La temperatura di esercizio ottimale dell'olio idraulico durante l'azione del sistema di trasmissione è compresa tra 35 e 60 °C. Durante l'utilizzo di apparecchiature idrauliche, in caso di perdita di pressione, usura meccanica, ecc., la temperatura dell'olio può facilmente aumentare bruscamente in breve tempo, compromettendo la stabilità del movimento meccanico delle apparecchiature idrauliche e persino danneggiando i componenti idraulici. È fondamentale mantenere una temperatura adeguata per il corretto funzionamento del sistema idraulico.
Questo articolo introdurrà i pericoli, le cause e le soluzioni della temperatura eccessiva dell'olio inpresse idraulicheSpero possa essere d'aiuto ai nostri clienti che utilizzano presse idrauliche.
1. Il pericolo delle alte temperature dell'olio nelle apparecchiature idrauliche
L'olio idraulico possiede di per sé buone caratteristiche di lubrificazione e resistenza all'usura. Quando la temperatura dell'olio idraulico è compresa tra 35°C e 50°C, le presse idrauliche possono mantenere le migliori condizioni di funzionamento. Se la temperatura dell'olio dell'apparecchiatura idraulica è troppo elevata o addirittura supera l'indice definito, si possono facilmente verificare anomalie interne al sistema idraulico, accelerare l'invecchiamento delle parti di tenuta, ridurre la portata della pompa e diminuire la normale capacità di funzionamento dell'intero sistema idraulico. Una temperatura eccessiva dell'olio dell'apparecchiatura idraulica può facilmente causare diversi guasti. Se la valvola di sfogo è danneggiata, l'apparecchiatura idraulica non può essere scaricata correttamente e la valvola di sfogo deve essere sostituita per risolvere il problema.
Se le prestazioni della valvola si riducono, ciò può facilmente causare fenomeni indesiderati nelle apparecchiature idrauliche, tra cui vibrazioni e surriscaldamento, compromettendone seriamente il funzionamento. Se pompe, motori, cilindri e altri componenti delle apparecchiature idrauliche sono gravemente usurati e non vengono sostituiti tempestivamente, non sarà possibile soddisfare i requisiti operativi delle apparecchiature stesse.
Inoltre, se la temperatura dell'olio delle apparecchiature idrauliche è troppo elevata, si possono facilmente verificare problemi come il sovraccarico della pompa idraulica o l'insufficiente alimentazione dell'olio, che influiranno negativamente sul normale funzionamento del sistema idraulico.
2. Analisi delle cause dell'elevata temperatura dell'olio della pressa idraulica
2.1 Insufficiente razionalità della struttura del circuito idraulico e della progettazione dell'architettura del sistema
Nel funzionamento del sistema idraulico, la scelta inadeguata dei componenti interni, l'insufficiente tenuta della configurazione delle tubazioni e la mancanza di un circuito di scarico del sistema sono tutti fattori importanti che contribuiscono all'eccessivo surriscaldamento dell'olio.
Quando l'apparecchiatura idraulica è in funzione, la portata dell'olio nella valvola è troppo elevata, con conseguente alta pressione durante il funzionamento dell'apparecchiatura e un controllo inefficace del flusso della pompa idraulica. In questo caso, è molto facile che la temperatura dell'olio dell'apparecchiatura idraulica raggiunga livelli eccessivi. Per quanto riguarda la progettazione della disposizione delle tubazioni, la sua complessità è relativamente elevata. Se la sezione trasversale del materiale del tubo cambia, ciò influirà inevitabilmente sull'effetto del giunto del diametro del tubo. Quando l'olio scorre attraverso di esso, la perdita di pressione dovuta all'effetto di resistenza è relativamente elevata, il che porta a una forte reazione di aumento della temperatura nella fase successiva del sistema idraulico.
2.2 Selezione impropria dei prodotti petroliferi, revisione e manutenzione insufficienti delle attrezzature
Innanzitutto, la viscosità dell'olio non è sufficientemente adeguata e il fenomeno di usura e deterioramento interno è grave. In secondo luogo, il sistema è esteso e le tubazioni non sono state pulite e sottoposte a manutenzione per lungo tempo. Tutti i tipi di inquinamento e impurità aumenteranno la resistenza al flusso dell'olio e il consumo energetico in seguito sarà elevato. In terzo luogo, le condizioni ambientali nel cantiere sono piuttosto difficili. In particolare, a causa del notevole aumento del tempo di funzionamento meccanico, varie impurità si mescoleranno all'olio. L'olio idraulico soggetto a inquinamento ed erosione penetrerà direttamente nei punti di collegamento tra motore e struttura delle valvole, compromettendo la precisione superficiale dei componenti e causando perdite.
Durante il funzionamento del sistema, se il volume interno dell'olio è insufficiente, il sistema non può dissipare parte del calore. Inoltre, a causa dell'interazione tra vari oli secchi e polvere, la capacità di filtraggio dell'elemento filtrante risulta insufficiente. Queste sono le ragioni che contribuiscono all'aumento della temperatura dell'olio.
3. Misure di controllo per la temperatura eccessiva dell'olio delle apparecchiature idrauliche
3.1 Miglioramento della struttura del circuito idraulico
Per risolvere il problema dell'elevata temperatura dell'olio nelle apparecchiature idrauliche, è necessario eseguire un lavoro completo di miglioramento della struttura del circuito idraulico durante il funzionamento del sistema idraulico. Migliorare la precisione strutturale del sistema, garantire la razionalità dei parametri interni del circuito idraulico e promuovere l'ottimizzazione continua delle prestazioni strutturali per soddisfare le esigenze operative delle apparecchiature idrauliche.
Nel processo di miglioramento della struttura del circuito idraulico, è necessario garantire la precisione del miglioramento della struttura del sistema. Lubrificare le parti di gioco delle parti assottigliate per migliorare in modo completo l'integrità delle parti assottigliate e garantire l'affidabilità della struttura del sistema. È importante notare che nel processo di miglioramento strutturale dei circuiti idraulici, il personale tecnico competente deve essere in grado di selezionare i materiali di miglioramento strutturale. È preferibile utilizzare materiali con un coefficiente di attrito relativamente basso e regolare tempestivamente le condizioni di energia termica del cilindro dell'olio per evitare di compromettere la precisione di contatto della guida del sistema.
I tecnici dovrebbero utilizzare l'effetto di supporto della forza di bilanciamento per migliorare la reazione di accumulo di calore nel miglioramento della struttura del circuito idraulico. In condizioni operative prolungate dei macchinari, il contatto e l'usura causano accumulo di calore. Con il miglioramento dell'effetto di supporto della forza di bilanciamento, questo tipo di accumulo può essere efficacemente ridotto e l'efficienza operativa del sistema può essere migliorata. Controllare scientificamente il problema dell'eccessiva temperatura dell'olio nelle apparecchiature idrauliche in modo fondamentale.
3.2 Definire scientificamente la struttura interna della pipeline del sistema
Nel funzionamento di un sistema idraulico, la progettazione della struttura interna delle tubazioni rappresenta una strategia efficace per controllare il problema dell'eccessiva temperatura dell'olio nelle apparecchiature idrauliche. Ciò consente di ridurre la probabilità di anomalie e di migliorare le prestazioni complessive del sistema idraulico. Pertanto, è fondamentale che il personale tecnico competente si occupi con attenzione della progettazione della struttura interna delle tubazioni e del controllo della lunghezza complessiva delle stesse. Bisogna inoltre assicurarsi che l'angolo delle curve sia appropriato per garantire la razionalità della progettazione del sistema.
Sulla base di una comprensione accurata delle caratteristiche delle condotte esistenti nel sistema, viene stabilito un sistema di gestione integrato. Si standardizzano i collegamenti dei dettagli e si limita scientificamente la portata all'interno del sistema. Si evita, per quanto possibile, il surriscaldamento dell'olio nelle apparecchiature idrauliche.
3.3 Selezione scientifica dei materiali petroliferi
Durante il funzionamento delle apparecchiature idrauliche, se le proprietà del materiale dell'olio non sono adatte, è facile che si verifichi il problema dell'eccessiva temperatura dell'olio, che influirà negativamente sul normale funzionamento delle apparecchiature stesse. Pertanto, per controllare scientificamente il problema dell'alta temperatura dell'olio nelle apparecchiature idrauliche, è necessario scegliere scientificamente i materiali dell'olio.
Inoltre, durante il funzionamento del sistema idraulico, è necessario effettuare regolarmente il cambio dell'olio. Generalmente, il ciclo di funzionamento è di 1000 ore. Dopo una settimana di funzionamento del sistema, l'olio deve essere sostituito tempestivamente. I tecnici devono prestare attenzione a svuotare completamente il serbatoio dell'olio esausto durante il cambio. Devono inoltre regolare con cura il volume dell'olio per garantire che l'olio all'interno del sistema idraulico si raffreddi secondo un ciclo standardizzato, controllando in modo scientifico il problema dell'eccessiva temperatura dell'olio nelle apparecchiature idrauliche.
3.4 Eseguire la revisione e la manutenzione delle apparecchiature nei tempi previsti
Durante il funzionamento delle apparecchiature idrauliche, al fine di controllare efficacemente l'eccessiva temperatura dell'olio, è necessario eseguire tempestivamente riparazioni e manutenzione. Verificare rigorosamente e con attenzione le condizioni di tenuta del tubo di ingresso dell'olio del sistema ed eseguire tempestivamente gli interventi di manutenzione. Impedire categoricamente l'ingresso di aria esterna nella sede del manicotto.
Allo stesso tempo, dopo aver sostituito l'olio nel sistema idraulico, l'aria presente al suo interno deve essere espulsa tempestivamente per evitare di compromettere le prestazioni delle apparecchiature idrauliche. Se le parti usurate da tempo non vengono riparate e sottoposte a manutenzione in tempo, è facile che la temperatura dell'olio delle apparecchiature idrauliche raggiunga livelli eccessivi. Pertanto, durante gli interventi di manutenzione e riparazione delle apparecchiature, il personale tecnico competente deve attenersi agli standard operativi e alle condizioni di lavoro del sistema. Eseguire una revisione e una manutenzione complete per le pompe idrauliche che sono state in funzione continuativamente per circa 2 anni. Se necessario, sostituire tempestivamente le parti per evitare un'usura eccessiva delle apparecchiature della pompa idraulica e il conseguente surriscaldamento dell'olio delle apparecchiature idrauliche.
In sintesi, l'elevata temperatura dell'olio nelle apparecchiature idrauliche è un fattore importante che influisce sulle prestazioni delle stesse. Se non viene adeguatamente controllata, può compromettere la durata utile delle presse idrauliche e persino rappresentare un grave rischio per la sicurezza. Pertanto, nell'utilizzo delle presse idrauliche, è fondamentale controllare rigorosamente il problema dell'eccessiva temperatura dell'olio. È necessario garantire che le prestazioni di ogni processo, apparecchiatura e componente siano conformi agli standard pertinenti per il funzionamento delle apparecchiature idrauliche. Inoltre, è fondamentale eseguire tempestivamente ispezioni e manutenzioni accurate delle apparecchiature del sistema idraulico. È importante intervenire tempestivamente su eventuali problemi non appena vengono rilevati, al fine di controllare efficacemente la temperatura dell'olio delle apparecchiature idrauliche e garantire un funzionamento sicuro e stabile del sistema idraulico.
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Data di pubblicazione: 17 agosto 2023
