Баробари инкишофи пай дар паи масолехи композитй, гайр аз пластмассаи бо нахи шишагй мустахкамшуда, пластмассаи бо нахи карбон мустахкамшуда, пластмассахои бо нахи бор ва гайра ба вучуд омадаанд.Киринги карбон тақвиятчиёнкомпозитҳо (CFRP) маводи сабук ва қавӣ мебошанд, ки барои истеҳсоли маҳсулоти зиёде истифода мешаванд, ки мо дар ҳаёти ҳаррӯзаи худ истифода мебарем.Ин истилоҳест, ки барои тавсифи маводи таркибии бо нах мустаҳкамшуда истифода мешавад, ки нахҳои карбонро ҳамчун ҷузъи асосии сохторӣ истифода мебаранд.
Ҷадвали мундариҷа:
1. Кирокати карбон тақвият дода шуд
2. Усули шаклбандии нахи карбон пластикии тақвиятёфта
3. Хусусиятҳои карбон Piber Admered
4. Афзалиятҳои CFRP
5. Норасоиҳои CFRP
6. Киринги карбон ободондашуда
Сохтори полимерии пурқувватшудаи нахи карбон
Пластмассаи тақвиятёфтаи нахи карбон маводест, ки тавассути ҷойгир кардани маводи нахи карбон дар як самти муайян ва бо истифода аз маводи полимерии пайвастшуда ба вуҷуд омадааст.Диаметри нахи карбон бениҳоят борик, тақрибан 7 микрон аст, аммо қувваи он хеле баланд аст.
Воҳиди асосии таркибии маводи таркибии мустаҳкамшудаи нахи карбон филаменти нахи карбон мебошад.Ашёи асосии нахи карбон полиакрилонитрили преполимерӣ (PAN), ноҳия ё қатраи нафтӣ мебошад.Филаментҳои карбон баъдан бо усулҳои кимиёвӣ ва механикӣ барои қисмҳои нахи карбон ба матоъҳои нахи карбон сохта мешаванд.
Полимери ҳатмӣ одатан як қатрони термостатӣ ба монанди эпокси мебошад.Дигар термосетҳо ё полимерҳои термопластикӣ баъзан истифода мешаванд, ба монанди поливинилацетат ё нейлон.Илова ба нахҳои карбон, композитҳо инчунин метавонанд арамиди Q, полиэтилен вазнҳои ултра-баланд молекулавӣ, алюминий ё нахҳои шишагӣ дошта бошанд.Хусусиятҳои маҳсулоти ниҳоии нахи карбон инчунин метавонанд аз намуди иловаҳои ба матритсаи пайвастшавӣ воридшуда таъсир расонанд.
Усули шаклбандии нахи карбон пластикии мустаҳкамшуда
Маҳсулоти нахи карбон асосан аз сабаби равандҳои гуногун фарқ мекунанд.Усулҳои зиёди ташаккули маводи полимерии мустаҳкамшудаи нахи карбон мавҷуданд.
1. Усули тарҳрезии даст
Ба усули хушк (сехи пешакӣ тайёршуда) ва тар (матои нахӣ ва қатрон барои истифода часпонидашуда) тақсим карда мешавад.Гузоштани дастӣ инчунин барои тайёр кардани препрегҳо барои истифода дар равандҳои дуюмдараҷа ба монанди қолаби фишурда истифода мешавад.Ин усул дар он аст, ки варақҳои матои нахи карбон дар қолаб ламинат карда мешаванд, то маҳсулоти ниҳоӣ ба вуҷуд оянд.Хусусиятҳои қувват ва сахтии маводи ҳосилшуда тавассути интихоби ҳамоҳангӣ ва бофтани нахҳои матоъ оптимизатсия карда мешаванд.Сипас қолаб бо эпоксид пур карда мешавад ва бо гармӣ ё ҳаво табобат карда мешавад.Ин усули истеҳсолӣ аксар вақт барои қисмҳои фишорнашаванда, ба монанди сарпӯшҳои муҳаррик истифода мешавад.
2. Усули ташаккули вакуум
Дар асоси усули халтаи вакуумӣ, баъдтар усули ташаккули халтаи вакуумӣ-автоклавӣ ба даст омад.Автоклавҳо нисбат ба усулҳои танҳо халтаи вакуумӣ қисматро (ба ҷои муолиҷаи табиӣ) фишори баландтар таъмин мекунанд ва гармӣ табобат мекунанд.Чунин қисм дорои сохтори зичтар, сифати беҳтари рӯизаминӣ мебошад, метавонад футурҳои ҳаворо самаранок нест кунад (ҳубобҳо ба қувваи қисм таъсир мерасонанд) ва сифати умумӣ баландтар аст.Дар асл, раванди халтаҳои вакуумӣ ба раванди часпак кардани филми телефони мобилӣ монанд аст.Бартараф кардани футури ҳаво вазифаи асосӣ аст.
3. Усули шаклдори фишурдасозӣ
Шабакаи компрессорӣусули қолибсозӣ мебошад, ки барои истеҳсоли оммавӣ ва истеҳсоли оммавӣ мусоидат мекунад.Одатан қолабҳо аз қисмҳои болоӣ ва поёнӣ сохта мешаванд, ки мо онҳоро қолаби мардона ва қолаби занона меномем.Раванди шаклсозӣ ин гузоштани тахтае, ки аз препрегҳо ба қолаби муқобили металлӣ сохта шудааст ва дар зери таъсири ҳарорат ва фишори муайян, тахта дар холигии қолаб тафсон ва пластикӣ карда мешавад, зери фишор ҷорӣ мешавад ва холигии қолабро пур мекунад ва сипас Ва шаклдиҳӣ ва табобат барои гирифтани маҳсулот.Аммо, ин усул аз пешниҳои қаблӣ арзиши ибтидоии ибтидоӣ дорад, зеро қолаби меъёрҳои махсусан дақиқии CNC-ро талаб мекунад.
4. Коркарди печдор
Барои қисмҳои дорои шаклҳои мураккаб ё дар шакли ҷисми инқилоб, як печи филаментро барои сохтани қисм тавассути печонидани филамент дар мандрел ё ядро истифода бурдан мумкин аст.Пас аз он ки бодӣ табобат ва хориҷ кардани Мандрел.Масалан, яроқи муштараки қубурҳо дар системаҳои боздошта метавонанд бо истифодаи ин усул истифода шаванд.
5. Қатфҳои интиқоли штат
Тартиби интиқоли қатрон (RTM) як усули нисбатан маъмули шаклсозӣ мебошад.Қадамҳои асосии он инҳоянд:
1. Матои нахи карбонии бади тайёршударо дар қолаб ҷойгир кунед ва қолабро пӯшед.
2. Ба он қатрони гармидиҳандаи моеъ ворид кунед, маводи мустаҳкамкунандаро импрегнатсия кунед ва табобат кунед.
Хусусиятҳои Полимери мустаҳкамшудаи нахи карбон
(1) қувваи баланд ва чандирии хуб.
Қувваи мушаххас (яъне ин таносуби қуввати шиддат ба зичии) нахи карбон 6 маротиба аз пӯлод ва 17 маротиба аз алюминий иборат аст.Модулуси мушаххас (яъне таносуби модулуси ҷавонон ба зичии зич аст, ки аломати чандирии объект 3 маротиба аз пӯлод ё алюминий аст.
Бо қувваи баланди хос, он метавонад бори калони кориро бардошт.Фишори максималии кории он ба 350 кг/см2 мерасад.Илова бар ин, он нисбат ба холиси F-4 ва бофтаи он бештар фишурдашаванда ва устувортар аст.
(2) Муқовимат ба хастагӣ ва муқовимати фарсудашавӣ.
Муқовимат ба хастагии он нисбат ба қатрони эпоксидӣ ва нисбат ба маводи металлӣ хеле баландтар аст.Нахҳои графитӣ худмоланд ва коэффисиенти хурди соиш доранд.Микдори фарсудашуда нисбат ба маснуоти асбести умумй ё бофтаи F-4 5—10 маротиба камтар аст.
(3) гузаронандагии хуби гармӣ ва муқовимати гармӣ.
Пластмассаҳои тақвиятёфтаи нахи карбон дорои қобилияти хуби гармӣ доранд ва гармии дар натиҷаи соиш тавлидшуда ба осонӣ пароканда мешавад.Дар дохили он аз ҳад зиёд гарм кардан ва нигоҳ доштани гармӣ осон нест ва онро ҳамчун маводи мӯҳри динамикӣ истифода бурдан мумкин аст.Дар ҳаво, он метавонад дар доираи ҳарорати -120 ~ 350 ° C устувор кор кунад.Бо кам шудани мундариҷаи металлии архӣ дар нахи карбон, ҳарорати хидмат метавонад афзояд.Дар гази суратгиранда, ҳарорати мутобиқшавии он метавонад ба 2000 ° C расад, ва он метавонад дар хунукӣ ва гармӣ метавонад тоб оварад.
(4) муқовимати хуб.
Оғоз кардан ё парешонӣ кардан осон нест, ва он инчунин як маводи аъло барои коҳиш додани ларзиш ва паст кардани садо аст.
Афзалиятҳои CFRP
1. Вазни сабук
Филҳои анъанавии пиберҳои шишагии доимии ҳамвор ва 70% нахҳои шишагӣ (вазни шишагӣ / вазн) ва маъмулан зичии 0.065 фунт барои як дюймаи кубикӣ.Композитсияи CFRP бо ҳамон вазни нахи 70% маъмулан зичии 0,055 фунт барои як дюймаи мукааб дорад.
2. Қувваи баланд
Гарчанде ки нахи карбон полигорони сабук доранд, композитсияҳои CFP-ҳои CFP қавӣ ва сахти баландтар дар як вазни воҳид нисбат ба таркиби нахи шиша мебошанд.Дар муқоиса бо масолеҳи металлӣ, ин бартарият равшантар аст.
Камбудиҳои CFRP
1. Арзиши баланд
Арзиши истеҳсоли пластикаи мустаҳкамшудаи нахи карбон хеле баланд аст.Нархи нахи карбон вобаста ба шароити кунунии бозор (таъинот ва талабот), навъи нахи карбон (ҳавопаймоӣ ва дараҷаи тиҷоратӣ) ва андозаи бастаи нах метавонад ба таври назаррас фарқ кунад.Дар асоси фунт ба фунт нахи карбон бокира метавонад аз нахи шиша 5 то 25 маротиба гаронтар бошад.Ин фарқият ҳангоми муқоисаи пӯлод бо CFRP боз ҳам бузургтар аст.
2. Гузаронидани
Ин бартарият ва нуқсони маводи таркиби нахи карбон аст.Ин аз барнома вобаста аст.Бонаҳои карбон аз нахҳои хеле пешпардохт ва шишагин мебошанд.Бисёр маҳсулот ба ҷои нахи карбон ё металлӣ истифода мебаранд, зеро энтамозро талаб мекунанд.Дар истеҳсоли корхонаҳо, миқдори зиёди маҳсулот истифодаи нахҳои шишаро талаб мекунад.
Киринги карбон pisters пластикии мустаҳкамшуда
Дартатбиқи полимери мустаҳкамшудаи нахи карбоназ кисмхои механикй cap карда, то материалхои харбй дар хаёт васеъ мебошанд.
(1)ҳамчун бастаи мӯҳр
Маводи PTFE-и нахи карбон мустаҳкамшуда метавонад ба ҳалқаҳои мӯҳр ё бастабандӣ ба зангзанӣ, фарсудашавӣ ва ба ҳарорати баланд тобовар сохта шавад.
(2)ҳамчун қисмҳои суфтакунӣ
Бо истифода аз хосиятҳои худидоракунии молидан, он метавонад ҳамчун подшипникҳо, фишангҳо ва ҳалқаҳои поршенӣ барои мақсадҳои махсус истифода шавад.Ба монанди подшипникхои бе равган молиданй барои асбобхои авиационй ва магнитофон, редукторхои бе равган молиданй барои тепловозхои электрикии трансмиссия (барои рох надодан ба ходисахое, ки дар натичаи резиши равган ба амал меоянд), ҳалқаҳои поршении бе равган молидан дар компрессорҳо ва ғайра. инчунин ҳамчун подшипникҳои лағжанда ё мӯҳрҳо дар саноати хӯрокворӣ ва дорусозӣ бо истифода аз хусусиятҳои заҳролуд истифода намешаванд.
(3) Ҳамчун маводи сохторӣ барои авиатсия, авиатсия ва мушакҳо.Он бори аввал дар истеҳсоли ҳавопаймоҳои ҳавопаймо истифода шуда буд, то вазни ҳавопаймоҳо коҳиш дода, самаранокии парвозро беҳтар кунад.Он инчунин дар кимиё, нафт, қувваи барқ, техникаи барқӣ ва дигар соҳаҳо ҳамчун мӯҳр ё мӯҳри мутақобила ё маводҳои гуногуни стандартӣ истифода мешавад.
Чжэнси мутахассис астзаводи пресси гидравликй дар Хитойбарои ташаккули маҳсулоти CFRP.
Вақти фиристодан: 25 май-2023
