od 35°C i ne viša od 50°C, hidraulične preše mogu održavati najbolje radne uvjete. Kada je temperatura ulja hidrauličke opreme previsoka ili čak premaši definirani indeks, lako će uzrokovati unutarnje poremećaje hidrauličkog sustava, ubrzati starenje brtvenih dijelova hidrauličke opreme, smanjiti raspon volumena tijela pumpe i smanjiti normalan radni kapacitet hidrauličkog sustava u cjelini. Prekomjerna temperatura ulja hidrauličke opreme može lako uzrokovati razne kvarove opreme. Ako je preljevni ventil oštećen, hidraulična oprema se ne može ispravno rasteretiti i preljevni ventil treba zamijeniti kako bi se riješio problem.
Ako se performanse ventila smanje, to će lako dovesti do negativnih pojava u hidrauličnoj opremi, uključujući vibracije opreme, zagrijavanje opreme itd., što će ozbiljno utjecati na performanse hidrauličke opreme. Ako su pumpe, motori, cilindri i druge komponente hidrauličke opreme jako istrošene i ne zamijene se na vrijeme, ne mogu se ispuniti radni zahtjevi hidrauličke opreme.
Osim toga, ako je temperatura ulja hidraulične opreme previsoka, lako će dovesti do problema poput prekomjernog opterećenja hidraulične pumpe ili nedovoljne opskrbe uljem, što će negativno utjecati na normalan rad hidrauličkog sustava.
2. Analiza razloga visoke temperature ulja hidraulične preše
2.1 Nedovoljna racionalnost dizajna strukture hidrauličkog kruga i arhitekture sustava
U radu hidrauličkog sustava, nerazuman odabir unutarnjih komponenti, nedovoljna nepropusnost dizajna cjevovoda i nedostatak kruga za rasterećenje sustava važni su čimbenici koji dovode do prekomjerne temperature ulja.
Kada je hidraulična oprema u radu, protok ulja u ventilu je previsok, što rezultira visokim tlakom tijekom rada opreme, a protok hidraulične pumpe ne može se učinkovito kontrolirati. U tom slučaju vrlo je lako uzrokovati previsoku temperaturu ulja hidrauličke opreme. Što se tiče dizajna cjevovoda, njegova složenost je relativno velika. Ako se promijeni presjek materijala cijevi, to će neizbježno utjecati na učinak spoja promjera cijevi. Kada ulje teče, gubitak tlaka pod djelovanjem efekta otpora je relativno velik, što dovodi do snažne reakcije porasta temperature u kasnijoj fazi hidrauličkog sustava.
2.2 Nepravilan odabir naftnih derivata, nedovoljan remont i održavanje opreme
Prvo, viskoznost ulja nije dovoljno razumna, a fenomen unutarnjeg habanja i kvara je ozbiljan. Drugo, sustav je proširen, a cjevovod nije dugo čišćen i održavan. Sve vrste onečišćenja i nečistoća povećat će otpor protoku ulja, a potrošnja energije u kasnijoj fazi bit će velika. Treće, uvjeti okoline na gradilištu su prilično teški. Posebno zbog značajnog povećanja vremena mehaničkog rada, razne nečistoće će se pomiješati s uljem. Hidraulično ulje izloženo onečišćenju i eroziji izravno će ući u spojni položaj motora i strukture ventila, uništavajući površinsku preciznost komponenti i uzrokujući curenje.
Tijekom rada sustava, ako je unutarnji volumen ulja nedovoljan, sustav ne može potrošiti taj dio topline. Osim toga, pod utjecajem isprepletenih suhih ulja i prašine, nosivost filterskog elementa je nedovoljna. To su razlozi za pogoršanje porasta temperature ulja.
3. Kontrolne mjere za prekomjernu temperaturu ulja hidraulične opreme
3.1 Poboljšanje strukture hidrauličkog kruga
Kako bi se riješio problem visoke temperature ulja u hidrauličnoj opremi, rad na poboljšanju strukture hidrauličkog kruga treba u potpunosti obaviti tijekom rada hidrauličkog sustava. Poboljšati strukturnu točnost sustava, osigurati racionalnost unutarnjih parametara hidrauličkog kruga i potaknuti kontinuiranu optimizaciju strukturnih performansi kako bi se zadovoljile operativne potrebe hidrauličke opreme.
U procesu poboljšanja strukture hidrauličkog kruga, treba osigurati točnost poboljšanja strukture sustava. Podmažite dijelove s razmakom tankih dijelova kako biste sveobuhvatno poboljšali integritet tankih dijelova i osigurali pouzdanost strukture sustava. Treba napomenuti da u procesu strukturnog poboljšanja hidrauličkih krugova, relevantno tehničko osoblje treba imati primjenu u odabiru materijala za strukturno poboljšanje. Najbolje je koristiti materijale s relativno malim koeficijentom trenja i pravovremeno prilagoditi uvjete toplinske energije uljnog cilindra kako bi se izbjegao utjecaj na točnost kontakta vodilice sustava.
Tehničari bi trebali koristiti učinak potpore ravnotežne sile kako bi poboljšali reakciju akumulacije topline prilikom poboljšanja strukture hidrauličkog kruga. U dugotrajnim radnim uvjetima strojeva, kontakt i habanje uzrokovat će akumulaciju topline. Poboljšanjem potpornog učinka ravnotežne sile, ova vrsta akumulacije može se učinkovito smanjiti i poboljšati radna učinkovitost sustava. Znanstveno kontrolirati problem previsoke temperature ulja hidraulične opreme temeljno.
3.2 Znanstveno postaviti unutarnju strukturu cjevovoda sustava
U radu hidrauličkog sustava, postavljanje unutarnje strukture cjevovoda učinkovita je strategija za kontrolu problema prekomjerne temperature ulja u hidrauličnoj opremi. Može smanjiti vjerojatnost odstupanja i poboljšati ukupne koordinacijske performanse hidrauličkog sustava. Stoga bi relevantno tehničko osoblje trebalo dobro obaviti posao u unutarnjoj strukturi cjevovoda sustava i kontrolirati ukupnu duljinu cjevovoda. Osigurajte da je kut koljena cijevi odgovarajući kako bi se osigurala racionalnost dizajna upravljanja sustavom.
Na temelju točnog razumijevanja karakteristika uspostavljenih cjevovoda u sustavu, uspostavlja se integrirani sustav upravljanja. Standardizirajte spajanje detalja, a zatim znanstveno ograničite brzinu protoka unutar sustava. U najvećoj mogućoj mjeri izbjegavajte prekomjernu temperaturu ulja hidraulične opreme.
3.3 Znanstveni odabir naftnih materijala
Tijekom rada hidraulične opreme, kada svojstva uljnog materijala nisu prikladna, lako može uzrokovati problem previsoke temperature ulja, što će negativno utjecati na normalnu upotrebu hidraulične opreme. Stoga, ako želite znanstveno kontrolirati problem visoke temperature ulja u hidrauličnoj opremi, trebali biste znanstveno odabrati uljne materijale.
Osim toga, ulje treba redovito mijenjati tijekom rada hidrauličkog sustava. Općenito, radni ciklus je 1000 sati. Nakon tjedan dana rada sustava, ulje treba pravovremeno zamijeniti. Tehničari bi trebali obratiti pozornost na ispuštanje starog ulja iz spremnika ulja prilikom izmjene ulja. Također bi trebali dobro prilagoditi količinu ulja kako bi osigurali da se ulje unutar hidrauličkog sustava hladi u standardiziranom ciklusu. Zatim znanstveno kontrolirati problem pretjerane temperature ulja hidraulične opreme.
3.4 Pravovremeno obavljajte remont i održavanje opreme
Tijekom rada hidraulične opreme, kako bi se učinkovito kontrolirala prekomjerna temperatura ulja, popravak i održavanje opreme treba provoditi na vrijeme. Strogo i pažljivo provjeravajte uvjete brtvljenja cijevi za dovod ulja u sustav i pravovremeno obavljajte radove održavanja. Odlučno ne dopustite da vanjski zrak uđe u položaj rukavca.
Istovremeno, nakon izmjene ulja u hidrauličnom sustavu, zrak unutar sustava treba na vrijeme ispustiti kako bi se izbjegao utjecaj na performanse hidraulične opreme. Ako se dugotrajno istrošeni dijelovi ne poprave i ne održavaju na vrijeme, lako je uzrokovati previsoku temperaturu ulja u hidrauličnoj opremi. Stoga, prilikom održavanja i održavanja opreme, nadležno tehničko osoblje treba početi sa standardima rada sustava i radnim uvjetima. Provedite sveobuhvatni remont i održavanje hidrauličnih pumpi koje su u neprekidnom radu oko 2 godine. Ako je potrebno, na vrijeme zamijenite dijelove kako biste izbjegli prekomjerno trošenje hidraulične pumpe i previsoku temperaturu ulja u hidrauličnoj opremi.
Ukratko, visoka temperatura ulja hidraulične opreme važan je čimbenik koji utječe na performanse hidraulične opreme. Ako kontrola nije na mjestu, to će utjecati na vijek trajanja hidrauličnih preša, pa čak i predstavljati veliku sigurnosnu opasnost. Stoga, prilikom korištenja hidrauličnih preša, problem previsoke temperature ulja treba strogo kontrolirati. Osigurati da performanse svakog procesa, opreme i komponente zadovoljavaju relevantne standarde za rad hidraulične opreme. Također, pravovremeno obaviti dobar pregled i održavanje opreme hidrauličkog sustava. Problem rješavati čim se otkrije kako bi se učinkovito kontrolirala temperatura ulja hidraulične opreme i osigurao siguran i stabilan rad hidrauličkog sustava.
Zhengxi je poznatproizvođač hidrauličnih prešau Kini koja pruža profesionalno znanje o hidrauličnim prešama. Pratite nas kako biste saznali više!
Vrijeme objave: 17. kolovoza 2023.
