CFRP ၏ အဆုံးစွန်လမ်းညွှန်- ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်/ပိုလီမာ

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်များအပြင် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်များ၊ ဘိုရွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်များ စသည်တို့ ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (CFRP) များသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘဝတွင် အသုံးပြုသော ထုတ်ကုန်များစွာကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကို အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် အမျှင်အားဖြည့်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ဖော်ပြရန် အသုံးပြုသော အသုံးအနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အကြောင်းအရာစာရင်း-

၁။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အားဖြည့်ပိုလီမာဖွဲ့စည်းပုံ
၂။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အားဖြည့်ပလတ်စတစ်၏ ပုံသွင်းနည်းလမ်း
၃။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာ၏ဂုဏ်သတ္တိများ
၄။ CFRP ၏ အားသာချက်များ
၅။ CFRP ၏ အားနည်းချက်များ
၆။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်အသုံးပြုမှုများ

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာဖွဲ့စည်းပုံ

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်သည် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပစ္စည်းများကို ဦးတည်ချက်တစ်ခုသို့ စီစဉ်ပြီး ချည်နှောင်ထားသောပိုလီမာပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၏အချင်းသည် အလွန်ပါးလွှာပြီး မိုက်ခရွန် ၇ ခန့်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုမှာ အလွန်မြင့်မားသည်။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ အခြေခံအကျဆုံး အစိတ်အပိုင်းယူနစ်မှာ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာဖိလမင့်ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်ဖိလမင့်၏ အခြေခံကုန်ကြမ်းမှာ prepolymer polyacrylonitrile (PAN), rayon, သို့မဟုတ် petroleum pitch ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ကာဗွန်ဖိလမင့်များကို ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဓာတုဗေဒနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအထည်များအဖြစ် ပြုလုပ်သည်။

ချည်နှောင်ပိုလီမာသည် epoxy ကဲ့သို့သော thermosetting resin တစ်ခုဖြစ်သည်။ polyvinyl acetate သို့မဟုတ် nylon ကဲ့သို့သော အခြား thermosets သို့မဟုတ် thermoplastic polymers များကို တစ်ခါတစ်ရံအသုံးပြုကြသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာများအပြင်၊ composites များတွင် aramid Q၊ ultra-high molecular weight polyethylene၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ဖန်ဖိုက်ဘာများလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးကာဗွန်ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ချည်နှောင် matrix ထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအမျိုးအစားကလည်း သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်၏ ပုံသွင်းနည်းလမ်း

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကြောင့် အဓိကအားဖြင့် ကွဲပြားပါသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။

၁။ လက်ဖြင့် ချထားနည်း

အခြောက်နည်းလမ်း (ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော အလုပ်ရုံ) နှင့် အစိုနည်းလမ်း (ဖိုက်ဘာအထည်နှင့် ရေဆေးကို ကော်ဖြင့်ကပ်ရန် အသုံးပြုရန်) ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ လက်ဖြင့်ခင်းခြင်းကို ဖိသိပ်ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ဒုတိယပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုရန် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအထည်စာရွက်များကို မှိုပေါ်တွင် လွှာပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ရရှိလာသောပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို အထည်အမျှင်များ၏ ချိန်ညှိမှုနှင့် ရက်လုပ်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်။ ထို့နောက် မှိုကို epoxy ဖြင့်ဖြည့်ပြီး အပူ သို့မဟုတ် လေဖြင့် ကုသသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို အင်ဂျင်အဖုံးများကဲ့သို့သော ဖိသိပ်မှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၂။ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ပုံသွင်းနည်း

လမိုင်းနိတ် prepreg အတွက်၊ မှိုနှင့်နီးကပ်စေရန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်နှင့်ဖိအားအောက်တွင် ၎င်းကိုခြောက်သွေ့စေပြီးပုံသွင်းရန် သတ်မှတ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဖိအားပေးရန်လိုအပ်သည်။ ဖုန်စုပ်အိတ်နည်းလမ်းသည် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းအိတ်အတွင်းပိုင်းကို ထုတ်လွှတ်ပြီး အိတ်နှင့်မှိုကြားရှိ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားသည် ဖိအားတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေပြီး composite ပစ္စည်းသည် မှိုနှင့်နီးကပ်နေစေရန်ဖြစ်သည်။

ဖုန်စုပ်အိတ်နည်းလမ်းကို အခြေခံ၍ ဖုန်စုပ်အိတ်-အော်တိုကလဗ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းကို နောက်ပိုင်းတွင် တီထွင်ခဲ့သည်။ အော်တိုကလဗ်များသည် ဖုန်စုပ်အိတ်တစ်ခုတည်းဖြင့်သာ ပြုလုပ်သောနည်းလမ်းများထက် ဖိအားပိုမိုမြင့်မားပြီး (သဘာဝအတိုင်း ဖုန်စုပ်ခြင်းအစား) အပူပေးကာ အစိတ်အပိုင်းကို ကုသပေးသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းသည် ပိုမိုကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး လေပူဖောင်းများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည် (ပူဖောင်းများသည် အစိတ်အပိုင်း၏ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေလိမ့်မည်) နှင့် အလုံးစုံအရည်အသွေး မြင့်မားသည်။ အမှန်စင်စစ်၊ ဖုန်စုပ်အိတ်ထည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မိုဘိုင်းဖုန်းဖလင်ကပ်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အဓိကလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၃။ ဖိသိပ်ပုံသွင်းနည်းလမ်း

ဖိသိပ်ပုံသွင်းခြင်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထောက်အကူပြုသော ပုံသွင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှိုများကို များသောအားဖြင့် အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့ကို အထီးမှိုနှင့် အမမှိုဟုခေါ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ prepregs များဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖျာကို သတ္တုကောင်တာမှိုထဲသို့ထည့်ကာ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဖျာကို အပူပေးပြီး မှိုအခေါင်းပေါက်တွင် ပလတ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ကာ ဖိအားအောက်တွင် စီးဆင်းကာ မှိုအခေါင်းပေါက်ကို ဖြည့်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်များရရှိရန် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့စေခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။ သို့သော် ဤနည်းလမ်းသည် ယခင်နည်းလမ်းများထက် ကနဦးကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မှိုသည် အလွန်တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

၄။ ကောက်ကွေးနေသော မှိုလုပ်ငန်း

ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် တော်လှန်ရေးကိုယ်ထည်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ filament ကို mandrel သို့မဟုတ် core ပေါ်တွင် winding လုပ်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းပြုလုပ်ရန် filament winder ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ winding လုံးဝခြောက်သွေ့ပြီးနောက် mandrel ကိုဖယ်ရှားပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ suspension systems များတွင်အသုံးပြုသော tubular joint arms များကိုဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

၅။ ရေဆေးလွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်း

Resin transfer molding (RTM) သည် အတော်လေး ရေပန်းစားသော molding နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အခြေခံအဆင့်များမှာ-
၁။ ပြင်ဆင်ထားသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအထည်ကို မှိုထဲတွင်ထည့်ပြီး မှိုကိုပိတ်ပါ။
၂။ အရည်သာမိုဆက်တင်းရေဇင်းကို ၎င်းထဲသို့ထိုးသွင်းပါ၊ အားဖြည့်ပစ္စည်းကိုစိမ်ပြီး အခြောက်ခံပါ။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာ၏ဂုဏ်သတ္တိများ

(၁) ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ပျော့ပျောင်းမှုကောင်းမွန်သည်။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၏ သီးခြားအစွမ်းသတ္တိ (ဆိုလိုသည်မှာ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းနှင့် သိပ်သည်းဆအချိုး) သည် သံမဏိထက် ၆ ဆနှင့် အလူမီနီယမ်ထက် ၁၇ ဆပိုများသည်။ သီးခြား modulus (ဆိုလိုသည်မှာ Young's modulus နှင့် သိပ်သည်းဆအချိုး၊ ၎င်းသည် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ elasticity ၏ လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်) သည် သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ထက် ၃ ဆထက်ပိုသည်။

မြင့်မားသော သီးခြားခိုင်ခံ့မှုဖြင့် ၎င်းသည် ကြီးမားသော အလုပ်လုပ်ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံး အလုပ်လုပ်ဖိအားသည် 350 kg/cm2 အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် သန့်စင်သော F-4 နှင့် ၎င်း၏ ကျစ်ဆံမြီးထက် ပိုမိုဖိသိပ်နိုင်ပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်နိုင်သည်။

(၂) ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

၎င်း၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်သည် epoxy resin ထက်များစွာပိုမိုမြင့်မားပြီး သတ္တုပစ္စည်းများထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဂရပ်ဖိုက်အမျှင်များသည် ကိုယ်တိုင်ချောဆီလိမ်းပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးသည်။ ယေဘုယျ asbestos ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် F-4 ကျစ်ဆံမြီးများထက် ယိုယွင်းမှုပမာဏ ၅-၁၀ ဆ နည်းပါးသည်။

(၃) အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်များသည် အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူကို အလွယ်တကူပျံ့နှံ့စေသည်။ အတွင်းပိုင်းသည် အပူလွန်ကဲပြီး အပူကိုသိုလှောင်ရန်မလွယ်ကူဘဲ တက်ကြွသောတံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လေထဲတွင် -၁၂၀ မှ ၃၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်အတိုင်းအတာတွင် တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာတွင် အယ်ကာလီသတ္တုပါဝင်မှုလျော့နည်းသွားသည်နှင့်အမျှ ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်ကို ပိုမိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ အစွမ်းမဲ့ဓာတ်ငွေ့တွင် ၎င်း၏လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သောအပူချိန်သည် ၂၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး အအေးနှင့်အပူတွင် သိသိသာသာပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

(၄) တုန်ခါမှုကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၎င်းသည် ပဲ့တင်ထပ်ရန် သို့မဟုတ် တွန့်လိမ်ရန် မလွယ်ကူပါ၊ ထို့အပြင် တုန်ခါမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် ဆူညံသံလျှော့ချရန်အတွက်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

CFRP ရဲ့ အားသာချက်တွေ

၁။ ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်

ရိုးရာဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်ဖိုက်ဘာများနှင့် ဖန်ဖိုက်ဘာ ၇၀% (ဖန်အလေးချိန်/စုစုပေါင်းအလေးချိန်) ကို အသုံးပြုပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ကုဗလက်မလျှင် ပေါင် ၀.၀၆၅ သိပ်သည်းဆရှိသည်။ အမျှင် ၇၀% တူညီသော CFRP ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ကုဗလက်မလျှင် ပေါင် ၀.၀၅၅ သိပ်သည်းဆရှိသည်။

၂။ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာများသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော်လည်း CFRP ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ဖန်ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများထက် အလေးချိန်တစ်ယူနစ်လျှင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုပိုမိုမြင့်မားသည်။ သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤအားသာချက်သည် ပိုမိုထင်ရှားသည်။

CFRP ရဲ့ အားနည်းချက်တွေ

၁။ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် အကန့်အသတ်ရှိသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာဈေးနှုန်းများသည် လက်ရှိဈေးကွက်အခြေအနေများ (ထောက်ပံ့မှုနှင့် ဝယ်လိုအား)၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအမျိုးအစား (လေကြောင်းနှင့် စီးပွားဖြစ်အဆင့်) နှင့် ဖိုက်ဘာအစုအဝေး၏ အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ သိသိသာသာ ကွဲပြားနိုင်သည်။ ပေါင်အလိုက်အခြေခံဖြင့် သန့်စင်သောကာဗွန်ဖိုက်ဘာသည် ဖန်ဖိုက်ဘာထက် ၅ ဆမှ ၂၅ ဆအထိ ပိုမိုစျေးကြီးနိုင်သည်။ သံမဏိနှင့် CFRP နှိုင်းယှဉ်သောအခါ ဤကွာခြားချက်သည် ပို၍ပင်ကြီးမားသည်။
၂။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း
ဒါက ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေရဲ့ အားသာချက်နဲ့ အားနည်းချက်ပါ။ အသုံးချမှုပေါ် မူတည်ပါတယ်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာတွေက အလွန်လျှပ်ကူးနိုင်ပြီး ဖန်ဖိုက်ဘာတွေက လျှပ်ကာပေးပါတယ်။ ထုတ်ကုန်အများစုဟာ တင်းကျပ်တဲ့ လျှပ်ကာလိုအပ်တာကြောင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ဒါမှမဟုတ် သတ္တုအစား ဖိုက်ဘာမှန်ကို အသုံးပြုကြပါတယ်။ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းတွေ ထုတ်လုပ်ရာမှာ ထုတ်ကုန်အများစုဟာ ဖန်ဖိုက်ဘာတွေကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါတယ်။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်အသုံးပြုမှု

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာ၏ အသုံးချမှုများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများမှသည် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများအထိ ကျယ်ပြန့်စွာရှိသည်။

(၁)တံဆိပ်ခတ်ထုပ်ပိုးခြင်းအဖြစ်
ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော PTFE ပစ္စည်းကို ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိတ်လှောင်ကွင်းများ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ static ပိတ်လှောင်မှုအတွက်အသုံးပြုသောအခါ၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ယေဘုယျဆီစိမ်ထားသော asbestos ထုပ်ပိုးမှုထက် ၁၀ ဆထက်ပို၍ ပိုရှည်သည်။ ၎င်းသည် ဝန်အားပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် ပိတ်လှောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး လျင်မြန်စွာအအေးခံခြင်းနှင့် လျင်မြန်စွာအပူပေးခြင်းတို့တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ပစ္စည်းတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ မပါဝင်သောကြောင့် သတ္တုပေါ်တွင် pitting ချေးခံနိုင်ရည်မရှိပါ။

(၂)ကြိတ်ခွဲခြင်း အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်
၎င်း၏ ကိုယ်တိုင်ချောဆီဖြစ်စေသော ဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးပြု၍ အထူးရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများနှင့် ပစ္စတင်ကွင်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လေကြောင်းတူရိယာများနှင့် တိပ်ခွေစက်များအတွက် ဆီမပါသော ချောဆီထည့်သည့် ဝက်ဝံများ၊ လျှပ်စစ်ဂီယာဒီဇယ်စက်ခေါင်းများအတွက် ဆီမပါသော ချောဆီထည့်သည့် ဂီယာများ (ဆီယိုစိမ့်မှုကြောင့် မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန်)၊ ကွန်ပရက်ဆာများပေါ်ရှိ ဆီမပါသော ချောဆီထည့်သည့် ပစ္စတင်ကွင်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အဆိပ်အတောက်မရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများကို အခွင့်ကောင်းယူခြင်းဖြင့် အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် လျှောကျသည့် ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် တံဆိပ်များအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

(၃) အာကာသ၊ လေကြောင်းနှင့် ဒုံးကျည်များအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပစ္စည်းများအဖြစ်။ ၎င်းကို လေယာဉ်၏အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ပျံသန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လေယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပထမဆုံးအသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းကို ဓာတုဗေဒ၊ ရေနံ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်လည်း လည်ပတ်သော သို့မဟုတ် အပြန်အလှန်ပြောင်းလဲသော ဒိုင်းနမစ်တံဆိပ် သို့မဟုတ် အမျိုးမျိုးသော static တံဆိပ်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

Zhengxi သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦးဖြစ်သည်တရုတ်နိုင်ငံရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်မှုစက်ရုံ၊ အရည်အသွေးမြင့်မားစွာ ပေးစွမ်းနိုင်ခြင်းပေါင်းစပ်ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်CFRP ထုတ်ကုန်များ ဖွဲ့စည်းရန်အတွက်။