CFRP ର ଅନ୍ତିମ ଗାଇଡ୍: କାର୍ବନ ଫାଇବର ରିଫୋର୍ସଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ / ପଲିମର |

CFRP ର ଅନ୍ତିମ ଗାଇଡ୍: କାର୍ବନ ଫାଇବର ରିଫୋର୍ସଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ / ପଲିମର |

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ରମାଗତ ବିକାଶ ସହିତ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର-ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟତୀତ କାର୍ବନ ଫାଇବର-ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ବୋରନ୍ ଫାଇବର-ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଦେଖାଗଲା |କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିମର |କମ୍ପୋଜିଟ୍ସ (CFRP) ହେଉଛି ହାଲୁକା ଓ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଅନେକ ଦ୍ରବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକୁ ଆମେ ଆମର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ ବ୍ୟବହାର କରୁ |ଏହା ଏକ ଶବ୍ଦ ଯାହା ଫାଇବର-ସଶକ୍ତ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା କାର୍ବନ ଫାଇବରକୁ ମୁଖ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ |

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ |

 

ସୂଚୀପତ୍ର:

1. କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିମର ଗଠନ |
2. କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ମୋଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
3. କାର୍ବନ ଫାଇବର ରିଫୋର୍ସଡ୍ ପଲିମରର ଗୁଣ |
4. CFRP ର ଲାଭ
5. CFRP ର ଅସୁବିଧା |
6. କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟବହାର |

 

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିମର ଗଠନ |

 

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ହେଉଛି ଏକ ପଦାର୍ଥ ଯାହାକି କାର୍ବନ ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦିଗରେ ସଜାଇ ଏବଂ ବନ୍ଧିତ ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଗଠିତ |କାର୍ବନ ଫାଇବରର ବ୍ୟାସ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା, ପ୍ରାୟ 7 ମାଇକ୍ରନ୍, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ |

ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥର ସବୁଠାରୁ ମ basic ଳିକ ଉପାଦାନ ହେଉଛି କାର୍ବନ ଫାଇବର ଫିଲାମେଣ୍ଟ |କାର୍ବନ ଫିଲାମେଣ୍ଟର ମ raw ଳିକ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ପ୍ରିପୋଲାଇମର ପଲିୟାକ୍ରିଲୋନାଇଟ୍ରିଲ (PAN), ଜିଲ୍ଲା କିମ୍ବା ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ପିଚ୍ |ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫାଇଲାମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଅଂଶ ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ carbon ାରା କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡ଼ାରେ ତିଆରି ହୁଏ |

ବାନ୍ଧୁଥିବା ପଲିମର ସାଧାରଣତ a ଏକ ଥର୍ମୋସେଟିଂ ରଜନୀ ଯେପରିକି ଇପୋକ୍ସି |ଅନ୍ୟ ଥର୍ମୋସେଟ୍ କିମ୍ବା ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଲିମରଗୁଡିକ ବେଳେବେଳେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ପଲିଭିନିଲ୍ ଆସେଟେଟ୍ କିମ୍ବା ନାଇଲନ୍ |କାର୍ବନ ଫାଇବର ବ୍ୟତୀତ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗୁଡିକରେ ଆରାମିଡ୍ Q, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ପଲିଥିନ, ଆଲୁମିନିୟମ, କିମ୍ବା ଗ୍ଲାସ ଫାଇବର ମଧ୍ୟ ରହିପାରେ |ଅନ୍ତିମ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ବଣ୍ଡିଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସରେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ଯୋଗର ପ୍ରକାର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ |

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିମର ଗଠନ |

 

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ମୋଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |

 

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ different ଭିନ୍ନ |କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ପାଇଁ ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ଅଛି |

1. ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେ-ଅପ୍ ପଦ୍ଧତି |

ଶୁଖିଲା ପଦ୍ଧତି (ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦୋକାନ) ଏବଂ ଓଦା ପଦ୍ଧତି (ଫାଇବର କପଡା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ରଜନୀ ଗ୍ଲୁଡ୍) ରେ ବିଭକ୍ତ |ସେକେଣ୍ଡାରୀ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଲେ-ଅପ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ପାଇଁ କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡ଼ାର ସିଟ୍ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଲାମିନେଟ୍ ହୋଇଥାଏ |ଫଳାଫଳ ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଗୁଣ କପଡା ତନ୍ତୁର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ବୁଣା ଚୟନ କରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୁଏ |ଛାଞ୍ଚଟି ଏପୋକ୍ସିରେ ଭରାଯାଇ ଗରମ କିମ୍ବା ବାୟୁରେ ଭଲ ହୋଇଯାଏ |ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତ stress ଅଣ-ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ କଭର |

2. ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି |

ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ଉପଶମ ଏବଂ ଆକୃତିର କରିବା |ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ପଦ୍ଧତି ଗଠନକାରୀ ବ୍ୟାଗର ଭିତର ଅଂଶକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବ୍ୟାଗ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଏକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥ ଛାଞ୍ଚର ନିକଟତର ହୁଏ |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ପଦ୍ଧତି ଆଧାରରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍-ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ପରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେଲା |କେବଳ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଅଧିକ ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ଉପଶମ କରିଥାଏ (ପ୍ରାକୃତିକ ଉପଶମ ପରିବର୍ତ୍ତେ) |ଏହିପରି ଏକ ଅଂଶରେ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ structure ାଞ୍ଚା ଅଛି, ଉନ୍ନତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ, ବାୟୁ ବବୁଲ୍କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବ (ବୁବୁଲ୍ସ ଅଂଶର ଶକ୍ତି ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ) ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଧିକ |ବାସ୍ତବରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ସମାନ |ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ଦୂର କରିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟ |

3. ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |

ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ |ଏହା ଏକ old ାଞ୍ଚା ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |ଛାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତ upper ଉପର ଏବଂ ତଳ ଅଂଶରେ ତିଆରି, ଯାହାକୁ ଆମେ ପୁରୁଷ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଏକ ମହିଳା ଛାଞ୍ଚ ବୋଲି କହିଥାଉ |ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଖଟକୁ ଧାତୁ କାଉଣ୍ଟର ମଡ୍ଡରେ ରଖିବା, ଏବଂ କିଛି ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଖଟ ଗରମ ହୋଇ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ, ଚାପରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ | ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉପଶମ |ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ପଦ୍ଧତିର ପୂର୍ବ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ରହିଛି, ଯେହେତୁ ଛାଞ୍ଚଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା CNC ଯନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

4. ପବନ ମୋଲିଡିଂ |

ଜଟିଳ ଆକୃତି ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ କିମ୍ବା ବିପ୍ଳବର ଶରୀରର ଆକାରରେ, ଏକ ଚିଲାଣ୍ଟ ୱିଣ୍ଡରକୁ ଏକ ମାଣ୍ଡେଲ କିମ୍ବା କୋରରେ ଚିଲାଣ୍ଟକୁ ବାନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ବୁଲିବା ପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଶମ ଏବଂ ମାଣ୍ଡେଲକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ଗଣ୍ଠି ବାହୁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |

5. ରଜନୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଲଡିଂ |

ରଜନୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଲିଡିଂ (RTM) ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲୋକପ୍ରିୟ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତି |ଏହାର ମ basic ଳିକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
1. ପ୍ରସ୍ତୁତ ଖରାପ କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡାକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |
2. ଏଥିରେ ତରଳ ଥର୍ମୋସେଟିଂ ରଜନୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଦୃ for ଼ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗର୍ଭଧାରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଶମ କରନ୍ତୁ |

 

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିମର |

 

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିମରର ଗୁଣ |

 

(1) ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି |

କାର୍ବନ ଫାଇବରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି (ଅର୍ଥାତ୍ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିର ଘନତା ଅନୁପାତ) ଇସ୍ପାତର 6 ଗୁଣ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମର 17 ଗୁଣ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ (ଅର୍ଥାତ୍, ୟଙ୍ଗର ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ର ଘନତା ସହିତ ଅନୁପାତ, ଯାହା ଏକ ବସ୍ତୁର ଇଲାସ୍ଟିସିଟିର ସଙ୍କେତ) ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତୁଳନାରେ 3 ଗୁଣ ଅଧିକ |

ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ସହିତ, ଏହା ଏକ ବୃହତ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର ବହନ କରିପାରିବ |ଏହାର ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ 350 କିଲୋଗ୍ରାମ / ସେମି 2 ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ଏହା ସହିତ, ଏହା ଶୁଦ୍ଧ F-4 ଏବଂ ଏହାର ବ୍ରେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସଙ୍କୋଚନୀୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଟେ |

()) ଭଲ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ |

ଏହାର ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣର ଏକ ଛୋଟ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଥାଏ |ସାଧାରଣ ଆଜବେଷ୍ଟସ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା F-4 ବ୍ରେଡ ତୁଳନାରେ ପୋଷାକର ପରିମାଣ 5-10 ଗୁଣ ଛୋଟ ଅଟେ |

()) ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ |

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଥାଏ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ସହଜରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଯାଏ |ଉତ୍ତାପକୁ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏକ ଗତିଶୀଳ ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ବାୟୁରେ, ଏହା -120 ~ 350 ° C ର ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |କାର୍ବନ ଫାଇବରରେ କ୍ଷାର ଧାତୁର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ହେବା ସହିତ ସେବା ତାପମାତ୍ରା ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ |ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସରେ ଏହାର ଅନୁକୂଳ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 2000 ° C ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ଏବଂ ଏହା ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଉତ୍ତାପରେ ତୀବ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ |

(4) ଭଲ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ |

ରିଜୋନେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲଟର୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥ |

 

CFRP ର ଲାଭ

 

1. ହାଲୁକା ଓଜନ |

ପାରମ୍ପାରିକ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରମାଗତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଏବଂ 70% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର (ଗ୍ଲାସ୍ ଓଜନ / ମୋଟ ଓଜନ) ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣତ cub ଘନ ଇଞ୍ଚରେ 0.065 ପାଉଣ୍ଡର ଘନତା ରହିଥାଏ |ସମାନ 70% ଫାଇବର ଓଜନ ସହିତ ଏକ CFRP କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାଧାରଣତ cub ଘନ ଇଞ୍ଚ ପ୍ରତି 0.055 ପାଉଣ୍ଡର ଘନତା ଥାଏ |

2. ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି

ଯଦିଓ କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିମରଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା, CFRP କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ୟୁନିଟ୍ ଓଜନ ପ୍ରତି ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ କଠିନତା ଥାଏ |ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଏହି ସୁବିଧା ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି |

 

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିମର ବ୍ୟବହାର |

 

CFRP ର ଅସୁବିଧା |

 

1. ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ନିଷେଧ ଅଟେ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବଜାର ସ୍ଥିତି (ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଚାହିଦା), କାର୍ବନ ଫାଇବରର ପ୍ରକାର (ଏରୋସ୍ପେସ୍ ବନାମ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଗ୍ରେଡ୍) ଏବଂ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କାର୍ବନ ଫାଇବର ମୂଲ୍ୟ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ଏକ ପାଉଣ୍ଡ-ଫାଉଣ୍ଡ ଆଧାରରେ, କୁଆଁରୀ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ ଫାଇବର ଅପେକ୍ଷା 5 ରୁ 25 ଗୁଣ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ |ଇସ୍ପାତକୁ CFRP ସହିତ ତୁଳନା କରିବାବେଳେ ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆହୁରି ଅଧିକ |
2. କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି
ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଏହା ହେଉଛି ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା |ଏହା ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |କାର୍ବନ ଫାଇବର ଅତ୍ୟନ୍ତ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଇନସୁଲେଟିଂ ଅଟେ |ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ବନ ଫାଇବର କିମ୍ବା ଧାତୁ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି କାରଣ ସେମାନେ କଠୋର ଇନସୁଲେସନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଉପଯୋଗିତା ଉତ୍ପାଦନରେ, ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

 

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟବହାର |

 

Theକାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିମରର ପ୍ରୟୋଗ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସାମରିକ ସାମଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜୀବନରେ ବ୍ୟାପକ |

(1)ସିଲ୍ ପ୍ୟାକିଂ ଭାବରେ |
କାର୍ବନ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PTFE ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା-ପ୍ରତିରୋଧକ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକିଂରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ |ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣ ତ oil ଳ-ବୁଡିତ ଆଜବେଷ୍ଟସ ପ୍ୟାକିଂ ତୁଳନାରେ ସେବା ଜୀବନ ଅଧିକ, 10 ଗୁଣ ଅଧିକ |ଲୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗରମ ଅଧୀନରେ ଏହା ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ |ଏବଂ ଯେହେତୁ ପଦାର୍ଥରେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ନଥାଏ, ଧାତୁରେ କ p ଣସି ପିଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷୟ ଘଟିବ ନାହିଁ |

(୨)ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଂଶ ଭାବରେ |
ଏହାର ସ୍ ub ୟଂ ତ ub ଳ ଗୁଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବିୟରିଂ, ଗିଅର୍ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ରିଙ୍ଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଯେପରିକି ବିମାନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଟେପ୍ ରେକର୍ଡର୍ ପାଇଁ ତେଲମୁକ୍ତ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ବିୟରିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡିଜେଲ ଲୋକୋମୋଟିଭ୍ ପାଇଁ ତେଲମୁକ୍ତ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗିଅର୍ (ତ oil ଳ ଲିକ୍ ହେତୁ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ), ସଙ୍କୋଚକ ଉପରେ ତେଲମୁକ୍ତ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ ରିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି | ଏହାର ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ଲାଭ ଉଠାଇ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

()) ଏରୋସ୍ପେସ୍, ବିମାନ ଚଳାଚଳ ଏବଂ କ୍ଷେପଣାସ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ |ବିମାନର ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉଡ଼ାଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରଥମେ ବିମାନ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା |ଏହା ରାସାୟନିକ, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ମଧ୍ୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିମ୍ବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗତିଶୀଳ ସିଲ୍ କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଜେଙ୍ଗସି ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ |ଚାଇନାରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କାରଖାନା |, ଉଚ୍ଚ-କୁଲିଆଟି ଯୋଗାଇବା |ଯ os ଗିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |CFRP ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ପାଇଁ |

cfrp ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -25-2023 |