د لیږد سیسټم د عمل لاندې د هیدرولیک تیلو غوره کاري تودوخه 35 ~ 60٪ ℃ ده. د هیدرولیک تجهیزاتو کارولو په پروسه کې، کله چې د فشار ضایع، میخانیکي زیان، او نور پیښ شي، نو دا ډیره اسانه ده چې د هیدرولیک تجهیزاتو د تیلو تودوخه په لنډ وخت کې په چټکۍ سره لوړه شي، چې په دې توګه د هیدرولیک تجهیزاتو میخانیکي حرکت ثبات اغیزمن کوي. او حتی د هیدرولیک اجزاو ته زیان رسوي. د هیدرولیک سیسټم خوندي عملیاتو لپاره مناسب.
دا مقاله به د تیلو د ډیرې تودوخې خطرونه، لاملونه او حل لارې معرفي کړيد هیدرولیک پریس ماشینونههیله ده چې دا زموږ د هیدرولیک پریس پیرودونکو سره مرسته وکړي.
۱. په هیدرولیک تجهیزاتو کې د تیلو د لوړې تودوخې خطر
د هیدرولیک تیل پخپله ښه غوړوالی او د اغوستلو مقاومت ځانګړتیاوې لري. کله چې د هیدرولیک تیلو د تودوخې چاپیریال د 35 درجو سانتي ګراد څخه کم نه وي او د 50 درجو سانتي ګراد څخه لوړ نه وي، د هیدرولیک پریسونه کولی شي غوره کاري حالت وساتي. کله چې د هیدرولیک تجهیزاتو د تیلو تودوخه ډیره لوړه شي یا حتی د ټاکل شوي شاخص څخه زیاته شي، نو دا به په اسانۍ سره د هیدرولیک سیسټم داخلي ګډوډي رامینځته کړي، د هیدرولیک تجهیزاتو د سیل کولو برخو عمر ګړندی کړي، د پمپ بدن حجم حد کم کړي، او په ټولیزه توګه د هیدرولیک سیسټم نورمال کاري ظرفیت کم کړي. د هیدرولیک تجهیزاتو د تیلو ډیر تودوخه کولی شي په اسانۍ سره د مختلفو تجهیزاتو ناکامۍ لامل شي. که چیرې د اوور فلو والو زیانمن شي، د هیدرولیک تجهیزات په سمه توګه نشي پورته کیدی، او د ستونزې حل کولو لپاره د اوور فلو والو باید بدل شي.
که چیرې د والو فعالیت کم شي، نو دا به په اسانۍ سره د هیدرولیک تجهیزاتو کې د منفي پیښو لامل شي، پشمول د تجهیزاتو وایبریشن، د تجهیزاتو تودوخه، او داسې نور، چې د هیدرولیک تجهیزاتو فعالیت به په جدي توګه اغیزمن کړي. که چیرې پمپونه، موټورونه، سلنډرونه او د هیدرولیک تجهیزاتو نور اجزا په سختۍ سره خراب شوي وي، که چیرې دوی په وخت سره بدل نشي، د هیدرولیک تجهیزاتو عملیاتي اړتیاوې نشي پوره کیدی.
برسېره پردې، که چیرې د هیدرولیک تجهیزاتو د تیلو تودوخه ډیره لوړه وي، نو دا به په اسانۍ سره د هیدرولیک پمپ ډیر بار یا د تیلو ناکافي رسولو په څیر ستونزې رامینځته کړي، کوم چې به د هیدرولیک سیسټم نورمال عملیات منفي اغیزه وکړي.
۲. د هیدرولیک پریس د تیلو د لوړې تودوخې د لاملونو تحلیل
۲.۱ د هیدرولیک سرکټ جوړښت او د سیسټم جوړښت ډیزاین ناکافي عقلیت
د هیدرولیک سیسټم په عملیاتو کې، د داخلي برخو غیر معقول انتخاب، د پایپ لاین تنظیم ډیزاین ناکافي سختوالی او د سیسټم انلوډ کولو سرکټ نشتوالی ټول هغه مهم عوامل دي چې د تیلو د تودوخې د زیاتوالي لامل کیږي.
کله چې د هیدرولیک تجهیزات په کار بوخت وي، په والو کې د تیلو د جریان کچه ډیره لوړه وي، چې په پایله کې د تجهیزاتو د عملیاتو په جریان کې لوړ فشار رامینځته کیږي، او د هیدرولیک پمپ جریان په مؤثره توګه نشي کنټرول کیدی. پدې حالت کې، دا خورا اسانه ده چې د هیدرولیک تجهیزاتو د تیلو تودوخه ډیره لوړه شي. تر هغه ځایه چې د پایپ لاین تنظیم ډیزاین پورې اړه لري، د هغې پیچلتیا نسبتا لوړه ده. که چیرې د پایپ موادو کراس برخه بدله شي، نو دا به په حتمي ډول د پایپ قطر ګډ اغیز اغیزه وکړي. کله چې تیل تیریږي، د مقاومت اغیزې عمل لاندې د فشار ضایع نسبتا لوی وي، کوم چې د هیدرولیک سیسټم په وروستي مرحله کې د تودوخې د لوړیدو قوي غبرګون لامل کیږي.
۲.۲ د تیلو د محصولاتو ناسم انتخاب، د تجهیزاتو ناکافي ترمیم، او ساتنه
لومړی، د تیلو واسکاسیټي کافي نه ده، او د داخلي خرابوالي او اوښکو د ناکامۍ پدیده جدي ده. دوهم، سیسټم غځول شوی، او پایپ لاین د اوږدې مودې لپاره پاک او ساتل شوی نه دی. هر ډول ککړتیا او ناپاکۍ به د تیلو جریان مقاومت زیات کړي، او په وروستي مرحله کې به د انرژۍ مصرف لوی وي. دریم، د ساختماني ساحې چاپیریالي شرایط خورا سخت دي. په ځانګړي توګه د میخانیکي عملیاتو وخت کې د پراخ زیاتوالي پر بنسټ، مختلف ناپاکۍ به په تیلو کې مخلوط شي. د ککړتیا او تخریب سره مخ شوي هیدرولیک تیل به په مستقیم ډول د موټرو او والو جوړښت نښلونکي موقعیت ته ننوځي، د اجزاو سطحې دقیقیت له منځه یوسي او د لیکیدو لامل شي.
د سیسټم د عملیاتو په جریان کې، که چیرې د داخلي تیلو حجم کافي نه وي، سیسټم نشي کولی د تودوخې دا برخه مصرف کړي. سربیره پردې، د مختلفو وچو تیلو او دوړو د مینځلو اغیزې لاندې، د فلټر عنصر د بار وړلو ظرفیت کافي نه دی. دا د تیلو د تودوخې د زیاتوالي لاملونه دي.
۳. د هیدرولیک تجهیزاتو د ډیر تیلو د تودوخې لپاره د کنټرول اقدامات
۳.۱ د هیدرولیک سرکټ جوړښت ښه والی
د هایدرولیک تجهیزاتو کې د تیلو د لوړې تودوخې ستونزې د حل لپاره، د هایدرولیک سرکټ جوړښت د ښه والي کار باید د هایدرولیک سیسټم د عملیاتو په جریان کې په بشپړ ډول ترسره شي. د سیسټم ساختماني دقت ښه کول، د هایدرولیک سرکټ د داخلي پیرامیټونو معقولیت ډاډمن کول، او د هایدرولیک تجهیزاتو عملیاتي اړتیاو پوره کولو لپاره د ساختماني فعالیت دوامداره اصلاح ته وده ورکول.
د هیدرولیک سرکټ جوړښت د ښه کولو په پروسه کې، د سیسټم جوړښت د ښه والي دقت باید ډاډمن شي. د پتلو برخو د پاکولو برخې غوړ کړئ ترڅو د پتلو برخو بشپړتیا په پراخه کچه ښه کړي ترڅو د سیسټم جوړښت اعتبار ډاډمن شي. دا باید په پام کې ونیول شي چې د هیدرولیک سرکټونو د جوړښتي ښه والي په پروسه کې، اړونده تخنیکي پرسونل باید د ساختماني ښه والي موادو په انتخاب کې د تطبیق وړ وي. دا غوره ده چې د نسبتا کوچني رګ ضخامت لرونکي موادو څخه کار واخلئ او د تیلو سلنډر د تودوخې انرژۍ شرایط په وخت سره تنظیم کړئ ترڅو د سیسټم لارښود ریل د تماس دقت اغیزمن نه شي.
تخنیکران باید د هایدرولیک سرکټ جوړښت په ښه کولو کې د تودوخې راټولولو غبرګون ښه کولو لپاره د توازن ځواک ملاتړ اغیزې څخه کار واخلي. د ماشینونو د اوږدمهاله عملیاتي شرایطو لاندې، تماس او اغوستل به د تودوخې راټولولو لامل شي. د توازن ځواک د ملاتړ اغیزې ښه کولو سره، دا ډول راټولول په مؤثره توګه کم کیدی شي او د سیسټم عملیاتي موثریت ښه کیدی شي. د هیدرولیک تجهیزاتو د ډیر تیلو تودوخې ستونزه په ساینسي ډول کنټرول کړئ.
۳.۲ د سیسټم داخلي پایپ لاین جوړښت په ساینسي ډول تنظیم کړئ
د هیدرولیک سیسټم په عملیاتو کې، د داخلي پایپ لاین جوړښت تنظیم کول د هیدرولیک تجهیزاتو کې د تیلو د ډیر تودوخې ستونزې کنټرولولو لپاره یوه مؤثره ستراتیژي ده. دا کولی شي د انحراف احتمال کم کړي او د هیدرولیک سیسټم عمومي همغږۍ فعالیت ته وده ورکړي. له همدې امله، اړونده تخنیکي پرسونل باید د سیسټم داخلي پایپ لاین جوړښت کې ښه دنده ترسره کړي او د پایپ لاین ټول اوږدوالی کنټرول کړي. ډاډ ترلاسه کړئ چې د پایپ زاویه مناسبه ده ترڅو د سیسټم مدیریت ډیزاین معقولیت ډاډمن شي.
په سیسټم کې د تاسیس شوي پایپ لاینونو د ځانګړتیاوو په دقیق ډول د پوهیدو پر بنسټ، یو مدغم مدیریت سیسټم رامینځته کیږي. د جزئیاتو اړیکه معیاري کړئ، او بیا په ساینسي ډول د سیسټم دننه د جریان کچه محدوده کړئ. د هیدرولیک تجهیزاتو د تیلو د تودوخې څخه تر ډیره حده مخنیوی وکړئ.
۳.۳ د تیلو موادو علمي انتخاب
د هیدرولیک تجهیزاتو د عملیاتو په جریان کې، کله چې د تیلو موادو ځانګړتیاوې مناسبې نه وي، نو د تیلو د ډیر تودوخې ستونزه رامینځته کول اسانه دي، کوم چې به د هیدرولیک تجهیزاتو عادي کارونې باندې منفي اغیزه وکړي. له همدې امله، که تاسو غواړئ په ساینسي ډول د هیدرولیک تجهیزاتو کې د تیلو د لوړې تودوخې ستونزه کنټرول کړئ، نو تاسو باید د تیلو مواد په ساینسي ډول غوره کړئ.
برسېره پردې، د هایدرولیک سیسټم د عملیاتو په جریان کې باید د تیلو بدلونونه په منظم ډول ترسره شي. عموما، د عملیاتي دورې موده 1000 ساعته ده. وروسته له دې چې سیسټم د یوې اونۍ لپاره کار وکړي، تیل باید په وخت سره بدل شي. تخنیکران باید د تیلو بدلولو په وخت کې د تیلو په ټانک کې د زاړه تیلو ایستلو ته پاملرنه وکړي. او د تیلو حجم تنظیم کولو لپاره ښه دنده ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د هایدرولیک سیسټم دننه تیل په معیاري دوره کې سړه کیږي. بیا په ساینسي ډول د هیدرولیک تجهیزاتو د ډیر تیلو تودوخې ستونزه کنټرول کړئ.
۳.۴ د تجهیزاتو ترمیم او ساتنه په وخت ترسره کړئ
د هیدرولیک تجهیزاتو د عملیاتو په جریان کې، د تیلو د تودوخې د زیاتوالي د مؤثره کنټرول لپاره، د تجهیزاتو ترمیم او ساتنه باید په وخت سره ترسره شي. د سیسټم د تیلو د داخلیدو پایپ د سیل کولو شرایط په کلکه او په احتیاط سره وګورئ، او د ساتنې کار په وخت سره ترسره کړئ. په کلکه اجازه مه ورکوئ چې بهرنۍ هوا د آستین موقعیت ته ننوځي.
په ورته وخت کې، په هیدرولیک سیسټم کې د تیلو بدلولو وروسته، د سیسټم دننه هوا باید په وخت سره ختمه شي ترڅو د هیدرولیک تجهیزاتو فعالیت اغیزمن نه شي. که چیرې د اوږدې مودې اغوستل شوي برخې په وخت سره ترمیم او ساتل نشي، نو دا اسانه ده چې د هیدرولیک تجهیزاتو د تیلو تودوخه ډیره لوړه شي. له همدې امله، د تجهیزاتو د ساتنې او ساتنې په کار کې، اړونده تخنیکي پرسونل باید د سیسټم د عملیاتي معیارونو او کاري شرایطو سره پیل وکړي. د هیدرولیک پمپونو لپاره جامع ترمیم او ساتنه ترسره کړئ چې شاوخوا 2 کاله په دوامداره توګه کار کوي. که اړتیا وي، په وخت سره پرزې بدل کړئ ترڅو د هیدرولیک پمپ تجهیزاتو د ډیر اغوستلو څخه مخنیوی وشي او د هیدرولیک تجهیزاتو د تیلو تودوخه ډیره لوړه شي.
په لنډه توګه، د هیدرولیک تجهیزاتو د تیلو لوړه تودوخه یو مهم فاکتور دی چې د هیدرولیک تجهیزاتو فعالیت اغیزمن کوي. کله چې کنټرول شتون ونلري، نو دا به د هیدرولیک پریس ماشینونو د خدمت ژوند اغیزه وکړي او حتی د خوندیتوب لپاره لوی خطر رامینځته کړي. له همدې امله، د هیدرولیک پریسونو په کارولو کې، د تیلو د ډیر تودوخې ستونزه باید په کلکه کنټرول شي. ډاډ ترلاسه کړئ چې د هرې پروسې، تجهیزاتو او برخې فعالیت د هیدرولیک تجهیزاتو عملیاتو لپاره اړونده معیارونو سره سمون لري. او د هیدرولیک سیسټم تجهیزاتو تفتیش او ساتنې کې په وخت سره ښه دنده ترسره کړئ. ژر تر ژره د ستونزې سره معامله وکړئ، ترڅو د هیدرولیک تجهیزاتو د تیلو تودوخه په مؤثره توګه کنټرول شي او د هیدرولیک سیسټم خوندي او باثباته عملیات ډاډمن شي.
ژینګسي مشهور دید هیدرولیک پریس جوړونکیپه چین کې چې مسلکي هیدرولیک پریس پوهه چمتو کوي. د نورو زده کولو لپاره موږ تعقیب کړئ!
د پوسټ وخت: اګست-۱۷-۲۰۲۳
