ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਬੋਰਾਨ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ ਹਨ।ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮਜਬੂਤ ਪੋਲੀਮਰਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ (CFRP) ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ।ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ struct ਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਰਣੀ:
2. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ
3. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
4. CFRP ਦੇ ਫਾਇਦੇ
5. CFRP ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
6. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੱਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਬੰਧੂਆ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 7 ਮਾਈਕਰੋਨ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਬਾਈਡਿੰਗ ਪੋਲੀਮਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਪੌਕਸੀ।ਹੋਰ ਥਰਮੋਸੈੱਟ ਜਾਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ।ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਅਰਾਮਿਡ Q, ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਪੋਲੀਥੀਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅੰਤਮ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬੰਧਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।
1. ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਵਿਧੀ
ਖੁਸ਼ਕ ਢੰਗ (ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਦੁਕਾਨ) ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਢੰਗ (ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਰਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਗੂੰਦ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਹੁਾਡੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਫੈਬਰਿਕ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਚੁਣ ਕੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਫਿਰ epoxy ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਗੈਰ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਕਵਰ।
2. ਵੈੱਕਯੁਮ ਬਣਤਰ ਵਿਧੀ
ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਗ ਵਿਧੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਬੈਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੈਗ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ।
ਵੈੱਕਯੁਮ ਬੈਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਬੈਗ-ਆਟੋਕਲੇਵ ਬਣਾਉਣ ਵਿਧੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.ਆਟੋਕਲੇਵ ਸਿਰਫ ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਬਜਾਏ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਢਾਂਚਾ, ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ), ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ।ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਗਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਦੀ ਫਿਲਮ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੰਮ ਹੈ।
3. ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.ਉੱਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਮਰਦ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ.ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਸਟਰਗਜ਼ ਦੇ ਤੂਫਾਨ ਦੇ ਬਣੇ ਮੈਟ੍ਰਸ ਦੀ ਬਣੀ ਧਾਤ ਦੇ ਕਾ counter ਂਟਰ ਮੋਲਡ ਵਿਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਚਟਾਈ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਹਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਿਛਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਵਿੰਡਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਾਇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਂਡਰਲ ਜਾਂ ਕੋਰ 'ਤੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਕੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਵਾ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੁਕੰਮਲ ਇਲਾਜ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਂ ਮੰਨਦਾ ਹਾਂ.ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਮੁਅੱਤਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਟਿ ular ਬੈਂਗਸ਼ਨਜਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਹਥਿਆਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
5. ਰਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਰੇਸਿਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ (RTM) ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਦਮ ਹਨ:
1. ਤਿਆਰ ਖਰਾਬ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ.
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਖਾਸ ਤਾਕਤ (ਭਾਵ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ) ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 6 ਗੁਣਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ 17 ਗੁਣਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਮਾਡਿਊਲਸ (ਭਾਵ, ਯੰਗ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦਾ ਘਣਤਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ) ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।
ਇਸ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 350 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਮੀ 2 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਦਾ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ.ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਫਾਈਬਰ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਨਰਲ ਐਸਬੈਸਟਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਐਫ -4 ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 5-10 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.
(3) ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਵਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ -120 ~ 350 ° C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਰ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 2000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਠੰਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਚੰਗੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
1. ਹਲਕਾ ਭਾਰ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਗਾਤਾਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ 70% ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ (ਕੱਚ ਦਾ ਭਾਰ/ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.065 ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਇੰਚ ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਸੇ ਹੀ 70% ਫਾਈਬਰ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਐਫਆਰਪੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿ cub ਬਿਕ ਇੰਚ ਦੇ 0.05 ਪੌਂਡ 0.05 ਪੌਂਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
2. ਉੱਚ ਤਾਕਤ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, CFRP ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਨਾਲੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਭਾਰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਲਾਭ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ.
CFRP ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
1. ਉੱਚ ਲਾਗਤ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪੱਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵਰਜਿਤ ਹੈ.ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਬਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ), ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਨਾਮ ਵਪਾਰਕ ਗ੍ਰੇਡ), ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਪੌਂਡ ਲਈ ਪੌਂਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਵਰਜਿਨ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ 5 ਤੋਂ 25 ਗੁਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.CFRP ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਅੰਤਰ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ.ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬਹੁਤ ਸੰਚਾਲਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਇੰਸੂਲੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਦਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਮਿਲਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ.
(1)ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ PTFE ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਥਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੇਲ-ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਪੈਕਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੁਣਾ ਲੰਬੀ ਹੈ.ਇਹ ਲੋਡ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਪਿਡ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਟੋਇਆ ਖੋਰ ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਆਵੇਗਾ.
(2)ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਟਸ
ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਟੇਪ ਰਿਕਾਰਡਰਾਂ ਲਈ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡੀਜ਼ਲ ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਲਈ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਗੇਅਰਜ਼ (ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ), ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਆਦਿ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾ ਕੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਸੀਲਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
()) ਏਰੋਸਪੇਸ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਮਿਜ਼ਾਈਲਾਂ ਲਈ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ.ਇਹ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਜਾਂ ਪਰਸਪਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਰ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Zhengxi ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈਚੀਨ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਉੱਚ-ਕੂਲਿਏਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸCFRP ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-25-2023
