İletim sisteminin etkisi altında hidrolik yağın en uygun çalışma sıcaklığı 35~60°C'dir. Hidrolik ekipman kullanım sürecinde, basınç kaybı, mekanik kayıp vb. durumlar meydana geldiğinde, hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığının kısa sürede hızla yükselmesi ve böylece hidrolik ekipmanın mekanik hareketinin stabilitesini etkilemesi, hatta hidrolik bileşenlere zarar vermesi çok kolaydır. Bu durum, hidrolik sistemin güvenli çalışmasına katkıda bulunur.
Bu makale, aşırı yağ sıcaklığının tehlikelerini, nedenlerini ve çözümlerini tanıtacaktır.hidrolik pres makineleriUmarım hidrolik pres müşterilerimize yardımcı olur.
1. Hidrolik Ekipmanlarda Yüksek Yağ Sıcaklığının Tehlikesi
Hidrolik yağın kendisi iyi yağlama ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Hidrolik yağ sıcaklığı ortamı 35°C'nin altında ve 50°C'nin üstünde olmadığında, hidrolik presler en iyi çalışma koşullarını koruyabilir. Hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığı çok yüksek olduğunda veya tanımlanan indeksi aştığında, hidrolik sistemin iç düzensizliğine kolayca neden olur, hidrolik ekipmanın sızdırmazlık parçalarının yaşlanmasını hızlandırır, pompa gövdesinin hacim aralığını azaltır ve hidrolik sistemin genel normal çalışma kapasitesini düşürür. Hidrolik ekipmanın aşırı yağ sıcaklığı, çeşitli ekipman arızalarına kolayca neden olabilir. Taşma vanası hasar görürse, hidrolik ekipman doğru şekilde boşaltılamaz ve sorunu çözmek için taşma vanasının değiştirilmesi gerekir.
Valfin performansı düşerse, hidrolik ekipmanda titreşim, ısınma gibi olumsuz olaylara kolayca yol açabilir ve bu da hidrolik ekipmanın performansını ciddi şekilde etkiler. Hidrolik ekipmanın pompaları, motorları, silindirleri ve diğer bileşenleri ciddi şekilde aşınmışsa ve zamanında değiştirilmezse, hidrolik ekipmanın çalışma gereksinimleri karşılanamaz.
Ayrıca, hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığı çok yüksek olursa, hidrolik pompanın aşırı yüklenmesi veya yetersiz yağ beslemesi gibi sorunlara kolayca yol açabilir ve bu da hidrolik sistemin normal çalışmasını olumsuz etkiler.
2. Hidrolik Presin Yüksek Yağ Sıcaklığının Nedenlerinin Analizi
2.1 Hidrolik devre yapısının ve sistem mimarisi tasarımının yetersiz rasyonelliği
Hidrolik sistemin çalışmasında, iç bileşenlerin uygunsuz seçimi, boru hattı düzenleme tasarımının yetersiz sızdırmazlığı ve sistem boşaltma devresinin olmaması, yağ sıcaklığının aşırı yükselmesine yol açan önemli faktörlerdir.
Hidrolik ekipman çalışırken, vanadaki yağ akış hızı çok yüksek olur, bu da ekipmanın çalışması sırasında yüksek basınca neden olur ve hidrolik pompanın akışı etkili bir şekilde kontrol edilemez. Bu durumda, hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığının çok yüksek olmasına neden olmak çok kolaydır. Boru hattı düzenleme tasarımına gelince, karmaşıklığı nispeten yüksektir. Boru malzemesinin kesiti değişirse, boru çapı bağlantısının etkisini kaçınılmaz olarak etkileyecektir. Yağ akarken, direnç etkisinin etkisi altında basınç kaybı nispeten büyüktür, bu da hidrolik sistemin sonraki aşamasında güçlü bir sıcaklık artışı reaksiyonuna yol açar.
2.2 Uygun olmayan petrol ürünleri seçimi, yetersiz ekipman revizyonu ve bakımı
Birincisi, yağın viskozitesi yeterince uygun değil ve iç aşınma ve yıpranma arızası ciddi boyutlarda. İkincisi, sistem genişletilmiş ve boru hattı uzun süredir temizlenmemiş ve bakımı yapılmamış. Her türlü kirlilik ve yabancı madde, yağ akış direncini artıracak ve ilerleyen aşamalarda enerji tüketimi büyük olacaktır. Üçüncüsü, şantiyedeki çevre koşulları oldukça sert. Özellikle mekanik çalışma süresinin önemli ölçüde artmasıyla, çeşitli yabancı maddeler yağa karışacaktır. Kirlenmeye ve aşınmaya maruz kalan hidrolik yağ, doğrudan motor ve valf yapısının bağlantı noktasına girerek bileşenlerin yüzey hassasiyetini bozacak ve sızıntıya neden olacaktır.
Sistem çalışması sırasında, iç yağ hacmi yetersizse, sistem bu ısıyı tüketemez. Ayrıca, çeşitli kuru yağlar ve tozların birbirine karışması sonucu filtre elemanının taşıma kapasitesi yetersiz kalır. Bunlar, yağ sıcaklığındaki artışı daha da şiddetlendiren nedenlerdir.
3. Hidrolik Ekipmanlarda Aşırı Yağ Sıcaklığına Karşı Kontrol Önlemleri
3.1 Hidrolik devre yapısının iyileştirilmesi
Hidrolik ekipmanlardaki yüksek yağ sıcaklığı sorununu çözmek için, hidrolik sistemin çalışması sırasında hidrolik devre yapısının iyileştirme çalışmaları eksiksiz olarak yapılmalıdır. Sistemin yapısal doğruluğu artırılmalı, hidrolik devrenin iç parametrelerinin rasyonelliği sağlanmalı ve hidrolik ekipmanın çalışma ihtiyaçlarını karşılamak için yapısal performansın sürekli optimizasyonu teşvik edilmelidir.
Hidrolik devre yapısının iyileştirilmesi sürecinde, sistem yapısı iyileştirmesinin doğruluğu sağlanmalıdır. İncelenen parçaların boşluk kısımları yağlanarak, incelenen parçaların bütünlüğü kapsamlı bir şekilde iyileştirilmeli ve sistem yapısının güvenilirliği sağlanmalıdır. Hidrolik devrelerin yapısal iyileştirme sürecinde, ilgili teknik personelin yapısal iyileştirme malzemelerinin seçiminde yetkinliğe sahip olması gerektiği unutulmamalıdır. Nispeten düşük sürtünme katsayısına sahip malzemeler kullanılması ve sistem kılavuz rayının temas doğruluğunu etkilememek için yağ silindirinin termal enerji koşullarının zamanında ayarlanması en iyisidir.
Teknisyenler, hidrolik devre yapısının iyileştirilmesinde ısı birikimi reaksiyonunu iyileştirmek için denge kuvveti destek etkisinden yararlanmalıdır. Makinelerin uzun süreli çalışma koşullarında, temas ve aşınma ısı birikimine neden olur. Denge kuvveti destek etkisinin iyileştirilmesiyle, bu tür birikim etkili bir şekilde azaltılabilir ve sistemin çalışma verimliliği artırılabilir. Hidrolik ekipmanın aşırı yağ sıcaklığı sorununu temelden bilimsel olarak kontrol altına almak gerekir.
3.2 Sistemin iç boru hattı yapısını bilimsel olarak belirleyin.
Hidrolik sistemin çalışmasında, iç boru hattı yapısının ayarlanması, hidrolik ekipmanlardaki aşırı yağ sıcaklığı sorununu kontrol etmek için etkili bir stratejidir. Sapma olasılığını azaltabilir ve hidrolik sistemin genel koordinasyon performansını artırabilir. Bu nedenle, ilgili teknik personel, sistemin iç boru hattı yapısında ve genel boru hattı uzunluğunda iyi bir iş çıkarmalı ve sistem yönetim tasarımının rasyonelliğini sağlamak için boru dirseklerinin açısının uygun olduğundan emin olmalıdır.
Sistemdeki mevcut boru hatlarının özelliklerinin doğru bir şekilde kavranması temelinde, entegre bir yönetim sistemi kurulur. Detayların bağlantısı standartlaştırılır ve ardından sistem içindeki akış hızı bilimsel olarak sınırlandırılır. Hidrolik ekipmanın aşırı yağ sıcaklığından azami ölçüde kaçınılır.
3.3 Petrol hammaddelerinin bilimsel seçimi
Hidrolik ekipmanların çalışması sırasında, yağ malzemesinin özellikleri uygun olmadığında, aşırı yağ sıcaklığı sorunu kolayca ortaya çıkabilir ve bu da hidrolik ekipmanın normal kullanımını olumsuz etkiler. Bu nedenle, hidrolik ekipmanlardaki yüksek yağ sıcaklığı sorununu bilimsel olarak kontrol etmek istiyorsanız, yağ malzemelerini bilimsel olarak seçmelisiniz.
Ayrıca, hidrolik sistemin çalışması sırasında düzenli olarak yağ değişimi yapılmalıdır. Genellikle çalışma döngüsü 1000 saattir. Sistem bir hafta çalıştıktan sonra yağ zamanında değiştirilmelidir. Teknisyenler, yağ değişimi sırasında yağ tankındaki eski yağı boşaltmaya dikkat etmeli ve hidrolik sistem içindeki yağın standart bir döngüde soğutulmasını sağlamak için yağ hacmini iyi bir şekilde ayarlamalıdır. Daha sonra hidrolik ekipmanın aşırı yağ sıcaklığı sorununu bilimsel olarak kontrol etmelidirler.
3.4 Ekipmanların revizyon ve bakımını zamanında gerçekleştirin.
Hidrolik ekipmanların çalışması sırasında, aşırı yağ sıcaklığını etkin bir şekilde kontrol etmek için ekipman onarımı ve bakımı zamanında yapılmalıdır. Sistemdeki yağ giriş borusunun sızdırmazlık durumunu titizlikle ve dikkatlice kontrol edin ve bakım çalışmalarını zamanında gerçekleştirin. Kesinlikle dışarıdan havanın manşon pozisyonuna girmesine izin vermeyin.
Aynı zamanda, hidrolik sistemdeki yağ değişiminden sonra, hidrolik ekipmanın performansını etkilememek için sistem içindeki havanın zamanında boşaltılması gerekir. Uzun süreli aşınmış parçalar zamanında onarılmaz ve bakımı yapılmazsa, hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığının çok yükselmesine neden olmak kolaydır. Bu nedenle, ekipman bakım ve onarım çalışmalarında, ilgili teknik personel sistem işletme standartları ve çalışma koşullarından başlamalıdır. Yaklaşık 2 yıldır sürekli çalışan hidrolik pompalar için kapsamlı revizyon ve bakım yapılmalıdır. Gerekirse, hidrolik pompa ekipmanının aşırı aşınmasını ve hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığının çok yükselmesini önlemek için parçalar zamanında değiştirilmelidir.
Özetle, hidrolik ekipmanların yüksek yağ sıcaklığı, hidrolik ekipmanın performansını etkileyen önemli bir faktördür. Kontrol sağlanmadığı takdirde, hidrolik pres makinelerinin kullanım ömrünü etkileyebilir ve hatta büyük bir güvenlik tehlikesi oluşturabilir. Bu nedenle, hidrolik preslerin kullanımında, aşırı yağ sıcaklığı sorunu kesinlikle kontrol edilmelidir. Her bir işlem, ekipman ve bileşenin performansının, hidrolik ekipman çalışması için ilgili standartları karşıladığından emin olunmalıdır. Ayrıca, hidrolik sistem ekipmanlarının muayene ve bakımı zamanında ve iyi bir şekilde yapılmalıdır. Sorun tespit edildiği anda çözülmelidir, böylece hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığı etkin bir şekilde kontrol edilebilir ve hidrolik sistemin güvenli ve istikrarlı çalışması sağlanabilir.
Zhengxi ünlühidrolik pres üreticisiÇin'de hidrolik presler konusunda profesyonel bilgi sağlayan bir firma. Daha fazla bilgi edinmek için bizi takip edin!
Yayın tarihi: 17 Ağustos 2023
