Cómo reducir el ruido de una prensa hidráulica

Causas del ruido en las prensas hidráulicas:

1. La mala calidad de las bombas o motores hidráulicos suele ser la principal causa de ruido en la transmisión hidráulica. La mala calidad de fabricación de las bombas hidráulicas, la precisión que no cumple con los requisitos técnicos, las grandes fluctuaciones de presión y caudal, la imposibilidad de eliminar el atrapamiento de aceite, el sellado deficiente y la mala calidad de los rodamientos son las principales causas de ruido. Durante el uso, el desgaste de las piezas de la bomba hidráulica, la holgura excesiva, el caudal insuficiente y las fluctuaciones de presión frecuentes también pueden generar ruido.
2. La entrada de aire en el sistema hidráulico es la principal causa de ruido. Esto se debe a que, cuando el aire entra en el sistema, su volumen es mayor en la zona de baja presión. Al pasar a la zona de alta presión, se comprime y su volumen disminuye repentinamente. Al pasar a la zona de baja presión, su volumen aumenta repentinamente. Este cambio brusco en el volumen de las burbujas produce un fenómeno de "explosión", generando así ruido. Este fenómeno se conoce como "cavitación". Por esta razón, a menudo se instala un dispositivo de escape en el cilindro hidráulico para descargar el gas.
3. La vibración del sistema hidráulico, causada por tuberías delgadas, numerosos codos y falta de fijación durante la circulación del aceite, especialmente a caudales elevados, puede provocar fácilmente temblores en las tuberías. El desequilibrio en las piezas giratorias del motor y la bomba hidráulica, una instalación incorrecta y tornillos de conexión flojos, entre otros factores, también pueden generar vibraciones y ruido.

Medidas de tratamiento:

1. Reducir el ruido en la fuente

1) Utilice componentes hidráulicos y prensas hidráulicas de bajo nivel de ruido.

Elprensa hidráulicaUtiliza bombas hidráulicas y válvulas de control de bajo nivel de ruido para reducir la velocidad de la bomba hidráulica. Reduce el ruido de un único componente hidráulico.

2) Reducir el ruido mecánico

• Mejorar la precisión de procesamiento e instalación del grupo de la bomba hidráulica de la prensa.
•Utilice acoplamientos flexibles y conexiones integradas sin tuberías.
•Utilice aisladores de vibración, almohadillas antivibración y secciones de manguera para la entrada y salida de la bomba.
•Separe el grupo de la bomba hidráulica del depósito de aceite.
•Determinar la longitud de la tubería y configurar las abrazaderas de forma adecuada.

3) Reducir el ruido del fluido

•Asegúrese de que los componentes de la prensa y las tuberías estén bien sellados para evitar que entre aire en el sistema hidráulico.
•Excluir el aire que se haya mezclado con el sistema.
•Utilice una estructura de tanque de aceite antirruido.
•Tuberías adecuadas, instalación del depósito de aceite a una altura superior a la de la bomba hidráulica y mejora del sistema de succión de la bomba.
•Añada una válvula de mariposa de drenaje de aceite o instale un circuito de alivio de presión.
•Reduzca la velocidad de inversión de la válvula inversora y utilice un electroimán de CC.
•Cambie la longitud de la tubería y la posición de la abrazadera.
•Utilice acumuladores y silenciadores para aislar y absorber el sonido.
• Cubra la bomba hidráulica o toda la estación hidráulica y utilice materiales adecuados para evitar que el ruido se propague por el aire. Absorba y reduzca el ruido.

2. Control durante la transmisión

1) Diseño razonable en la distribución general. Al planificar la distribución del área de la fábrica, la principal fuente de ruido (taller o dispositivo) debe estar alejada del taller, laboratorio, oficina, etc., que requiera silencio. O bien, concentrar los equipos que generan mucho ruido en la medida de lo posible para facilitar su control.
2) Utilice barreras adicionales para evitar la transmisión del ruido. O bien, aproveche el terreno natural, como colinas, pendientes, bosques, césped, edificios altos u otras estructuras que no se vean afectadas por el ruido.
3) Utilice las características direccionales de la fuente sonora para controlar el ruido. Por ejemplo, las salidas de escape de las calderas de alta presión, los altos hornos, los generadores de oxígeno, etc., deben estar orientadas hacia el exterior o hacia el cielo para reducir el impacto ambiental.

3. Protección de los destinatarios

1) Proporcionar protección personal a los trabajadores, como el uso de tapones para los oídos, orejeras, cascos y otros productos insonorizantes.
2) Utilizar a los trabajadores por turnos para acortar su tiempo de trabajo en entornos con mucho ruido.