Temperatur kerja oli hidrolik terbaik di bawah aksi sistem transmisi adalah 35~60% ℃.Dalam proses penggunaan peralatan hidrolik, jika terjadi kehilangan tekanan, kehilangan mekanis, dan lain-lain, sangat mudah untuk menyebabkan suhu oli peralatan hidrolik meningkat tajam dalam waktu singkat, sehingga mempengaruhi kestabilan gerakan mekanis. dari peralatan hidrolik.Bahkan menyebabkan kerusakan pada komponen hidrolik.Kondusif untuk pengoperasian sistem hidrolik yang aman.
Artikel ini akan memperkenalkan bahaya, penyebab, dan solusi suhu oli yang berlebihanmesin press hidrolik.Semoga dapat membantu pelanggan press hidrolik kami.
1. Bahaya Temperatur Oli Tinggi pada Peralatan Hidrolik
Oli hidrolik sendiri memiliki karakteristik pelumasan dan ketahanan aus yang baik.Ketika suhu lingkungan oli hidrolik tidak lebih rendah dari 35°C dan tidak lebih tinggi dari 50°C, pengepres hidrolik dapat mempertahankan kondisi kerja terbaik.Jika suhu oli peralatan hidrolik terlalu tinggi atau bahkan melebihi indeks yang ditentukan, maka akan dengan mudah menyebabkan gangguan internal pada sistem hidrolik, mempercepat penuaan bagian penyegelan peralatan hidrolik, dan mengurangi kisaran volume badan pompa. , dan mengurangi kapasitas kerja normal sistem hidrolik secara keseluruhan.Temperatur oli peralatan hidrolik yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan berbagai kegagalan peralatan.Jika katup luapan rusak, peralatan hidrolik tidak dapat dibongkar dengan benar, dan katup luapan perlu diganti untuk mengatasi masalah tersebut.
Jika kinerja katup berkurang, maka akan dengan mudah menyebabkan fenomena buruk pada peralatan hidrolik, termasuk getaran peralatan, pemanasan peralatan, dll., yang akan sangat mempengaruhi kinerja peralatan hidrolik.Jika pompa, motor, silinder, dan komponen peralatan hidrolik lainnya sudah sangat aus, jika tidak diganti tepat waktu, persyaratan pengoperasian peralatan hidrolik tidak dapat dipenuhi.
Selain itu, jika temperatur oli peralatan hidrolik terlalu tinggi, akan mudah menimbulkan masalah seperti beban pompa hidrolik yang berlebihan atau pasokan oli yang tidak mencukupi, yang akan berdampak buruk pada pengoperasian normal sistem hidrolik.
2. Analisa Penyebab Suhu Oli Press Hidrolik Tinggi
2.1 Kurangnya rasionalitas struktur sirkuit hidrolik dan desain arsitektur sistem
Dalam pengoperasian sistem hidrolik, pemilihan komponen internal yang tidak masuk akal, desain pengaturan pipa yang tidak cukup ketat, dan kurangnya sirkuit pembongkaran sistem merupakan faktor penting yang menyebabkan suhu oli berlebihan.
Saat peralatan hidrolik beroperasi, laju aliran oli di dalam katup terlalu tinggi, mengakibatkan tekanan tinggi selama pengoperasian peralatan, dan aliran pompa hidrolik tidak dapat dikontrol secara efektif.Dalam hal ini, sangat mudah menyebabkan temperatur oli peralatan hidrolik menjadi terlalu tinggi.Sejauh menyangkut desain pengaturan saluran pipa, kompleksitasnya relatif tinggi.Jika penampang material pipa berubah pasti akan mempengaruhi pengaruh sambungan diameter pipa.Ketika oli mengalir melaluinya, kehilangan tekanan akibat efek resistensi relatif besar, yang menyebabkan reaksi kenaikan suhu yang kuat pada tahap selanjutnya dari sistem hidrolik.
2.2 Pemilihan produk minyak yang tidak tepat, perbaikan dan pemeliharaan peralatan yang tidak memadai
Pertama, viskositas oli tidak cukup masuk akal, dan fenomena keausan internal sangat serius.Kedua, sistemnya diperpanjang, dan pipa sudah lama tidak dibersihkan dan dirawat.Segala jenis polusi dan kotoran akan meningkatkan hambatan aliran minyak, dan konsumsi energi pada tahap selanjutnya akan menjadi besar.Ketiga, kondisi lingkungan di lokasi konstruksi cukup buruk.Terutama karena peningkatan besar dalam waktu operasi mekanis, berbagai kotoran akan tercampur ke dalam oli.Oli hidrolik yang terkena polusi dan erosi akan langsung masuk ke posisi penghubung motor dan struktur katup, sehingga merusak presisi permukaan komponen dan menyebabkan kebocoran.
Selama pengoperasian sistem, jika volume oli internal tidak mencukupi, sistem tidak dapat mengonsumsi sebagian panas ini.Selain itu, di bawah pengaruh berbagai minyak kering dan debu, daya dukung elemen filter tidak mencukupi.Inilah alasan yang memperburuk kenaikan suhu minyak.
3. Tindakan Pengendalian Suhu Oli Peralatan Hidraulik yang Berlebihan
3.1 Perbaikan struktur sirkuit hidrolik
Untuk mengatasi masalah suhu oli yang tinggi pada peralatan hidrolik, pekerjaan perbaikan struktur sirkuit hidrolik harus dilakukan sepenuhnya selama pengoperasian sistem hidrolik.Meningkatkan keakuratan struktur sistem, memastikan rasionalitas parameter internal sirkuit hidraulik, dan mendorong optimalisasi kinerja struktural secara berkelanjutan untuk memenuhi kebutuhan pengoperasian peralatan hidraulik.
Dalam proses perbaikan struktur sirkuit hidrolik, keakuratan perbaikan struktur sistem harus dipastikan.Lumasi bagian celah dari bagian yang menipis untuk meningkatkan integritas bagian yang menipis secara komprehensif guna memastikan keandalan struktur sistem.Perlu dicatat bahwa dalam proses perbaikan struktural sirkuit hidrolik, tenaga teknis terkait harus memiliki kemampuan penerapan dalam pemilihan bahan perbaikan struktural.Yang terbaik adalah menggunakan bahan dengan koefisien gesekan yang relatif kecil dan menyesuaikan kondisi energi panas silinder oli tepat waktu untuk menghindari pengaruh pada keakuratan kontak rel pemandu sistem.
Teknisi harus menggunakan efek dukungan gaya keseimbangan untuk meningkatkan reaksi akumulasi panas dalam perbaikan struktur sirkuit hidrolik.Dalam kondisi pengoperasian mesin jangka panjang, kontak dan keausan akan menyebabkan akumulasi panas.Dengan peningkatan efek pendukung gaya keseimbangan, akumulasi semacam ini dapat dikurangi secara efektif dan efisiensi pengoperasian sistem dapat ditingkatkan.Secara ilmiah mengendalikan masalah suhu oli peralatan hidrolik yang berlebihan secara mendasar.
3.2 Secara ilmiah mengatur struktur pipa internal sistem
Dalam pengoperasian sistem hidrolik, pengaturan struktur pipa internal merupakan strategi yang efektif untuk mengendalikan masalah temperatur oli yang berlebihan pada peralatan hidrolik.Hal ini dapat mengurangi kemungkinan penyimpangan dan meningkatkan kinerja koordinasi sistem hidrolik secara keseluruhan.Oleh karena itu, personel teknis terkait harus melakukan pekerjaan dengan baik pada struktur pipa internal sistem dan mengontrol panjang pipa secara keseluruhan.Pastikan sudut siku pipa sesuai untuk memastikan rasionalitas desain manajemen sistem.
Atas dasar pemahaman akurat tentang karakteristik jaringan pipa yang ada dalam sistem, maka sistem manajemen terpadu dibentuk.Standarisasi sambungan bagian-bagiannya, dan kemudian batasi secara ilmiah laju aliran di dalam sistem.Hindari suhu oli peralatan hidrolik yang berlebihan semaksimal mungkin.
3.3 Pemilihan bahan minyak secara ilmiah
Selama pengoperasian peralatan hidrolik, jika sifat bahan oli tidak sesuai, akan mudah menimbulkan masalah suhu oli yang berlebihan, yang akan berdampak buruk pada penggunaan normal peralatan hidrolik.Oleh karena itu, jika Anda ingin mengendalikan masalah temperatur oli tinggi pada peralatan hidrolik secara ilmiah, sebaiknya pilih material oli secara ilmiah.
Selain itu, penggantian oli harus dilakukan secara berkala selama pengoperasian sistem hidrolik.Umumnya, siklus pengoperasian adalah 1000 jam.Setelah sistem berjalan selama seminggu, oli harus diganti tepat waktu.Teknisi harus memperhatikan pengurasan oli lama di tangki oli saat mengganti oli.Dan lakukan penyesuaian volume oli dengan baik untuk memastikan bahwa oli di dalam sistem hidrolik didinginkan dalam siklus standar.Kemudian secara ilmiah mengontrol masalah suhu oli peralatan hidrolik yang berlebihan.
3.4 Melaksanakan perombakan dan pemeliharaan peralatan tepat waktu
Selama pengoperasian peralatan hidrolik, untuk mengontrol suhu oli berlebih secara efektif, perbaikan dan pemeliharaan peralatan harus dilakukan tepat waktu.Periksa dengan ketat dan hati-hati kondisi penyegelan pipa saluran masuk oli sistem, dan lakukan pekerjaan pemeliharaan tepat waktu.Jangan biarkan udara luar mengalir ke posisi selongsong.
Pada saat yang sama, setelah mengganti oli dalam sistem hidrolik, udara di dalam sistem harus habis tepat waktu agar tidak mempengaruhi kinerja peralatan hidrolik.Jika suku cadang yang aus dalam jangka waktu lama tidak diperbaiki dan dirawat tepat waktu, suhu oli peralatan hidrolik dapat menjadi terlalu tinggi.Oleh karena itu, dalam pekerjaan pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan, tenaga teknis terkait harus memulai dengan standar pengoperasian sistem dan kondisi kerja.Melakukan overhaul dan perawatan menyeluruh terhadap pompa hidrolik yang telah beroperasi terus menerus selama kurang lebih 2 tahun.Jika perlu, ganti suku cadang tepat waktu untuk menghindari keausan berlebihan pada peralatan pompa hidrolik dan menyebabkan suhu oli peralatan hidrolik menjadi terlalu tinggi.
Singkatnya, suhu oli peralatan hidrolik yang tinggi merupakan faktor penting yang mempengaruhi kinerja peralatan hidrolik.Jika kontrol tidak dilakukan, hal ini akan mempengaruhi masa pakai mesin press hidrolik dan bahkan menimbulkan bahaya keselamatan yang besar.Oleh karena itu, dalam penggunaan pengepres hidrolik, masalah suhu oli yang berlebihan harus dikontrol dengan ketat.Pastikan kinerja setiap proses, peralatan, dan komponen memenuhi standar yang relevan untuk pengoperasian peralatan hidrolik.Dan melakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeriksaan dan pemeliharaan peralatan sistem hidrolik pada waktu yang tepat.Atasi masalah segera setelah ditemukan, sehingga dapat mengontrol suhu oli peralatan hidrolik secara efektif dan memastikan pengoperasian sistem hidrolik yang aman dan stabil.
Zhengxi adalah seorang yang terkenalprodusen mesin press hidrolikdi Cina yang memberikan pengetahuan pers hidrolik profesional.Ikuti kami untuk mempelajari lebih lanjut!
Waktu posting: 17 Agustus-2023
