සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ හයිඩ්රොලික් තෙල්වල හොඳම ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය ℃ 35~60% වේ. හයිඩ්රොලික් උපකරණ භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, පීඩන අලාභය, යාන්ත්රික අලාභය ආදිය සිදු වූ පසු, කෙටි කාලයක් තුළ හයිඩ්රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස ඉහළ යාමට හේතු වීම ඉතා පහසු වන අතර එමඟින් හයිඩ්රොලික් උපකරණවල යාන්ත්රික චලනයේ ස්ථායිතාවයට බලපායි. සහ හයිඩ්රොලික් සංරචක වලට පවා හානි සිදු වේ. හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වයට හිතකර වේ.
මෙම ලිපියෙන් අධික තෙල් උෂ්ණත්වයේ අනතුරු, හේතු සහ විසඳුම් හඳුන්වා දෙනු ඇත.හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර. එය අපගේ හයිඩ්රොලික් මුද්රණ පාරිභෝගිකයින්ට උපකාරී වේ යැයි බලාපොරොත්තු වෙමු.
1. හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වයේ අන්තරාය
හයිඩ්රොලික් තෙල්වලම හොඳ ලිහිසිභාවයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධක ලක්ෂණ ඇත. හයිඩ්රොලික් තෙල් උෂ්ණත්ව පරිසරය 35°C ට වඩා අඩු නොවන අතර 50°C ට වඩා වැඩි නොවන විට, හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රවලට හොඳම ක්රියාකාරී තත්ත්වය පවත්වා ගත හැකිය. හයිඩ්රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ අර්ථ දක්වා ඇති දර්ශකය ඉක්මවා ගිය පසු, එය පහසුවෙන් හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ අභ්යන්තර ආබාධ ඇති කරයි, හයිඩ්රොලික් උපකරණවල මුද්රා තැබීමේ කොටස්වල වයසට යාම වේගවත් කරයි, පොම්ප ශරීරයේ පරිමාව පරාසය අඩු කරයි, සහ සමස්තයක් ලෙස හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ සාමාන්ය ක්රියාකාරී ධාරිතාව අඩු කරයි. හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වය විවිධ උපකරණ අසාර්ථකත්වයන්ට පහසුවෙන් හේතු විය හැක. පිටාර කපාටයට හානි සිදුවුවහොත්, හයිඩ්රොලික් උපකරණ නිවැරදිව බෑමට නොහැකි අතර, ගැටළුව විසඳීම සඳහා පිටාර කපාටය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
කපාටයේ ක්රියාකාරිත්වය අඩු වුවහොත්, එය පහසුවෙන් හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අහිතකර සංසිද්ධි ඇති කිරීමට හේතු වනු ඇත, උපකරණ කම්පනය, උපකරණ උණුසුම යනාදිය ඇතුළුව, එය හයිඩ්රොලික් උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත. පොම්ප, මෝටර, සිලින්ඩර සහ හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අනෙකුත් සංරචක දැඩි ලෙස ගෙවී ගොස් ඇත්නම්, ඒවා නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය නොකළහොත්, හයිඩ්රොලික් උපකරණවල මෙහෙයුම් අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක.
ඊට අමතරව, හයිඩ්රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, එය හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ අධික බර හෝ ප්රමාණවත් තෙල් සැපයුමක් නොමැතිකම වැනි ගැටළු වලට පහසුවෙන් මඟ පෑදිය හැකි අතර එය හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට අහිතකර ලෙස බලපායි.
2. හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයේ තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම
2.1 හයිඩ්රොලික් පරිපථ ව්යුහයේ සහ පද්ධති ගෘහ නිර්මාණ සැලසුමේ ප්රමාණවත් තාර්කිකත්වයක් නොමැතිකම
හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වයේ දී, අභ්යන්තර සංරචක අසාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම, නල මාර්ග සැකසුම් සැලසුමේ ප්රමාණවත් තද බවක් නොමැතිකම සහ පද්ධති බෑමේ පරිපථයක් නොමැතිකම යන සියල්ල අධික තෙල් උෂ්ණත්වයට හේතු වන වැදගත් සාධක වේ.
හයිඩ්රොලික් උපකරණ ක්රියාත්මක වන විට, කපාටයේ තෙල් ප්රවාහ අනුපාතය ඉතා ඉහළ බැවින්, උපකරණ ක්රියාත්මක වන විට ඉහළ පීඩනයක් ඇති වන අතර, හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ ප්රවාහය ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ නොහැක. මෙම අවස්ථාවේ දී, හයිඩ්රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පැවතීමට හේතු වීම ඉතා පහසුය. නල මාර්ග සැකසුම් සැලසුම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එහි සංකීර්ණත්වය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. නල ද්රව්යයේ හරස්කඩ වෙනස් වුවහොත්, එය අනිවාර්යයෙන්ම නල විෂ්කම්භය සන්ධියේ බලපෑමට බලපානු ඇත. තෙල් ගලා යන විට, ප්රතිරෝධක ආචරණයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ පීඩන අලාභය සාපේක්ෂව විශාල වන අතර, එය හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ පසුකාලීන අවධියේදී ප්රබල උෂ්ණත්ව ඉහළ යාමේ ප්රතික්රියාවකට මග පාදයි.
2.2 තෙල් නිෂ්පාදන වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම, උපකරණ ප්රමාණවත් ලෙස ප්රතිසංස්කරණය නොකිරීම සහ නඩත්තු නොකිරීම
පළමුව, තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය ප්රමාණවත් තරම් සාධාරණ නොවන අතර, අභ්යන්තර ගෙවී යාම සහ කඳුළු අසාර්ථක වීමේ සංසිද්ධිය බරපතල ය. දෙවනුව, පද්ධතිය දිගු කර ඇති අතර, නල මාර්ගය දිගු කාලයක් පිරිසිදු කර නඩත්තු කර නොමැත. සියලු වර්ගවල දූෂණය සහ අපද්රව්ය තෙල් ප්රවාහ ප්රතිරෝධය වැඩි කරන අතර, පසුකාලීන අදියරේදී බලශක්ති පරිභෝජනය විශාල වනු ඇත. තෙවනුව, ඉදිකිරීම් භූමියේ පාරිසරික තත්ත්වයන් තරමක් කටුක ය. විශේෂයෙන් යාන්ත්රික මෙහෙයුම් කාලයෙහි පුළුල් වැඩිවීමක් මත පදනම්ව, විවිධ අපද්රව්ය තෙල්වලට මිශ්ර කරනු ලැබේ. දූෂණයට හා ඛාදනයට ලක්වන හයිඩ්රොලික් තෙල් මෝටර් සහ කපාට ව්යුහයේ සම්බන්ධක ස්ථානයට කෙලින්ම ඇතුළු වන අතර, සංරචකවල මතුපිට නිරවද්යතාවය විනාශ කර කාන්දු වීමට හේතු වේ.
පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, අභ්යන්තර තෙල් පරිමාව ප්රමාණවත් නොවේ නම්, පද්ධතියට තාපයේ මෙම කොටස පරිභෝජනය කළ නොහැක. ඊට අමතරව, විවිධ වියළි තෙල් සහ දූවිලි වල අන්තර් වියමන බලපෑම යටතේ, පෙරහන් මූලද්රව්යයේ රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව ප්රමාණවත් නොවේ. තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම උග්ර කිරීමට මේවා හේතු වේ.
3. හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වය සඳහා පාලන පියවර
3.1 හයිඩ්රොලික් පරිපථ ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීම
හයිඩ්රොලික් උපකරණවල ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වයේ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර හයිඩ්රොලික් පරිපථ ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීමේ කාර්යය සම්පූර්ණයෙන්ම සිදු කළ යුතුය. පද්ධතියේ ව්යුහාත්මක නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, හයිඩ්රොලික් පරිපථයේ අභ්යන්තර පරාමිතීන්ගේ තාර්කිකත්වය සහතික කිරීම සහ හයිඩ්රොලික් උපකරණවල මෙහෙයුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ව්යුහාත්මක ක්රියාකාරිත්වයේ අඛණ්ඩ ප්රශස්තිකරණය ප්රවර්ධනය කිරීම.
හයිඩ්රොලික් පරිපථ ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, පද්ධති ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීමේ නිරවද්යතාවය සහතික කළ යුතුය. පද්ධති ව්යුහයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා තුනී කිරීමේ කොටස්වල අඛණ්ඩතාව පුළුල් ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තුනී කිරීමේ කොටස්වල නිෂ්කාශන කොටස් ලිහිසි කරන්න. හයිඩ්රොලික් පරිපථවල ව්යුහාත්මක වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ව්යුහාත්මක වැඩිදියුණු කිරීමේ ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී අදාළ තාක්ෂණික නිලධාරීන්ට අදාළ විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සාපේක්ෂව කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකයක් සහිත ද්රව්ය භාවිතා කිරීම සහ පද්ධති මාර්ගෝපදේශක දුම්රියේ සම්බන්ධතා නිරවද්යතාවයට බලපෑම් නොකිරීමට තෙල් සිලින්ඩරයේ තාප ශක්ති තත්ත්වයන් නියමිත වේලාවට සකස් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
හයිඩ්රොලික් පරිපථ ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීමේදී තාප සමුච්චන ප්රතික්රියාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කාර්මික ශිල්පීන් සමතුලිත බල ආධාරක බලපෑම භාවිතා කළ යුතුය. යන්ත්රෝපකරණවල දිගුකාලීන මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ, ස්පර්ශය සහ ඇඳීම තාප සමුච්චය වීමට හේතු වේ. සමතුලිත බලයේ ආධාරක බලපෑම වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, මෙවැනි සමුච්චය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර පද්ධතියේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වයේ ගැටළුව විද්යාත්මකව පාලනය කිරීම මූලික වශයෙන් කළ යුතුය.
3.2 පද්ධතියේ අභ්යන්තර නල මාර්ග ව්යුහය විද්යාත්මකව සකසන්න.
හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වයේ දී, අභ්යන්තර නල මාර්ග ව්යුහය සැකසීම හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වයේ ගැටළුව පාලනය කිරීම සඳහා ඵලදායී උපාය මාර්ගයකි. එමඟින් අපගමනය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කර හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ සමස්ත සම්බන්ධීකරණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එබැවින්, අදාළ තාක්ෂණික නිලධාරීන් පද්ධතියේ අභ්යන්තර නල මාර්ග ව්යුහය තුළ හොඳ කාර්යයක් කළ යුතු අතර සමස්ත නල මාර්ග දිග පාලනය කළ යුතුය. පද්ධති කළමනාකරණ සැලසුමේ තාර්කිකත්වය සහතික කිරීම සඳහා නල වැලමිටේ කෝණය සුදුසු බවට වග බලා ගන්න.
පද්ධතිය තුළ ස්ථාපිත නල මාර්ගවල ලක්ෂණ නිවැරදිව ග්රහණය කර ගැනීමේ පදනම මත, ඒකාබද්ධ කළමනාකරණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කෙරේ. විස්තර සම්බන්ධතාවය ප්රමිතිගත කරන්න, ඉන්පසු පද්ධතිය තුළ ප්රවාහ අනුපාතය විද්යාත්මකව සීමා කරන්න. හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වය උපරිමයෙන් වළකින්න.
3.3 තෙල් ද්රව්ය විද්යාත්මකව තෝරා ගැනීම
හයිඩ්රොලික් උපකරණ ක්රියාත්මක වන අතරතුර, තෙල් ද්රව්යවල ගුණාංග සුදුසු නොවූ පසු, අධික තෙල් උෂ්ණත්වයේ ගැටළුව ඇති කිරීම පහසුය, එය හයිඩ්රොලික් උපකරණවල සාමාන්ය භාවිතයට අහිතකර ලෙස බලපායි. එබැවින්, හයිඩ්රොලික් උපකරණවල ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වයේ ගැටළුව විද්යාත්මකව පාලනය කිරීමට ඔබට අවශ්ය නම්, ඔබ විද්යාත්මකව තෙල් ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය.
ඊට අමතරව, හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර තෙල් වෙනස්කම් නිතිපතා සිදු කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන්, මෙහෙයුම් චක්රය පැය 1000 කි. පද්ධතිය සතියක් ක්රියාත්මක වූ පසු, තෙල් නියමිත වේලාවට වෙනස් කළ යුතුය. තෙල් වෙනස් කිරීමේදී තෙල් ටැංකියේ පැරණි තෙල් ඉවතට ගැනීම කෙරෙහි කාර්මිකයන් අවධානය යොමු කළ යුතුය. තවද හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය තුළ ඇති තෙල් ප්රමිතිගත චක්රයක් තුළ සිසිල් වන බව සහතික කිරීම සඳහා තෙල් පරිමාව සකස් කිරීමේ හොඳ කාර්යයක් කරන්න. ඉන්පසු හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වයේ ගැටළුව විද්යාත්මකව පාලනය කරන්න.
3.4 උපකරණ අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම නියමිත වේලාවට සිදු කරන්න
හයිඩ්රොලික් උපකරණ ක්රියාත්මක වන අතරතුර, අධික තෙල් උෂ්ණත්වය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා, උපකරණ අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම නියමිත වේලාවට සිදු කළ යුතුය. පද්ධතියේ තෙල් ඇතුල්වීමේ නළයේ මුද්රා තැබීමේ කොන්දේසි දැඩි ලෙස සහ ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කර, නඩත්තු කටයුතු නියමිත වේලාවට කරන්න. පිටත වාතය අත් ස්ථානයට ගලා යාමට ස්ථිරවම ඉඩ නොදෙන්න.
ඒ සමඟම, හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ තෙල් වෙනස් කිරීමෙන් පසු, හයිඩ්රොලික් උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑම් නොකිරීමට පද්ධතිය තුළ වාතය නියමිත වේලාවට අවසන් කළ යුතුය. දිගු කාලීනව ගෙවී ගිය කොටස් නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කර නඩත්තු නොකළහොත්, හයිඩ්රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පැවතීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, උපකරණ නඩත්තු කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ කටයුතු වලදී, අදාළ තාක්ෂණික නිලධාරීන් පද්ධති මෙහෙයුම් ප්රමිතීන් සහ සේවා කොන්දේසි සමඟ ආරම්භ කළ යුතුය. වසර 2 ක් පමණ අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන හයිඩ්රොලික් පොම්ප සඳහා පුළුල් ප්රතිසංස්කරණයක් සහ නඩත්තුවක් සිදු කරන්න. අවශ්ය නම්, හයිඩ්රොලික් පොම්ප උපකරණවල අධික ඇඳීම් වළක්වා ගැනීමට සහ හයිඩ්රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පැවතීමට හේතු වන පරිදි කොටස් නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, හයිඩ්රොලික් උපකරණවල ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය හයිඩ්රොලික් උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි. පාලනය ක්රියාත්මක නොවූ පසු, එය හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රවල සේවා කාලයට බලපාන අතර විශාල ආරක්ෂක අනතුරක් පවා ඇති කරයි. එබැවින්, හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතයේදී, අධික තෙල් උෂ්ණත්වයේ ගැටළුව දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. එක් එක් ක්රියාවලියේ, උපකරණවල සහ සංරචකයේ ක්රියාකාරිත්වය හයිඩ්රොලික් උපකරණ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා අදාළ ප්රමිතීන් සපුරාලන බවට සහතික වන්න. කාලෝචිත ආකාරයකින් හයිඩ්රොලික් පද්ධති උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේදී හොඳ කාර්යයක් කරන්න. හයිඩ්රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීමට සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට, එය සොයාගත් වහාම ගැටලුව සමඟ කටයුතු කරන්න.
Zhengxi යනු ප්රසිද්ධයහයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර නිෂ්පාදකයාවෘත්තීය හයිඩ්රොලික් මුද්රණ දැනුම සපයන චීනයේ. වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට අපව අනුගමනය කරන්න!
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-17-2023
