CFRP-യുടെ ആത്യന്തിക ഗൈഡ്: കാർബൺ ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്/പോളിമർ

സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് പുറമേ, കാർബൺ ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ബോറോൺ ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മുതലായവ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.കാർബൺ ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പോളിമർനമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ നാം ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തവുമായ വസ്തുക്കളാണ് കമ്പോസിറ്റുകൾ (CFRP).പ്രധാന ഘടനാപരമായ ഘടകമായി കാർബൺ നാരുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ വിവരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പദമാണിത്.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക:

1. കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പോളിമർ ഘടന
2. കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ മോൾഡിംഗ് രീതി
3. കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പോളിമറിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ
4. CFRP യുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
5. CFRP യുടെ ദോഷങ്ങൾ
6. കാർബൺ ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗങ്ങൾ

കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പോളിമർ ഘടന

കാർബൺ ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിൽ ക്രമീകരിച്ച് ബോണ്ടഡ് പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ് കാർബൺ ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്.കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ വ്യാസം വളരെ നേർത്തതാണ്, ഏകദേശം 7 മൈക്രോൺ, പക്ഷേ അതിന്റെ ശക്തി വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന ഘടകം കാർബൺ ഫൈബർ ഫിലമെന്റാണ്.കാർബൺ ഫിലമെന്റിന്റെ അടിസ്ഥാന അസംസ്കൃത വസ്തു പ്രീപോളിമർ പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ (പാൻ), റയോൺ അല്ലെങ്കിൽ പെട്രോളിയം പിച്ച് ആണ്.കാർബൺ ഫൈബർ ഭാഗങ്ങൾക്കായി കെമിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് കാർബൺ ഫിലമെന്റുകൾ കാർബൺ ഫൈബർ തുണികളാക്കി മാറ്റുന്നു.

ബൈൻഡിംഗ് പോളിമർ സാധാരണയായി എപ്പോക്സി പോലെയുള്ള തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിൻ ആണ്.പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ പോലെയുള്ള മറ്റ് തെർമോസെറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകൾ ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.കാർബൺ നാരുകൾക്ക് പുറമേ, സംയുക്തങ്ങളിൽ അരാമിഡ് ക്യു, അൾട്രാ-ഹൈ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് പോളിയെത്തിലീൻ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ എന്നിവയും അടങ്ങിയിരിക്കാം.അന്തിമ കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളെ ബോണ്ടിംഗ് മാട്രിക്സിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളുടെ തരവും ബാധിക്കാം.

കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ മോൾഡിംഗ് രീതി

വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ കാരണം കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും വ്യത്യസ്തമാണ്.കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

1. ഹാൻഡ് ലേ-അപ്പ് രീതി

ഡ്രൈ മെത്തേഡ് (മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഷോപ്പ്), വെറ്റ് മെത്തേഡ് (ഫൈബർ ഫാബ്രിക്, റെസിൻ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നത്) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പോലുള്ള ദ്വിതീയ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രീപ്രെഗ്സ് തയ്യാറാക്കാനും ഹാൻഡ് ലേ-അപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാർബൺ ഫൈബർ തുണികൊണ്ടുള്ള ഷീറ്റുകൾ ഒരു അച്ചിൽ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉണ്ടാക്കുന്നതാണ് ഈ രീതി.ഫാബ്രിക് നാരുകളുടെ വിന്യാസവും നെയ്ത്തും തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.പൂപ്പൽ എപ്പോക്സി കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ വായു ഉപയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.എഞ്ചിൻ കവറുകൾ പോലുള്ള സമ്മർദ്ദമില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഈ നിർമ്മാണ രീതി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. വാക്വം രൂപീകരണ രീതി

ലാമിനേറ്റഡ് പ്രീപ്രെഗിന്, ഒരു നിശ്ചിത പ്രക്രിയയിലൂടെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് പൂപ്പലിനോട് അടുപ്പിക്കുകയും ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും അതിനെ സുഖപ്പെടുത്തുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും വേണം.വാക്വം ബാഗ് രീതി ഒരു വാക്വം പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുന്ന ബാഗിന്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് ഒഴിഞ്ഞുമാറുന്നു, അങ്ങനെ ബാഗിനും പൂപ്പലിനും ഇടയിലുള്ള നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഒരു മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ പൂപ്പലിന് അടുത്തായിരിക്കും.

വാക്വം ബാഗ് രീതിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, വാക്വം ബാഗ്-ഓട്ടോക്ലേവ് രൂപീകരണ രീതി പിന്നീട് ഉരുത്തിരിഞ്ഞു.ഓട്ടോക്ലേവുകൾ വാക്വം ബാഗ് മാത്രമുള്ള രീതികളേക്കാൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം നൽകുകയും ചൂട് ഭാഗത്തെ സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.അത്തരമൊരു ഭാഗത്തിന് കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയുണ്ട്, മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, വായു കുമിളകൾ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും (കുമിളകൾ ഭാഗത്തിന്റെ ശക്തിയെ വളരെയധികം ബാധിക്കും), മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്.വാസ്തവത്തിൽ, വാക്വം ബാഗിംഗ് പ്രക്രിയ മൊബൈൽ ഫോൺ ഫിലിം സ്റ്റിക്കിംഗിന് സമാനമാണ്.വായു കുമിളകൾ ഇല്ലാതാക്കുക എന്നത് ഒരു പ്രധാന ജോലിയാണ്.

3. കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് രീതി

കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും അനുകൂലമായ ഒരു മോൾഡിംഗ് രീതിയാണ്.പൂപ്പൽ സാധാരണയായി മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനെ ഞങ്ങൾ ആൺ പൂപ്പൽ എന്നും പെൺ പൂപ്പൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു.ലോഹ കൗണ്ടർ മോൾഡിലേക്ക് പ്രീപ്രെഗ്സ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പായ ഇടുക എന്നതാണ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയുടെയും മർദ്ദത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, പായ ചൂടാക്കി പൂപ്പൽ അറയിൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യുകയും സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒഴുകുകയും പൂപ്പൽ അറയിൽ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് മോൾഡിംഗും ക്യൂറിംഗും.എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിക്ക് മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവുണ്ട്, കാരണം പൂപ്പലിന് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

4. വിൻഡിംഗ് മോൾഡിംഗ്

സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ വിപ്ലവത്തിന്റെ ശരീരത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഒരു ഫിലമെന്റ് വിൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മാൻഡ്രലിലോ കാമ്പിലോ ഫിലമെന്റ് വളച്ച് ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ചുറ്റിത്തിരിയുന്ന പൂർണ്ണമായ രോഗശമനത്തിന് ശേഷം, മാൻഡ്രൽ നീക്കം ചെയ്യുക.ഉദാഹരണത്തിന്, സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്യൂബുലാർ ജോയിന്റ് ആയുധങ്ങൾ ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.

5. റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്

റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ് (ആർടിഎം) താരതമ്യേന ജനപ്രിയമായ ഒരു മോൾഡിംഗ് രീതിയാണ്.അതിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1. തയ്യാറാക്കിയ മോശം കാർബൺ ഫൈബർ ഫാബ്രിക് അച്ചിൽ വയ്ക്കുക, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുക.
2. അതിലേക്ക് ലിക്വിഡ് തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിൻ കുത്തിവയ്ക്കുക, ബലപ്പെടുത്തുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുക, സുഖപ്പെടുത്തുക.

കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പോളിമറിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ

(1) ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല ഇലാസ്തികതയും.

കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ പ്രത്യേക ശക്തി (അതായത്, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും സാന്ദ്രതയും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം) ഉരുക്കിന്റെ 6 മടങ്ങും അലുമിനിയത്തിന്റെ 17 മടങ്ങുമാണ്.നിർദ്ദിഷ്ട മോഡുലസ് (അതായത്, ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഇലാസ്തികതയുടെ അടയാളമായ യങ്ങിന്റെ മൊഡ്യൂളിന്റെയും സാന്ദ്രതയുടെയും അനുപാതം) സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലൂമിനിയത്തിന്റെ 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.

ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തിയോടെ, ഇതിന് ഒരു വലിയ പ്രവർത്തന ഭാരം വഹിക്കാൻ കഴിയും.അതിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം 350 കി.ഗ്രാം / സെന്റീമീറ്റർ 2 വരെ എത്താം.കൂടാതെ, ഇത് ശുദ്ധമായ F-4-നെക്കാളും അതിന്റെ ബ്രെയ്ഡിനേക്കാളും കൂടുതൽ കംപ്രസ്സുചെയ്യാവുന്നതും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്.

(2) നല്ല ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും.

അതിന്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം എപ്പോക്സി റെസിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ലോഹ വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്.ഗ്രാഫൈറ്റ് നാരുകൾ സ്വയം വഴുവഴുപ്പുള്ളതും ഘർഷണത്തിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഗുണകവുമാണ്.സാധാരണ ആസ്ബറ്റോസ് ഉൽപന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ F-4 ബ്രെയ്‌ഡുകളേക്കാൾ 5-10 മടങ്ങ് ചെറുതാണ് വസ്ത്രങ്ങളുടെ അളവ്.

(3) നല്ല താപ ചാലകതയും താപ പ്രതിരോധവും.

കാർബൺ ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് നല്ല താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപം എളുപ്പത്തിൽ ചിതറിപ്പോകുന്നു.ഇന്റീരിയർ ചൂടാക്കാനും ചൂട് സംഭരിക്കാനും എളുപ്പമല്ല, ഡൈനാമിക് സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം.വായുവിൽ, -120 ~ 350 ° C താപനില പരിധിയിൽ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.കാർബൺ ഫൈബറിലെ ആൽക്കലി ലോഹത്തിന്റെ അളവ് കുറയുന്നതോടെ, സേവന താപനില ഇനിയും വർദ്ധിച്ചേക്കാം.ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിൽ, അതിന്റെ അനുരൂപമായ താപനില ഏകദേശം 2000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം, തണുപ്പിലും ചൂടിലും മൂർച്ചയുള്ള മാറ്റങ്ങളെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും.

(4) നല്ല വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം.

പ്രതിധ്വനിക്കുന്നതോ പറക്കുന്നതോ എളുപ്പമല്ല, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് ഒരു മികച്ച മെറ്റീരിയൽ കൂടിയാണ്.

CFRP യുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

1. ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ്

പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫൈബറുകളും 70% ഗ്ലാസ് നാരുകളും (ഗ്ലാസ് ഭാരം/മൊത്തം ഭാരം) ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ക്യൂബിക് ഇഞ്ചിന് 0.065 പൗണ്ട് സാന്ദ്രതയുണ്ട്.അതേ 70% ഫൈബർ ഭാരമുള്ള ഒരു CFRP സംയുക്തത്തിന് സാധാരണയായി ഒരു ക്യൂബിക് ഇഞ്ചിന് 0.055 പൗണ്ട് സാന്ദ്രതയുണ്ട്.

2. ഉയർന്ന ശക്തി

കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പോളിമറുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണെങ്കിലും, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റുകളേക്കാൾ CFRP കോമ്പോസിറ്റുകൾക്ക് യൂണിറ്റ് ഭാരത്തിന് ഉയർന്ന കരുത്തും ഉയർന്ന കാഠിന്യവുമുണ്ട്.ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ ഗുണം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.

CFRP യുടെ ദോഷങ്ങൾ

1. ഉയർന്ന ചെലവ്

കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് വളരെ കൂടുതലാണ്.നിലവിലെ വിപണി സാഹചര്യങ്ങൾ (വിതരണവും ഡിമാൻഡും), കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ തരം (എയ്‌റോസ്‌പേസ് വേഴ്സസ് കൊമേഴ്‌സ്യൽ ഗ്രേഡ്), ഫൈബർ ബണ്ടിലിന്റെ വലുപ്പം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് കാർബൺ ഫൈബർ വിലകൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം.ഒരു പൗണ്ടിന് പൗണ്ട് അടിസ്ഥാനത്തിൽ, വിർജിൻ കാർബൺ ഫൈബറിന് ഗ്ലാസ് ഫൈബറിനേക്കാൾ 5 മുതൽ 25 മടങ്ങ് വരെ വില കൂടുതലായിരിക്കും.സ്റ്റീലിനെ CFRP യുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ വ്യത്യാസം ഇതിലും വലുതാണ്.
2. ചാലകത
കാർബൺ ഫൈബർ സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണവും ദോഷവും ഇതാണ്.ഇത് ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.കാർബൺ നാരുകൾ വളരെ ചാലകമാണ്, ഗ്ലാസ് നാരുകൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ആണ്.പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കാർബൺ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തിന് പകരം ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവയ്ക്ക് കർശനമായ ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമാണ്.യൂട്ടിലിറ്റികളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ, പല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഗ്ലാസ് നാരുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്.

കാർബൺ ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗങ്ങൾ

ദികാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പോളിമറിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾമെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ മുതൽ സൈനിക സാമഗ്രികൾ വരെ ജീവിതത്തിൽ വിശാലമാണ്.

(1)സീലിംഗ് പാക്കിംഗ് ആയി
കാർബൺ ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച PTFE മെറ്റീരിയൽ കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ്, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ്, ഉയർന്ന താപനില-റെസിസ്റ്റന്റ് സീലിംഗ് റിംഗുകളോ പാക്കിംഗുകളോ ആക്കാം.സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സേവന ജീവിതം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, പൊതുവായ എണ്ണയിൽ മുക്കിയ ആസ്ബറ്റോസ് പാക്കിംഗിനെക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.ലോഡ് മാറ്റങ്ങൾ, ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ, ദ്രുത ചൂടാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിൽ സീലിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ ഇതിന് കഴിയും.മെറ്റീരിയലിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, ലോഹത്തിൽ കുഴികളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല.

(2)പൊടിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളായി
അതിന്റെ സ്വയം-ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ എന്നിവയായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.വ്യോമയാന ഉപകരണങ്ങൾക്കും ടേപ്പ് റെക്കോർഡറുകൾക്കുമുള്ള ഓയിൽ-ഫ്രീ ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഡീസൽ ലോക്കോമോട്ടീവുകൾക്കുള്ള ഓയിൽ ഫ്രീ ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ഗിയറുകൾ (എണ്ണ ചോർച്ച മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ), കംപ്രസ്സറുകളിലെ ഓയിൽ-ഫ്രീ ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ. കൂടാതെ, ഇതിന് കഴിയും. വിഷരഹിത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തി ഭക്ഷ്യ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളോ സീലുകളോ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(3) എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വ്യോമയാനം, മിസൈലുകൾ എന്നിവയുടെ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളായി.വിമാനത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഫ്ലൈറ്റ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി വിമാന നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഇത് ആദ്യമായി ഉപയോഗിച്ചത്.കെമിക്കൽ, പെട്രോളിയം, ഇലക്ട്രിക് പവർ, മെഷിനറി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലും ഇത് റോട്ടറി അല്ലെങ്കിൽ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് ഡൈനാമിക് സീൽ അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ സ്റ്റാറ്റിക് സീൽ മെറ്റീരിയലുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

Zhengxi ഒരു പ്രൊഫഷണലാണ്ചൈനയിലെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഫാക്ടറി, ഉയർന്ന നിലവാരം നൽകുന്നുസംയോജിത ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്CFRP ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിന്.