トランスミッションシステムの作動下における作動油の最適使用温度は35～60%℃です。油圧機器を使用する過程で、一旦圧力損失や機械損失などが発生すると、油圧機器の油温が短期間に急激に上昇し、機械の動作の安定性に影響を与えやすくなります。油圧機器の様子。さらには油圧コンポーネントに損傷を与える可能性もあります。油圧システムの安全な操作に役立ちます。
この記事では、油温が高すぎる場合の危険性、原因、解決策を紹介します。油圧プレス機。油圧プレスのお客様のお役に立てれば幸いです。
1. 油圧機器の油温上昇の危険性
作動油自体が優れた潤滑性と耐摩耗性を備えています。作動油の温度環境が35℃以上50℃以下の場合、油圧プレスは最適な作動状態を維持できます。油圧機器の油温が高すぎる、または規定の指標を超えると、油圧システムの内部障害が発生しやすくなり、油圧機器のシール部品の劣化が促進され、ポンプ本体の容積範囲が減少します。 、油圧システム全体の通常の作業能力が低下します。油圧機器の油温が高すぎると、さまざまな機器の故障を引き起こしやすくなります。オーバーフローバルブが損傷すると、油圧機器を正しくアンロードできなくなり、問題を解決するにはオーバーフローバルブを交換する必要があります。
バルブの性能が低下すると、機器の振動や機器の発熱など油圧機器に悪影響を及ぼしやすくなり、油圧機器の性能に重大な影響を及ぼします。油圧機器のポンプ、モーター、シリンダー、その他のコンポーネントがひどく摩耗した場合、適時に交換しないと、油圧機器の動作要件を満たすことができなくなります。
また、油圧機器の油温が高すぎると、油圧ポンプの過負荷や油の供給不足などのトラブルが発生しやすくなり、油圧システムの正常な動作に悪影響を及ぼします。
2. 油圧プレスの油温が高くなる原因の分析
2.1 油圧回路構造およびシステムアーキテクチャ設計の合理性不足
油圧システムの動作においては、内部コンポーネントの不合理な選択、パイプライン配置設計の気密性の不足、システムのアンロード回路の欠如などはすべて、油温の上昇につながる重要な要因です。
油圧機器の動作中、バルブ内の油の流量が多すぎるため、機器の動作中に高圧が発生し、油圧ポンプの流量を効果的に制御できなくなります。この場合、油圧機器の油温が高温になりやすくなります。パイプライン配置の設計に関する限り、その複雑さは比較的高いです。パイプ材質の断面が変化すると、必然的にパイプ径継手の影響が生じます。オイルが通過すると、抵抗効果が作用して圧力損失が比較的大きくなり、油圧システムの後段で強い温度上昇反応が生じます。
2.2 石油製品の選定の誤り、設備の分解・整備不足
まず、オイルの粘度が十分ではなく、内部の磨耗故障現象が深刻です。第二に、システムが拡張され、パイプラインが長期間清掃および保守されていないことが挙げられます。あらゆる種類の汚染や不純物は油の流動抵抗を増加させ、後の段階でのエネルギー消費が大きくなります。第三に、建設現場の環境条件は非常に厳しいものです。特に機械の稼働時間が大幅に増加すると、オイル中にさまざまな不純物が混入します。汚染や浸食を受けた作動油は、モータとバルブ構造の接続部分に直接侵入し、部品の面精度を損ねたり、漏れの原因となります。
システムの動作中、内部オイル量が不足すると、システムはこの部分の熱を消費できなくなります。さらに、さまざまな乾性油や粉塵が絡み合う影響により、フィルターエレメントの保持能力が不十分になります。これらが油温上昇を悪化させる原因となります。
3. 油圧機器の油温過昇防止対策
3.1 油圧回路構造の改善
油圧機器の油温が高い問題を解決するには、油圧システムの運転中に油圧回路構造の改善作業を十分に行う必要があります。システムの構造精度を向上させ、油圧回路の内部パラメータの合理性を確保し、油圧機器の動作ニーズを満たすために構造性能の継続的な最適化を促進します。
油圧回路構造を改善する過程では、システム構造改善の精度を確保する必要があります。薄肉部のクリアランス部分に潤滑を施し、薄肉部の一体性を総合的に向上させ、システム構造の信頼性を確保します。油圧回路の構造改善のプロセスでは、関連する技術者が構造改善材料の選択に適用できる必要があることに注意する必要があります。システム ガイド レールの接触精度への影響を避けるために、摩擦係数が比較的小さい材料を使用し、オイル シリンダーの熱エネルギー条件を適切なタイミングで調整することが最善です。
技術者は、油圧回路構造の改善において、バランス力サポート効果を利用して蓄熱反応を改善する必要があります。機械の長期使用条件下では、接触や摩耗により熱が蓄積します。平衡力の支持効果の向上により、この種の蓄積を効果的に軽減することができ、システムの動作効率を向上させることができる。油圧機器の油温過多の問題を科学的に根本的にコントロールします。
3.2 システムの内部パイプライン構造を科学的に設定する
油圧システムの操作において、内部パイプライン構造の設定は、油圧機器の油温が高すぎる問題を制御するための効果的な戦略です。逸脱の可能性を減らし、油圧システムの全体的な調整パフォーマンスを向上させることができます。したがって、関連する技術担当者は、システムの内部パイプライン構造で適切な作業を行い、パイプライン全体の長さを制御する必要があります。システム管理設計の合理性を確保するために、パイプエルボの角度が適切であることを確認してください。
システム内に構築されたパイプラインの特性を正確に把握し、統合的な管理システムを構築します。細部の接続を標準化し、システム内の流量を科学的に制限します。油圧機器の油温が過度に高くなるのは極力避けてください。
3.3 石油原料の科学的選択
油圧機器の作動中、油の材質が適切でないと、油温が高くなりすぎる問題が発生しやすく、油圧機器の正常な使用に悪影響を及ぼします。したがって、油圧機器の油温上昇の問題を科学的に制御したい場合は、油材料を科学的に選択する必要があります。
さらに、油圧システムの作動中は定期的にオイル交換を行う必要があります。一般的に動作サイクルは1000時間です。システムを 1 週間稼働させた後、適時にオイルを交換する必要があります。技術者は、オイルを交換するとき、オイルタンク内の古いオイルを排出することに注意する必要があります。また、油圧システム内のオイルが標準化されたサイクルで冷却されるように、オイル量を適切に調整してください。油圧機器の油温過多の問題を科学的に制御します。
3.4 機器のオーバーホールとメンテナンスを時間通りに実施する
油圧機器の作動中、過度の油温を効果的に制御するには、機器の修理とメンテナンスを適時に行う必要があります。システムのオイル入口パイプのシール状態を厳密かつ慎重に確認し、時間通りにメンテナンス作業を行ってください。スリーブ位置に外気が絶対に流入しないようにしてください。
同時に、油圧システムのオイルを交換した後は、油圧機器の性能への影響を避けるために、システム内の空気を適時に排気する必要があります。長期にわたって摩耗した部品の修理やメンテナンスが適切に行われないと、油圧機器の油温が異常に高くなりやすくなります。したがって、機器の保守および保守作業では、関連する技術担当者はシステムの動作基準と作業条件から始める必要があります。約2年間連続稼働した油圧ポンプの総分解整備とメンテナンスを実施します。油圧ポンプ装置の過度の磨耗や油圧装置の油温が高くなりすぎることを避けるため、必要に応じて部品を適時に交換してください。
要約すると、油圧機器の油温が高いことは、油圧機器の性能に影響を与える重要な要素です。制御が適切に行われないと、油圧プレス機械の耐用年数に影響を与え、さらには安全上の大きな危険を引き起こす可能性があります。したがって、油圧プレスを使用する場合には、油温の上昇を厳しく管理する必要があります。各プロセス、機器、コンポーネントの性能が油圧機器の動作に関する関連基準を満たしていることを確認します。また、油圧システム機器の点検・整備を適時に適切に行ってください。油圧機器の油温を効果的に管理し、油圧システムの安全で安定した動作を確保するために、問題を発見したらすぐに対処してください。
鄭西は有名です油圧プレスメーカー中国で油圧プレスの専門知識を提供します。もっと詳しく知りたい方はフォローしてください！
投稿日時: 2023 年 8 月 17 日
