हाइड्रोलिक मशीन का तेल तापमान बहुत अधिक क्यों होता है और इसका समाधान कैसे करें

ट्रांसमिशन सिस्टम की कार्रवाई के तहत हाइड्रोलिक तेल का सबसे अच्छा कार्य तापमान 35 ~ 60% ℃ है।हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग करने की प्रक्रिया में, एक बार दबाव हानि, यांत्रिक हानि आदि होने पर, थोड़े समय में हाइड्रोलिक उपकरण के तेल के तापमान में तेजी से वृद्धि करना बहुत आसान होता है, जिससे यांत्रिक आंदोलन की स्थिरता प्रभावित होती है। हाइड्रोलिक उपकरण का.और यहां तक ​​कि हाइड्रोलिक घटकों को भी नुकसान पहुंचा रहा है।हाइड्रोलिक सिस्टम के सुरक्षित संचालन के लिए अनुकूल।

यह लेख अत्यधिक तेल तापमान के खतरों, कारणों और समाधानों का परिचय देगाहाइड्रोलिक प्रेस मशीनें.आशा है कि यह हमारे हाइड्रोलिक प्रेस ग्राहकों की मदद कर सकता है।

1. हाइड्रोलिक उपकरण में उच्च तेल तापमान का खतरा

हाइड्रोलिक तेल में स्वयं अच्छी चिकनाई और पहनने के प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं।जब हाइड्रोलिक तेल का तापमान वातावरण 35°C से कम और 50°C से अधिक नहीं होता है, तो हाइड्रोलिक प्रेस सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति बनाए रख सकता है।एक बार जब हाइड्रोलिक उपकरण का तेल तापमान बहुत अधिक हो जाता है या परिभाषित सूचकांक से भी अधिक हो जाता है, तो यह आसानी से हाइड्रोलिक प्रणाली के आंतरिक विकार का कारण बन जाएगा, हाइड्रोलिक उपकरण के सीलिंग भागों की उम्र बढ़ने में तेजी लाएगा, पंप बॉडी की वॉल्यूम सीमा कम हो जाएगी , और समग्र रूप से हाइड्रोलिक प्रणाली की सामान्य कार्य क्षमता को कम कर देता है।हाइड्रोलिक उपकरणों का अत्यधिक तेल तापमान आसानी से विभिन्न उपकरणों की विफलता का कारण बन सकता है।यदि ओवरफ्लो वाल्व क्षतिग्रस्त है, तो हाइड्रोलिक उपकरण को सही ढंग से अनलोड नहीं किया जा सकता है, और समस्या को हल करने के लिए ओवरफ्लो वाल्व को बदलने की आवश्यकता है।

यदि वाल्व का प्रदर्शन कम हो जाता है, तो यह आसानी से हाइड्रोलिक उपकरण में प्रतिकूल घटनाओं को जन्म देगा, जिसमें उपकरण कंपन, उपकरण हीटिंग इत्यादि शामिल हैं, जो हाइड्रोलिक उपकरण के प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।यदि पंप, मोटर, सिलेंडर और हाइड्रोलिक उपकरण के अन्य घटक गंभीर रूप से खराब हो गए हैं, यदि उन्हें समय पर प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो हाइड्रोलिक उपकरण की संचालन आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है।

इसके अलावा, यदि हाइड्रोलिक उपकरण का तेल तापमान बहुत अधिक है, तो यह आसानी से हाइड्रोलिक पंप के अत्यधिक भार या अपर्याप्त तेल आपूर्ति जैसी समस्याओं को जन्म देगा, जो हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य संचालन पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा।

2. हाइड्रोलिक प्रेस के उच्च तेल तापमान के कारणों का विश्लेषण

2.1 हाइड्रोलिक सर्किट संरचना और सिस्टम आर्किटेक्चर डिजाइन की अपर्याप्त तर्कसंगतता

हाइड्रोलिक प्रणाली के संचालन में, आंतरिक घटकों का अनुचित चयन, पाइपलाइन व्यवस्था डिजाइन की अपर्याप्त मजबूती और सिस्टम अनलोडिंग सर्किट की कमी सभी महत्वपूर्ण कारक हैं जो अत्यधिक तेल तापमान का कारण बनते हैं।

जब हाइड्रोलिक उपकरण चालू होता है, तो वाल्व में तेल की प्रवाह दर बहुत अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण के संचालन के दौरान उच्च दबाव होता है, और हाइड्रोलिक पंप के प्रवाह को प्रभावी ढंग से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है।इस मामले में, हाइड्रोलिक उपकरण का तेल तापमान बहुत अधिक होना बहुत आसान है।जहां तक ​​पाइपलाइन व्यवस्था डिजाइन का सवाल है, इसकी जटिलता अपेक्षाकृत अधिक है।यदि पाइप सामग्री का क्रॉस-सेक्शन बदलता है, तो यह अनिवार्य रूप से पाइप व्यास जोड़ के प्रभाव को प्रभावित करेगा।जब तेल बहता है, तो प्रतिरोध प्रभाव की कार्रवाई के तहत दबाव का नुकसान अपेक्षाकृत बड़ा होता है, जिससे हाइड्रोलिक प्रणाली के बाद के चरण में एक मजबूत तापमान वृद्धि प्रतिक्रिया होती है।

2.2 तेल उत्पादों का अनुचित चयन, अपर्याप्त उपकरण ओवरहाल और रखरखाव

सबसे पहले, तेल की चिपचिपाहट पर्याप्त रूप से उचित नहीं है, और आंतरिक टूट-फूट विफलता की घटना गंभीर है।दूसरा, सिस्टम विस्तारित है, और पाइपलाइन की लंबे समय से सफाई और रखरखाव नहीं किया गया है।सभी प्रकार के प्रदूषण और अशुद्धियाँ तेल प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ा देंगी, और बाद के चरण में ऊर्जा की खपत बड़ी होगी।तीसरा, निर्माण स्थल पर पर्यावरण की स्थितियाँ काफी कठोर हैं।विशेष रूप से यांत्रिक संचालन समय में व्यापक वृद्धि के आधार पर, विभिन्न अशुद्धियाँ तेल में मिश्रित हो जाएंगी।प्रदूषण और क्षरण के अधीन हाइड्रोलिक तेल सीधे मोटर और वाल्व संरचना की कनेक्टिंग स्थिति में प्रवेश करेगा, घटकों की सतह की सटीकता को नष्ट कर देगा और रिसाव का कारण बनेगा।

सिस्टम के संचालन के दौरान, यदि आंतरिक तेल की मात्रा अपर्याप्त है, तो सिस्टम गर्मी के इस हिस्से का उपभोग नहीं कर सकता है।इसके अलावा, विभिन्न शुष्क तेलों और धूल के परस्पर प्रभाव के तहत, फिल्टर तत्व की वहन क्षमता अपर्याप्त है।तेल के तापमान में बढ़ोतरी के ये हैं कारण

3. हाइड्रोलिक उपकरण के अत्यधिक तेल तापमान के लिए नियंत्रण उपाय

3.1 हाइड्रोलिक सर्किट संरचना में सुधार

हाइड्रोलिक उपकरणों में उच्च तेल तापमान की समस्या को हल करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के संचालन के दौरान हाइड्रोलिक सर्किट संरचना सुधार कार्य पूरी तरह से किया जाना चाहिए।सिस्टम की संरचनात्मक सटीकता में सुधार करें, हाइड्रोलिक सर्किट के आंतरिक मापदंडों की तर्कसंगतता सुनिश्चित करें, और हाइड्रोलिक उपकरणों की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संरचनात्मक प्रदर्शन के निरंतर अनुकूलन को बढ़ावा दें।

हाइड्रोलिक सर्किट संरचना में सुधार की प्रक्रिया में, सिस्टम संरचना सुधार की सटीकता सुनिश्चित की जानी चाहिए।सिस्टम संरचना की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए थिनिंग भागों की अखंडता में व्यापक सुधार करने के लिए थिनिंग भागों के निकासी भागों को लुब्रिकेट करें।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हाइड्रोलिक सर्किट के संरचनात्मक सुधार की प्रक्रिया में, संबंधित तकनीकी कर्मियों को संरचनात्मक सुधार सामग्री के चयन में प्रयोज्यता होनी चाहिए।अपेक्षाकृत छोटे घर्षण गुणांक वाली सामग्रियों का उपयोग करना और सिस्टम गाइड रेल की संपर्क सटीकता को प्रभावित करने से बचने के लिए समय पर तेल सिलेंडर की थर्मल ऊर्जा स्थितियों को समायोजित करना सबसे अच्छा है।

तकनीशियनों को हाइड्रोलिक सर्किट संरचना के सुधार में गर्मी संचय प्रतिक्रिया में सुधार के लिए संतुलन बल समर्थन प्रभाव का उपयोग करना चाहिए।मशीनरी की दीर्घकालिक परिचालन स्थितियों के तहत, संपर्क और टूट-फूट के कारण गर्मी जमा हो जाएगी।संतुलन बल के सहायक प्रभाव में सुधार के साथ, इस प्रकार के संचय को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है और सिस्टम की परिचालन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।हाइड्रोलिक उपकरणों के अत्यधिक तेल तापमान की समस्या को मौलिक रूप से वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित करें।

3.2 सिस्टम की आंतरिक पाइपलाइन संरचना को वैज्ञानिक रूप से सेट करें

हाइड्रोलिक प्रणाली के संचालन में, आंतरिक पाइपलाइन संरचना की स्थापना हाइड्रोलिक उपकरणों में अत्यधिक तेल तापमान की समस्या को नियंत्रित करने के लिए एक प्रभावी रणनीति है।यह विचलन की संभावना को कम कर सकता है और हाइड्रोलिक प्रणाली के समग्र समन्वय प्रदर्शन को बढ़ा सकता है।इसलिए, संबंधित तकनीकी कर्मियों को सिस्टम की आंतरिक पाइपलाइन संरचना में अच्छा काम करना चाहिए और समग्र पाइपलाइन लंबाई को नियंत्रित करना चाहिए।सुनिश्चित करें कि सिस्टम प्रबंधन डिज़ाइन की तर्कसंगतता सुनिश्चित करने के लिए पाइप कोहनी का कोण उपयुक्त है।

सिस्टम में स्थापित पाइपलाइनों की विशेषताओं को सटीक रूप से समझने के आधार पर, एक एकीकृत प्रबंधन प्रणाली स्थापित की जाती है।विवरण के कनेक्शन को मानकीकृत करें, और फिर सिस्टम के अंदर प्रवाह दर को वैज्ञानिक रूप से सीमित करें।हाइड्रोलिक उपकरणों के अत्यधिक तेल तापमान से यथासंभव बचें।

3.3 तेल सामग्री का वैज्ञानिक चयन

हाइड्रोलिक उपकरणों के संचालन के दौरान, एक बार जब तेल सामग्री के गुण उपयुक्त नहीं होते हैं, तो अत्यधिक तेल तापमान की समस्या पैदा करना आसान होता है, जो हाइड्रोलिक उपकरणों के सामान्य उपयोग पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा।इसलिए, यदि आप हाइड्रोलिक उपकरणों में उच्च तेल तापमान की समस्या को वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित करना चाहते हैं, तो आपको वैज्ञानिक रूप से तेल सामग्री का चयन करना चाहिए।

इसके अलावा, हाइड्रोलिक प्रणाली के संचालन के दौरान तेल परिवर्तन नियमित रूप से किया जाना चाहिए।आम तौर पर, परिचालन चक्र 1000 घंटे का होता है।एक सप्ताह तक सिस्टम चलने के बाद समय पर तेल बदल देना चाहिए।तेल बदलते समय तकनीशियनों को तेल टैंक में पुराने तेल को निकालने पर ध्यान देना चाहिए।और यह सुनिश्चित करने के लिए तेल की मात्रा को समायोजित करने का अच्छा काम करें कि हाइड्रोलिक सिस्टम के अंदर का तेल एक मानकीकृत चक्र में ठंडा हो।फिर हाइड्रोलिक उपकरणों के अत्यधिक तेल तापमान की समस्या को वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित करें।

3.4 उपकरण ओवरहाल और रखरखाव समय पर करें

हाइड्रोलिक उपकरणों के संचालन के दौरान, अत्यधिक तेल तापमान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए, उपकरण की मरम्मत और रखरखाव समय पर किया जाना चाहिए।सिस्टम के तेल इनलेट पाइप की सीलिंग स्थितियों की सख्ती से और सावधानीपूर्वक जांच करें, और समय पर रखरखाव कार्य करें।आस्तीन की स्थिति में बाहरी हवा को प्रवेश न करने दें।

उसी समय, हाइड्रोलिक प्रणाली में तेल बदलने के बाद, हाइड्रोलिक उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित करने से बचने के लिए सिस्टम के अंदर की हवा को समय पर समाप्त किया जाना चाहिए।यदि लंबे समय तक खराब हुए हिस्सों की समय पर मरम्मत और रखरखाव नहीं किया जाता है, तो हाइड्रोलिक उपकरण का तेल तापमान बहुत अधिक होना आसान है।इसलिए, उपकरण रखरखाव और रखरखाव कार्य में, संबंधित तकनीकी कर्मियों को सिस्टम संचालन मानकों और कामकाजी परिस्थितियों से शुरुआत करनी चाहिए।लगभग 2 वर्षों से निरंतर संचालन में रहे हाइड्रोलिक पंपों का व्यापक ओवरहाल और रखरखाव करें।यदि आवश्यक हो, तो हाइड्रोलिक पंप उपकरण के अत्यधिक घिसाव से बचने के लिए और हाइड्रोलिक उपकरण के तेल के तापमान को बहुत अधिक होने से बचाने के लिए समय पर भागों को बदलें।

संक्षेप में, हाइड्रोलिक उपकरण का उच्च तेल तापमान हाइड्रोलिक उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।एक बार नियंत्रण स्थापित नहीं होने पर, यह हाइड्रोलिक प्रेस मशीनों के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा और यहां तक ​​कि एक बड़ा सुरक्षा खतरा भी पैदा करेगा।इसलिए, हाइड्रोलिक प्रेस के उपयोग में, अत्यधिक तेल तापमान की समस्या को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।सुनिश्चित करें कि प्रत्येक प्रक्रिया, उपकरण और घटक का प्रदर्शन हाइड्रोलिक उपकरण संचालन के लिए प्रासंगिक मानकों को पूरा करता है।और हाइड्रोलिक सिस्टम उपकरणों के निरीक्षण और रखरखाव में समय पर अच्छा काम करें।समस्या का पता चलते ही उससे निपटें, ताकि हाइड्रोलिक उपकरण के तेल के तापमान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके और हाइड्रोलिक प्रणाली के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।

झेंग्शी एक प्रसिद्ध हैहाइड्रोलिक प्रेस निर्माताचीन में जो पेशेवर हाइड्रोलिक प्रेस ज्ञान प्रदान करता है।अधिक जानने के लिए हमें फ़ॉलो करें!