සීතල නිස්සාරණ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලය

හයිඩ්‍රොලික් සීතල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් යනු නිස්සාරණ අච්චු ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක කරන උපකරණ වර්ගයකි.ප්‍රධාන වශයෙන් උඩු යටිකුරු කිරීම, ඇඳීම, විදීම, නැමීම, මුද්දර දැමීම, ප්ලාස්ටික් වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

නිෂ්පාදනය කරන ලද ලෝහ නිස්සාරණ අච්චු උපකරණChengdu Zhengxi හයිඩ්රොලික්යනු බල ප්‍රභවය ලෙස අධි පීඩන ද්‍රවයක් භාවිතා කරන සිරස් නිස්සාරණ උපකරණයකි. මාස්ටර් සිලින්ඩර ද්‍රවයේ උපරිම ක්‍රියාකාරී පීඩනය 22MPa හි පවත්වා ගත හැකිය. එය ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ ද්‍රව්‍ය භාවිතය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ නිෂ්පාදන ශක්තිය යන ලක්ෂණ ඇත. පරිශීලකයින්ට ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතා අනුව රාමුව හෝ තීරු හතරක (සීතල/උණුසුම්) නිස්සාරණ උපකරණ අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

නිස්සාරණ අච්චු තාක්ෂණය යනු ලෝහ හිස් කොටස නිස්සාරණ ඩයි කුහරයට දැමීමයි. තවද යම් උෂ්ණත්වයකදී, සීතල නිස්සාරණ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මත සවි කර ඇති පන්ච් එක හරහා හිස් තැනට පීඩනය යොදන්න, එවිට ලෝහ හිස් කොටස ප්ලාස්ටික් ලෙස විකෘති වී කොටස් සකස් කර සාදනු ලැබේ. සැකසුම් තාක්ෂණ වර්ගීකරණයට අනුව, එය සීතල නිස්සාරණ සහ උණුසුම් නිස්සාරණ උපකරණ ලෙස බෙදිය හැකිය. උපකරණ ව්‍යුහයේ වර්ගීකරණයට අනුව, එය රාමු හයිඩ්‍රොලික් සීතල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සහ හතර-පසු සීතල නිස්සාරණ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ලෙස බෙදිය හැකිය.

සීතල නිස්සාරණ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ කාර්ය සාධනය සහ ලක්ෂණ:

1) සිලින්ඩරය ඒකාබද්ධව වාත්තු කර ඇති අතර ඉහළ ව්‍යුහාත්මක ශක්තියක් ඇත. සිලින්ඩරය නිරවද්‍ය බිම් වන අතර ඉහළ මතුපිට දිලිසීමක් ඇත. අධි පීඩන පරිසරවල ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සහ ශක්තිමත් බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එය ලෝහ නිස්සාරණ අච්චු ක්‍රියාවලිය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වන අතර, නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය සඳහා අවශ්‍ය පීඩනය සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලයි. මාස්ටර් සිලින්ඩරයේ නාමික බලයට 1000KN සිට 10000KN දක්වා විවිධ විකල්ප ඇත.
2) ප්‍රධාන සිලින්ඩර ද්‍රවයේ උපරිම ක්‍රියාකාරී පීඩනය 22MPa හි පවත්වා ගත හැක. මෙම පදනම මත, තෙල් පොම්ප භාරය අඩු වන අතර තෙල් පොම්පයේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු වේ. හයිඩ්‍රොලික් කම්පනය අඩු කිරීම, තෙල් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ උපකරණ ස්ථායිතාව උපරිම කිරීම.
3) උපකරණ ද්වි-වේග මාදිලියක් භාවිතා කරයි. ප්‍රධාන සිලින්ඩරය පිස්ටන් යන්ත්‍ර මව් සිලින්ඩර ව්‍යුහයක් භාවිතා කරයි, උප සිලින්ඩර ප්‍රධාන සිලින්ඩරයේ තැන්පත් කර ඇත. කුඩා හරස්කඩ ප්‍රදේශය තෙල් අඩු වූ විට මාස්ටර් සිලින්ඩරය වේගයෙන් පහත හෙලීමට පහසුකම් සපයයි.
ප්‍රධාන සිලින්ඩරය නිෂ්පාදනයට ආසන්න වූ විට, උප සිලින්ඩරය ක්‍රියා කිරීම නවත්වන අතර ප්‍රධාන සිලින්ඩරය ඉක්මනින් සෑදේ. මව් සිලින්ඩරය වේගවත් මූලාකෘතිකරණය, අඩු බරක් නොමැති බල පරිභෝජනය, වේගවත් අච්චු කලම්ප කිරීම සහ අවම බල පරිභෝජනය සඳහා භාවිතා වේ. බුද්ධිමත් සංවේදක පද්ධතියක් සහ අනුවර්තන මාදිලියකින් සමන්විත වන අතර, එය තනි මෝටර් ද්විත්ව පද්ධතිය, තනි මෝටර් තනි පද්ධතිය, ද්විත්ව මෝටර් ද්විත්ව පද්ධතිය සහ බහු පද්ධතිය වැනි ද්විත්ව වේග වේගවත් පාලන ක්‍රම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

4) සීතල නිස්සාරණයහයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලයවිශාල විෂ්කම්භයක්, අන්තර් සම්බන්ධිත පාලන කපාටයක්, ශක්තිමත් තෙල් ප්‍රවාහ ධාරිතාවක්, විශාල ප්‍රවාහ අනුපාතයක්, කුඩා පීඩන අලාභයක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් භාවිතා කරයි.
5) කදම්භ තුනේ තහඩුව CNC එක්-වර නිරවද්‍ය සැකසුම් මගින් සෑදී ඇත. චංචල කදම්භ තහඩුවේ මාර්ගෝපදේශ තීරුවේ දිග සාමාන්‍ය මාර්ගෝපදේශ තීරුවේ දිග මෙන් දෙගුණයකි. එයට ශක්තිමත් විකේන්ද්‍රික විරෝධී බර ධාරිතාවක්, හොඳ තද බවක් සහ ද්විත්ව නට් ව්‍යුහයක් ඇත, එය ලිහිල් කිරීමට පහසු නොවේ.
6) පද්ධතියේ ප්‍රතිචාර කාලය කෙටි කිරීමට සහ සේවා කාලය දිගු කිරීමට ස්පර්ශ නොවන රිලේ පාලන අපනයනය තෝරන්න. සාම්ප්‍රදායික රිලේ වල අවශේෂ චුම්භකත්වය නිසා ඇතිවන විද්‍යුත් සංරචකවල ප්‍රමාද වූ ප්‍රතිචාර ගැටළුව ඉවත් කරයි.
7) බුද්ධිමත් මානව-පරිගණක අන්තර්ක්‍රියා අතුරුමුහුණත හරහා පැටවීමේ මාර්ගය සකස් කිරීමට සහ අච්චු ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීමට ක්‍රියාකරු-PLC තෝරන්න.
8) විකල්ප දෙකක් තිබේ: අච්චුව පිටතට ඇද දැමීමෙන් සහ අච්චුව පිටතට නොගෙන. ප්‍රධාන සිලින්ඩරයට අච්චුව පිටතට ඇද ගැනීම සඳහා විශාල ආපසු බලයක් ඇති අතර, එමඟින් ගැඹුරින් නෙරා ඇති වැඩ කොටසෙන් වෙන්වීමට පහසුකම් සපයයි. අච්චුව පිටතට ඇද දැමීමෙන් පසු ආපසු ගමන වේගවත් වන අතර, ඉඩ සහ කාලය ඉතිරි වේ.

සීතල නිස්සාරණ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය යෙදීම

හයිඩ්‍රොලික් සීතල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් පියවර පතුවළ, තැටි, ගියර් කොටස්, ඝණකම, දිග, විදුම්, නැමීම වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. එය ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන නිස්සාරණය සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වන අතර ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන කොටස් සෑදීම, නොගැඹුරු ඇඳීම සහ හැඩගැස්වීම ද අවබෝධ කර ගත හැකිය.

අදාළ කර්මාන්ත අතරට අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදන, මෝටර් රථ කොටස්, යතුරුපැදි කොටස්, ඡායාරූප රාමු, සම්ප්‍රේෂණ කොටස්, මේස උපකරණ, සංඥා, අගුල්, දෘඩාංග කොටස් සහ මෙවලම්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ප්ලාස්ටික් ස්ථානගත කිරීම ඇතුළත් වේ.