हायड्रॉलिक मशीनचे तेलाचे तापमान खूप जास्त का आहे आणि त्याचे निराकरण कसे करावे

ट्रान्समिशन सिस्टमच्या क्रियेअंतर्गत हायड्रॉलिक तेलाचे सर्वोत्तम कार्यरत तापमान 35 ~ 60% आहे.हायड्रॉलिक उपकरणे वापरण्याच्या प्रक्रियेत, एकदा दाब कमी होणे, यांत्रिक नुकसान इत्यादि घडले की, हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेल तापमान कमी कालावधीत झपाट्याने वाढणे खूप सोपे आहे, ज्यामुळे यांत्रिक हालचालींच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो. हायड्रॉलिक उपकरणांचे.आणि हायड्रॉलिक घटकांचे नुकसान देखील होते.हायड्रॉलिक सिस्टमच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी अनुकूल.

हा लेख जास्त तेल तापमानाचे धोके, कारणे आणि उपाय सादर करेलहायड्रॉलिक प्रेस मशीन.आशा आहे की हे आमच्या हायड्रॉलिक प्रेस ग्राहकांना मदत करू शकेल.

1. हायड्रोलिक उपकरणांमध्ये तेलाच्या उच्च तापमानाचा धोका

हायड्रॉलिक तेलामध्ये स्वतःच चांगली स्नेहकता आणि पोशाख प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये आहेत.जेव्हा हायड्रॉलिक तेलाचे तापमान वातावरण 35 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नसते आणि 50 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसते तेव्हा हायड्रॉलिक प्रेस उत्कृष्ट कार्यरत स्थिती राखू शकतात.एकदा हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेलाचे तापमान खूप जास्त किंवा परिभाषित निर्देशांकापेक्षा जास्त झाल्यास, हे हायड्रॉलिक सिस्टमच्या अंतर्गत विकारास सहज कारणीभूत ठरेल, हायड्रॉलिक उपकरणांच्या सीलिंग भागांच्या वृद्धत्वास गती देईल, पंप शरीराची व्हॉल्यूम श्रेणी कमी करेल , आणि संपूर्ण हायड्रॉलिक प्रणालीची सामान्य कार्य क्षमता कमी करते.हायड्रॉलिक उपकरणांचे जास्त तेल तापमान सहजपणे विविध उपकरणे अपयशी ठरू शकते.ओव्हरफ्लो व्हॉल्व्ह खराब झाल्यास, हायड्रॉलिक उपकरणे योग्यरित्या अनलोड केली जाऊ शकत नाहीत आणि समस्येचे निराकरण करण्यासाठी ओव्हरफ्लो वाल्व बदलणे आवश्यक आहे.

जर वाल्वची कार्यक्षमता कमी झाली तर हायड्रॉलिक उपकरणांमध्ये उपकरणे कंपन, उपकरणे हीटिंग इत्यादींचा सहज परिणाम होईल, ज्यामुळे हायड्रॉलिक उपकरणांच्या कामगिरीवर गंभीर परिणाम होईल.जर पंप, मोटर्स, सिलेंडर आणि हायड्रॉलिक उपकरणांचे इतर घटक गंभीरपणे खराब झाले असतील, जर ते वेळेत बदलले नाहीत तर, हायड्रॉलिक उपकरणांच्या ऑपरेशन आवश्यकता पूर्ण केल्या जाऊ शकत नाहीत.

याव्यतिरिक्त, जर हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेल तापमान खूप जास्त असेल तर ते सहजपणे हायड्रॉलिक पंप किंवा अपुरा तेलाच्या पुरवठ्यासारख्या समस्या उद्भवू शकेल, ज्यामुळे हायड्रॉलिक सिस्टमच्या सामान्य कार्यावर विपरित परिणाम होईल.

२. हायड्रॉलिक प्रेसच्या उच्च तेलाच्या तपमानाच्या कारणांचे विश्लेषण

२.१ हायड्रॉलिक सर्किट स्ट्रक्चर आणि सिस्टम आर्किटेक्चर डिझाइनची अपुरी तर्कसंगतता

हायड्रॉलिक सिस्टीमच्या ऑपरेशनमध्ये, अंतर्गत घटकांची अवास्तव निवड, पाइपलाइन व्यवस्था डिझाइनची अपुरी घट्टता आणि सिस्टम अनलोडिंग सर्किटची कमतरता हे सर्व महत्त्वाचे घटक आहेत ज्यामुळे तेलाचे तापमान जास्त होते.

जेव्हा हायड्रॉलिक उपकरणे कार्यरत असतात, तेव्हा वाल्वमधील तेलाचा प्रवाह दर खूप जास्त असतो, परिणामी उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान उच्च दाब असतो आणि हायड्रॉलिक पंपचा प्रवाह प्रभावीपणे नियंत्रित केला जाऊ शकत नाही.या प्रकरणात, हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेल तापमान खूप जास्त असणे खूप सोपे आहे.जोपर्यंत पाइपलाइन व्यवस्थेच्या डिझाइनचा प्रश्न आहे, त्याची जटिलता तुलनेने जास्त आहे.जर पाईप सामग्रीचा क्रॉस-सेक्शन बदलला तर त्याचा अपरिहार्यपणे पाईप व्यासाच्या संयुक्त परिणामावर परिणाम होईल.जेव्हा तेल वाहते, तेव्हा प्रतिकार परिणामाच्या क्रियेखाली दबाव कमी होणे तुलनेने मोठे असते, ज्यामुळे हायड्रॉलिक सिस्टमच्या नंतरच्या टप्प्यात तापमानात तीव्र वाढ होते.

२.२ तेल उत्पादनांची अयोग्य निवड, अपुरी उपकरणे आणि देखभाल

प्रथम, तेलाची चिकटपणा पुरेशी वाजवी नाही आणि अंतर्गत झीज आणि अश्रू निकामी होणे ही गंभीर घटना आहे.दुसरे म्हणजे, प्रणाली विस्तारित आहे, आणि पाइपलाइन बर्याच काळापासून साफ ​​आणि देखभाल केली गेली नाही.सर्व प्रकारचे प्रदूषण आणि अशुद्धतेमुळे तेल प्रवाह प्रतिरोध वाढेल आणि नंतरच्या टप्प्यात ऊर्जेचा वापर मोठ्या प्रमाणात होईल.तिसरे, बांधकाम साइटवरील पर्यावरणीय परिस्थिती अत्यंत कठोर आहे.विशेषतः यांत्रिक ऑपरेशन वेळेत मोठ्या प्रमाणात वाढ झाल्यामुळे, विविध अशुद्धता तेलात मिसळल्या जातील.प्रदूषण आणि इरोशनच्या अधीन असलेल्या हायड्रॉलिक तेलाने थेट मोटर आणि वाल्व्हच्या संरचनेच्या कनेक्टिंग स्थितीत प्रवेश केला जाईल, घटकांच्या पृष्ठभागाची सुस्पष्टता नष्ट होईल आणि गळतीस कारणीभूत ठरेल.

सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान, अंतर्गत तेलाची मात्रा अपुरी असल्यास, सिस्टम उष्णतेचा हा भाग घेऊ शकत नाही.याव्यतिरिक्त, विविध कोरडे तेले आणि धूळ यांच्या आंतरविण प्रभावाखाली, फिल्टर घटकाची वहन क्षमता अपुरी आहे.तेलाच्या तापमानात वाढ होण्याची ही कारणे आहेत.

3. हायड्रोलिक उपकरणांच्या अति तेलाच्या तापमानासाठी नियंत्रण उपाय

1.१ हायड्रॉलिक सर्किट संरचनेची सुधारणा

हायड्रॉलिक उपकरणांमधील उच्च तेलाच्या तापमानाची समस्या सोडविण्यासाठी, हायड्रॉलिक सर्किट स्ट्रक्चर सुधारणेचे कार्य हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान पूर्णपणे केले पाहिजे.सिस्टमची संरचनात्मक अचूकता सुधारणे, हायड्रॉलिक सर्किटच्या अंतर्गत पॅरामीटर्सची तर्कशुद्धता सुनिश्चित करणे आणि हायड्रोलिक उपकरणांच्या ऑपरेटिंग गरजा पूर्ण करण्यासाठी स्ट्रक्चरल कार्यक्षमतेच्या सतत ऑप्टिमायझेशनला प्रोत्साहन देणे.

हायड्रॉलिक सर्किट स्ट्रक्चर सुधारण्याच्या प्रक्रियेत, सिस्टम स्ट्रक्चर सुधारणेची अचूकता सुनिश्चित केली पाहिजे.सिस्टीम स्ट्रक्चरची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी पातळ भागांची अखंडता सर्वसमावेशकपणे सुधारण्यासाठी पातळ भागांचे क्लिअरन्स भाग वंगण घालणे.हे लक्षात घेतले पाहिजे की हायड्रॉलिक सर्किट्सच्या संरचनात्मक सुधारणेच्या प्रक्रियेत, संबंधित तांत्रिक कर्मचा-यांना स्ट्रक्चरल सुधारणा सामग्रीच्या निवडीमध्ये उपयुक्तता असणे आवश्यक आहे.तुलनेने लहान घर्षण गुणांक असलेली सामग्री वापरणे आणि सिस्टीम मार्गदर्शक रेलच्या संपर्क अचूकतेवर परिणाम होऊ नये म्हणून तेल सिलेंडरची थर्मल ऊर्जा परिस्थिती वेळेत समायोजित करणे चांगले आहे.

हायड्रॉलिक सर्किट स्ट्रक्चरच्या सुधारणेमध्ये उष्णता जमा होण्याची प्रतिक्रिया सुधारण्यासाठी तंत्रज्ञांनी बॅलन्स फोर्स सपोर्ट इफेक्टचा वापर केला पाहिजे.यंत्रांच्या दीर्घकालीन ऑपरेटिंग परिस्थितीत, संपर्क आणि परिधान यामुळे उष्णता जमा होईल.बॅलन्स फोर्सच्या सहाय्यक प्रभावाच्या सुधारणांसह, या प्रकारचे संचय प्रभावीपणे कमी केले जाऊ शकते आणि सिस्टमची ऑपरेटिंग कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते.हायड्रॉलिक उपकरणांच्या जास्त तेलाच्या तपमानाची समस्या शास्त्रोक्त पद्धतीने नियंत्रित करा.

2.२ प्रणालीची अंतर्गत पाइपलाइन रचना वैज्ञानिकदृष्ट्या सेट करा

हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये, अंतर्गत पाइपलाइन स्ट्रक्चरची सेटिंग ही हायड्रॉलिक उपकरणांमध्ये जास्त तेल तापमानाची समस्या नियंत्रित करण्यासाठी एक प्रभावी धोरण आहे.हे विचलनाची संभाव्यता कमी करू शकते आणि हायड्रॉलिक सिस्टमची एकूण समन्वय कार्यक्षमता वाढवू शकते.म्हणून, संबंधित तांत्रिक कर्मचार्‍यांनी सिस्टमच्या अंतर्गत पाइपलाइन संरचनेत चांगले काम केले पाहिजे आणि एकूण पाइपलाइन लांबी नियंत्रित केली पाहिजे.सिस्टम व्यवस्थापन डिझाइनची तर्कशुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी पाईप कोपरचा कोन योग्य असल्याची खात्री करा.

सिस्टममध्ये स्थापित पाइपलाइनची वैशिष्ट्ये अचूकपणे आकलन करण्याच्या आधारावर, एकात्मिक व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित केली जाते.तपशिलांचे कनेक्शन प्रमाणित करा आणि नंतर सिस्टीममधील प्रवाह दर वैज्ञानिकदृष्ट्या मर्यादित करा.हायड्रॉलिक उपकरणांचे जास्त तेल तापमान जास्तीत जास्त प्रमाणात टाळा.

3.3 तेल सामग्रीची वैज्ञानिक निवड

हायड्रॉलिक उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, एकदा तेल सामग्रीचे गुणधर्म योग्य नसल्यास, जास्त तेल तापमानाची समस्या निर्माण करणे सोपे आहे, ज्यामुळे हायड्रॉलिक उपकरणांच्या सामान्य वापरावर विपरित परिणाम होतो.म्हणून, जर तुम्हाला हायड्रॉलिक उपकरणांमध्ये तेलाच्या उच्च तापमानाची समस्या वैज्ञानिकदृष्ट्या नियंत्रित करायची असेल, तर तुम्ही वैज्ञानिकदृष्ट्या तेल सामग्री निवडावी.

याव्यतिरिक्त, हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान तेल बदल नियमितपणे केले पाहिजेत.सामान्यत: ऑपरेटिंग सायकल 1000 तास असते.प्रणाली एक आठवडा चालल्यानंतर, तेल वेळेत बदलले पाहिजे.तेल बदलताना तेलाच्या टाकीतील जुने तेल काढून टाकण्याकडे तंत्रज्ञांनी लक्ष दिले पाहिजे.आणि हायड्रॉलिक सिस्टीममधील तेल प्रमाणित चक्रात थंड झाले आहे याची खात्री करण्यासाठी तेलाचे प्रमाण समायोजित करण्याचे चांगले काम करा.नंतर हायड्रॉलिक उपकरणांच्या जास्त तेलाच्या तापमानाच्या समस्येवर वैज्ञानिकदृष्ट्या नियंत्रित करा.

3.4 उपकरणांची दुरुस्ती आणि देखभाल वेळेवर करा

हायड्रॉलिक उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, जास्त प्रमाणात तेलाचे तापमान, उपकरणे दुरुस्ती आणि देखभाल प्रभावीपणे नियंत्रित करण्यासाठी वेळेत केले पाहिजे.सिस्टमच्या ऑइल इनलेट पाईपच्या सीलिंगची स्थिती काटेकोरपणे आणि काळजीपूर्वक तपासा आणि देखभालीचे काम वेळेवर करा.बाहेरील हवेला स्लीव्ह स्थितीत ओतू देऊ नका.

त्याच वेळी, हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये तेल बदलल्यानंतर, हायड्रॉलिक उपकरणांच्या कामगिरीवर परिणाम होऊ नये म्हणून सिस्टममधील हवा वेळोवेळी संपली पाहिजे.जर दीर्घकालीन परिधान केलेले भाग वेळेत दुरुस्त केले नाहीत आणि देखभाल केली गेली तर हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेलाचे तापमान खूप जास्त असणे सोपे आहे.म्हणून, उपकरणे देखभाल आणि देखरेखीच्या कामात, संबंधित तांत्रिक कर्मचा-यांनी सिस्टम ऑपरेटिंग मानके आणि कामकाजाच्या परिस्थितीसह प्रारंभ केला पाहिजे.सुमारे 2 वर्षांपासून सतत कार्यरत असलेल्या हायड्रॉलिक पंपांसाठी सर्वसमावेशक दुरुस्ती आणि देखभाल करा.आवश्यक असल्यास, हायड्रॉलिक पंप उपकरणे जास्त पोशाख टाळण्यासाठी आणि हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेल तापमान खूप जास्त होण्यासाठी भाग वेळेत बदला.

सारांश, हायड्रॉलिक उपकरणांचे उच्च तेल तापमान हा हायड्रोलिक उपकरणांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे.एकदा का नियंत्रण ठिकाणी नसल्यास, ते हायड्रॉलिक प्रेस मशीनच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम करेल आणि सुरक्षेला मोठा धोका निर्माण करेल.म्हणून, हायड्रॉलिक प्रेसच्या वापरामध्ये, जास्त तेल तापमानाची समस्या कठोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे.प्रत्येक प्रक्रिया, उपकरणे आणि घटकांचे कार्यप्रदर्शन हायड्रॉलिक उपकरणांच्या ऑपरेशनसाठी संबंधित मानके पूर्ण करते याची खात्री करा.आणि वेळेवर हायड्रॉलिक सिस्टम उपकरणांची तपासणी आणि देखभाल करण्यासाठी चांगले काम करा.समस्या सापडताच समस्येचा सामना करा, जेणेकरून हायड्रॉलिक उपकरणांच्या तेलाच्या तपमानावर प्रभावीपणे नियंत्रण ठेवा आणि हायड्रॉलिक सिस्टमचे सुरक्षित आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करा.

Zhengxi एक प्रसिद्ध आहेहायड्रॉलिक प्रेस निर्माताचीनमध्ये जो व्यावसायिक हायड्रॉलिक प्रेस ज्ञान प्रदान करतो.अधिक जाणून घेण्यासाठी आमचे अनुसरण करा!