ஹைட்ராலிக் பிரஸ் சத்தத்திற்கான காரணங்கள்:
1. ஹைட்ராலிக் பம்புகள் அல்லது மோட்டார்களின் தரம் குறைவாக இருப்பதே பொதுவாக ஹைட்ராலிக் செலுத்து அமைப்பில் ஏற்படும் இரைச்சலுக்கு முக்கிய காரணமாகும். ஹைட்ராலிக் பம்புகளின் மோசமான உற்பத்தித் தரம், தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத துல்லியம், அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தில் ஏற்படும் பெரிய ஏற்ற இறக்கங்கள், எண்ணெய் அடைப்பை அகற்றத் தவறுதல், மோசமான சீலிங் மற்றும் பேரிங்கின் தரம் குறைவு ஆகியவை இரைச்சலுக்கான முக்கிய காரணங்களாகும். பயன்பாட்டின் போது, ஹைட்ராலிக் பம்ப் பாகங்களின் தேய்மானம், அதிகப்படியான இடைவெளி, போதுமான ஓட்டம் இல்லாமை மற்றும் எளிதில் ஏற்படும் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் ஆகியவையும் இரைச்சலை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
2. ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்குள் காற்று ஊடுருவுவதே சத்தத்திற்கான முக்கிய காரணமாகும். ஏனெனில், ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்குள் காற்று நுழையும்போது, குறைந்த அழுத்தப் பகுதியில் அதன் கன அளவு அதிகமாக இருக்கும். அது அதிக அழுத்தப் பகுதிக்குச் செல்லும்போது, அழுத்தப்பட்டு, அதன் கன அளவு திடீரெனக் குறைகிறது. அது குறைந்த அழுத்தப் பகுதிக்குள் செல்லும்போது, அதன் கன அளவு திடீரென அதிகரிக்கிறது. குமிழ்களின் கன அளவில் ஏற்படும் இந்தத் திடீர் மாற்றம் ஒரு "வெடிப்பு" நிகழ்வை உருவாக்குகிறது, அதன் மூலம் சத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த நிகழ்வு பொதுவாக "குழிவுறுதல்" (cavitation) என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்தக் காரணத்திற்காக, வாயுவை வெளியேற்றுவதற்காக ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் ஒரு வெளியேற்றும் சாதனம் பெரும்பாலும் பொருத்தப்படுகிறது.
3. மெல்லிய எண்ணெய் குழாய்கள், பல முழங்கை இணைப்புகள் மற்றும் பிணைப்புகள் இல்லாதது போன்ற காரணங்களால், எண்ணெய் சுழற்சி செயல்பாட்டின் போது, குறிப்பாக பாய்வு விகிதம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஏற்படும் அதிர்வுகள் குழாய் அதிர்வை எளிதில் ஏற்படுத்தக்கூடும். மோட்டார் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பம்பின் சமநிலையற்ற சுழலும் பாகங்கள், முறையற்ற நிறுவல், தளர்வான இணைப்புத் திருகுகள் போன்றவை அதிர்வையும் இரைச்சலையும் ஏற்படுத்தும்.
சுமை நடவடிக்கைகள்:
1. மூலத்திலேயே இரைச்சலைக் குறைக்கவும்
1) குறைந்த இரைச்சல் கொண்ட ஹைட்ராலிக் பாகங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்களைப் பயன்படுத்தவும்
திஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஹைட்ராலிக் பம்பின் வேகத்தைக் குறைக்க, குறைந்த இரைச்சல் கொண்ட ஹைட்ராலிக் பம்புகளையும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளையும் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு தனிப்பட்ட ஹைட்ராலிக் பாகத்தின் இரைச்சலைக் குறைக்கிறது.
2) இயந்திர இரைச்சலைக் குறைக்கவும்
•அழுத்தியின் ஹைட்ராலிக் பம்ப் குழுவின் செயலாக்கம் மற்றும் நிறுவல் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல்.
•நெகிழ்வான இணைப்பான்களையும், குழாயற்ற ஒருங்கிணைந்த இணைப்புகளையும் பயன்படுத்துங்கள்.
•பம்பின் உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுப் பகுதிகளுக்கு அதிர்வு தனிப்படுத்திகள், அதிர்வு தடுப்புப் பட்டைகள் மற்றும் குழாய்ப் பகுதிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• ஹைட்ராலிக் பம்ப் குழுமத்தை எண்ணெய் தொட்டியிலிருந்து பிரிக்கவும்.
•குழாயின் நீளத்தைத் தீர்மானித்து, குழாய் பிடிப்பான்களைப் பொருத்தமான முறையில் அமைக்கவும்.
3) திரவ இரைச்சலைக் குறைக்கவும்
• ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்குள் காற்று நுழைவதைத் தடுக்க, பிரஸ்ஸின் பாகங்களையும் குழாய்களையும் நன்கு மூடி சீல் வைக்கவும்.
• அமைப்பில் கலந்துள்ள காற்றை வெளியேற்றவும்.
• இரைச்சல் தடுப்பு எண்ணெய் தொட்டி அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
• பொருத்தமான குழாய் அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் பம்பை விட எண்ணெய் தொட்டியை உயரமாக நிறுவுதல் மற்றும் பம்பின் உறிஞ்சும் அமைப்பை மேம்படுத்துதல்.
•ஆயில் வடிகால் த்ராட்டில் வால்வைச் சேர்க்கவும் அல்லது அழுத்த நிவாரணச் சுற்றை அமைக்கவும்.
•ரிவர்சிங் வால்வின் எதிர்ச் சுழற்சி வேகத்தைக் குறைத்து, ஒரு DC மின்காந்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
•குழாயின் நீளத்தையும், குழாய் பிடிப்பானின் நிலையையும் மாற்றவும்.
• ஒலியைத் தனிமைப்படுத்தவும் உறிஞ்சவும் அக்குமுலேட்டர்கள் மற்றும் மஃப்லர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
• ஹைட்ராலிக் பம்பையோ அல்லது முழு ஹைட்ராலிக் நிலையத்தையோ மூடி, காற்றில் சத்தம் பரவுவதைத் தடுக்க பொருத்தமான பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும். சத்தத்தை உறிஞ்சி குறைக்கவும்.
2. பரிமாற்றத்தின் போது கட்டுப்பாடு
1) ஒட்டுமொத்த தளவமைப்பில் பொருத்தமான வடிவமைப்பு. தொழிற்சாலைப் பகுதியின் தள வடிவமைப்பை அமைக்கும்போது, முக்கிய இரைச்சல் மூலமான பட்டறை அல்லது சாதனம், அமைதி தேவைப்படும் பட்டறை, ஆய்வகம், அலுவலகம் போன்றவற்றிலிருந்து தள்ளி இருக்க வேண்டும். அல்லது, கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்கும் வகையில் அதிக இரைச்சல் எழுப்பும் உபகரணங்களை முடிந்தவரை ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் குவிக்க வேண்டும்.
2) இரைச்சல் பரவுவதைத் தடுக்க கூடுதல் தடைகளைப் பயன்படுத்துங்கள். அல்லது குன்றுகள், சரிவுகள், காடுகள், புல்வெளி, உயரமான கட்டிடங்கள் அல்லது இரைச்சலுக்கு அஞ்சாத கூடுதல் கட்டமைப்புகள் போன்ற இயற்கை நிலப்பரப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
3) இரைச்சலைக் கட்டுப்படுத்த, ஒலி மூலத்தின் திசைசார் பண்புகளைப் பயன்படுத்தவும். எடுத்துக்காட்டாக, சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைப்பதற்காக, உயர் அழுத்தக் கொதிகலன்கள், ஊது உலைகள், ஆக்சிஜன் ஜெனரேட்டர்கள் போன்றவற்றின் புகை வெளியேற்றும் துளைகள் வனாந்தரத்தை நோக்கியோ அல்லது வானத்தை நோக்கியோ அமைய வேண்டும்.
3. பெறுநர்களின் பாதுகாப்பு
1) காது அடைப்பான்கள், காது மூடிகள், தலைக்கவசங்கள் மற்றும் பிற ஒலி புகாத பொருட்களை அணிவது போன்ற தனிப்பட்ட பாதுகாப்பை தொழிலாளர்களுக்கு வழங்குங்கள்.
2) அதிக இரைச்சல் உள்ள சூழல்களில் தொழிலாளர்களின் வேலை நேரத்தைக் குறைப்பதற்காக, அவர்களைச் சுழற்சி முறையில் பணியமர்த்தவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட் 02, 2024
