ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനിലെ എണ്ണ താപനില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്, അത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കും.

ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച പ്രവർത്തന താപനില 35~60% ℃ ആണ്. ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മർദ്ദനഷ്ടം, മെക്കാനിക്കൽ നഷ്ടം മുതലായവ സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണ താപനില കുത്തനെ ഉയരാൻ കാരണമാകുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, അതുവഴി ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ചലനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് പോലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇത് കാരണമാകുന്നു.

അമിതമായ എണ്ണ താപനിലയുടെ അപകടങ്ങൾ, കാരണങ്ങൾ, പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ലേഖനം പരിചയപ്പെടുത്തും.ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനുകൾ. ഇത് ഞങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ് ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

1. ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളിലെ ഉയർന്ന എണ്ണ താപനിലയുടെ അപകടം

ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിന് തന്നെ നല്ല ലൂബ്രിസിറ്റിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ താപനില പരിസ്ഥിതി 35°C യിൽ താഴെയും 50°C യിൽ കൂടുതലുമല്ലെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾക്ക് മികച്ച പ്രവർത്തന അവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണ താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ നിർവചിക്കപ്പെട്ട സൂചിക കവിയുന്നതോ ആണെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആന്തരിക ക്രമക്കേടുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ വാർദ്ധക്യം ത്വരിതപ്പെടുത്തും, പമ്പ് ബോഡിയുടെ വോളിയം പരിധി കുറയ്ക്കും, മൊത്തത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന ശേഷി കുറയ്ക്കും. ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ അമിതമായ എണ്ണ താപനില വിവിധ ഉപകരണ പരാജയങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കാരണമാകും. ഓവർഫ്ലോ വാൽവ് കേടായെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി അൺലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഓവർഫ്ലോ വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വാൽവിന്റെ പ്രകടനം കുറയുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉപകരണ വൈബ്രേഷൻ, ഉപകരണങ്ങൾ ചൂടാക്കൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രതികൂല പ്രതിഭാസങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിക്കും, ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും. പമ്പുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞുപോയാൽ, അവ യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.

കൂടാതെ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണയുടെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പിന്റെ അമിത ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ എണ്ണ വിതരണം പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കാരണമാകും, ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

2. ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ ഉയർന്ന എണ്ണ താപനിലയുടെ കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം

2.1 ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ട് ഘടനയുടെയും സിസ്റ്റം ആർക്കിടെക്ചർ രൂപകൽപ്പനയുടെയും അപര്യാപ്തമായ യുക്തിബോധം.

ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ആന്തരിക ഘടകങ്ങളുടെ യുക്തിരഹിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പൈപ്പ്‌ലൈൻ ക്രമീകരണ രൂപകൽപ്പനയുടെ അപര്യാപ്തമായ ഇറുകിയത, സിസ്റ്റം അൺലോഡിംഗ് സർക്യൂട്ടിന്റെ അഭാവം എന്നിവയെല്ലാം അമിതമായ എണ്ണ താപനിലയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വാൽവിലെ എണ്ണയുടെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പിന്റെ ഒഴുക്ക് ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്. പൈപ്പ്ലൈൻ ക്രമീകരണ രൂപകൽപ്പനയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അതിന്റെ സങ്കീർണ്ണത താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ മാറുകയാണെങ്കിൽ, അത് പൈപ്പ് വ്യാസം ജോയിന്റിന്റെ ഫലത്തെ അനിവാര്യമായും ബാധിക്കും. എണ്ണ അതിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ, പ്രതിരോധ പ്രഭാവത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മർദ്ദനഷ്ടം താരതമ്യേന വലുതാണ്, ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ ശക്തമായ താപനില വർദ്ധനവ് പ്രതികരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

2.2 എണ്ണ ഉൽ‌പന്നങ്ങളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ അപര്യാപ്തമായ നവീകരണം, പരിപാലനം.

ഒന്നാമതായി, എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വേണ്ടത്ര ന്യായയുക്തമല്ല, ആന്തരിക തേയ്മാനം, കീറൽ പരാജയം എന്നിവ ഗുരുതരമാണ്. രണ്ടാമതായി, സിസ്റ്റം നീട്ടിയിരിക്കുന്നു, പൈപ്പ്‌ലൈൻ വളരെക്കാലമായി വൃത്തിയാക്കി പരിപാലിക്കുന്നില്ല. എല്ലാത്തരം മലിനീകരണവും മാലിന്യങ്ങളും എണ്ണ പ്രവാഹ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും, പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വലുതായിരിക്കും. മൂന്നാമതായി, നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തെ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ വളരെ കഠിനമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തന സമയത്തിലെ വിപുലമായ വർദ്ധനവിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, വിവിധ മാലിന്യങ്ങൾ എണ്ണയിൽ കലർത്തപ്പെടും. മലിനീകരണത്തിനും മണ്ണൊലിപ്പിനും വിധേയമാകുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ നേരിട്ട് മോട്ടോറിന്റെയും വാൽവ് ഘടനയുടെയും കണക്റ്റിംഗ് സ്ഥാനത്ത് പ്രവേശിക്കുകയും ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതല കൃത്യത നശിപ്പിക്കുകയും ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ആന്തരിക എണ്ണയുടെ അളവ് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, സിസ്റ്റത്തിന് താപത്തിന്റെ ഈ ഭാഗം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. കൂടാതെ, വിവിധ ഉണങ്ങിയ എണ്ണകളുടെയും പൊടിയുടെയും പരസ്പരം നെയ്തെടുക്കുന്ന സ്വാധീനത്തിൽ, ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി അപര്യാപ്തമാണ്. എണ്ണ താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്.

3. ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ അമിതമായ എണ്ണ താപനിലയ്ക്കുള്ള നിയന്ത്രണ നടപടികൾ

3.1 ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ട് ഘടനയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളിലെ ഉയർന്ന എണ്ണ താപനിലയുടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ട് ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നടത്തണം. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ടിന്റെ ആന്തരിക പാരാമീറ്ററുകളുടെ യുക്തിസഹത ഉറപ്പാക്കുക, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഘടനാപരമായ പ്രകടനത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക.

ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ട് ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സിസ്റ്റം ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കണം. സിസ്റ്റം ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നേർത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ സമഗ്രത സമഗ്രമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നേർത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ലിയറൻസ് ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഘടനാപരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഘടനാപരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ പ്രസക്തമായ സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് പ്രയോഗക്ഷമത ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. താരതമ്യേന ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും സിസ്റ്റം ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ എണ്ണ സിലിണ്ടറിന്റെ താപ ഊർജ്ജ അവസ്ഥകൾ സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതും നല്ലതാണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ട് ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ താപ ശേഖരണ പ്രതികരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ബാലൻസ് ഫോഴ്‌സ് സപ്പോർട്ട് ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കണം. യന്ത്രങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സമ്പർക്കവും തേയ്മാനവും താപ ശേഖരണത്തിന് കാരണമാകും. ബാലൻസ് ഫോഴ്‌സിന്റെ സപ്പോർട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ശേഖരണം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ അമിതമായ എണ്ണ താപനിലയുടെ പ്രശ്നം ശാസ്ത്രീയമായി നിയന്ത്രിക്കുക.

3.2 സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആന്തരിക പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഘടന ശാസ്ത്രീയമായി സജ്ജമാക്കുക.

ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ആന്തരിക പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഘടന സജ്ജീകരിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളിലെ അമിതമായ എണ്ണ താപനിലയുടെ പ്രശ്നം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ ഒരു തന്ത്രമാണ്. ഇത് വ്യതിയാന സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഏകോപന പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ബന്ധപ്പെട്ട സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആന്തരിക പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഘടനയിൽ മികച്ച ജോലി ചെയ്യുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പൈപ്പ്‌ലൈൻ നീളം നിയന്ത്രിക്കുകയും വേണം. സിസ്റ്റം മാനേജ്‌മെന്റ് ഡിസൈനിന്റെ യുക്തിസഹത ഉറപ്പാക്കാൻ പൈപ്പ് എൽബോയുടെ ആംഗിൾ ഉചിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

സിസ്റ്റത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ സവിശേഷതകൾ കൃത്യമായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഒരു സംയോജിത മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. വിശദാംശങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് ശാസ്ത്രീയമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുക. ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ അമിതമായ എണ്ണ താപനില പരമാവധി ഒഴിവാക്കുക.

3.3 എണ്ണ വസ്തുക്കളുടെ ശാസ്ത്രീയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, എണ്ണ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, അമിതമായ എണ്ണ താപനിലയുടെ പ്രശ്നം എളുപ്പത്തിൽ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ ഉപയോഗത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളിലെ ഉയർന്ന എണ്ണ താപനിലയുടെ പ്രശ്നം ശാസ്ത്രീയമായി നിയന്ത്രിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ എണ്ണ വസ്തുക്കൾ ശാസ്ത്രീയമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

കൂടാതെ, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് പതിവായി എണ്ണ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തണം. സാധാരണയായി, പ്രവർത്തന ചക്രം 1000 മണിക്കൂറാണ്. സിസ്റ്റം ഒരു ആഴ്ച പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം, എണ്ണ യഥാസമയം മാറ്റണം. എണ്ണ മാറ്റുമ്പോൾ എണ്ണ ടാങ്കിലെ പഴയ എണ്ണ വറ്റിച്ചുകളയുന്നതിൽ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ശ്രദ്ധിക്കണം. ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ എണ്ണ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൈക്കിളിൽ തണുപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എണ്ണയുടെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ നല്ല ജോലി ചെയ്യുക. തുടർന്ന് ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ അമിതമായ എണ്ണ താപനിലയുടെ പ്രശ്നം ശാസ്ത്രീയമായി നിയന്ത്രിക്കുക.

3.4 ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കൃത്യസമയത്ത് നടത്തുക.

ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, അമിതമായ എണ്ണ താപനില ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കൃത്യസമയത്ത് നടത്തണം. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓയിൽ ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പിന്റെ സീലിംഗ് അവസ്ഥകൾ കർശനമായും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കൃത്യസമയത്ത് നടത്തുകയും ചെയ്യുക. സ്ലീവ് പൊസിഷനിലേക്ക് പുറത്തെ വായു ഒഴുകാൻ ദൃഢനിശ്ചയം ചെയ്യരുത്.

അതേസമയം, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലെ എണ്ണ മാറ്റിയതിനുശേഷം, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ വായു കൃത്യസമയത്ത് തീർക്കണം. ദീർഘകാലമായി തേഞ്ഞുപോയ ഭാഗങ്ങൾ യഥാസമയം നന്നാക്കി പരിപാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും, ബന്ധപ്പെട്ട സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കണം. ഏകദേശം 2 വർഷമായി തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകളുടെ സമഗ്രമായ ഓവർഹോളും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും നടത്തുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അമിതമായ തേയ്മാനം ഒഴിവാക്കാനും ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാക്കാനും ഭാഗങ്ങൾ യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന എണ്ണ താപനില ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. നിയന്ത്രണം നിലവിൽ വന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുകയും വലിയ സുരക്ഷാ അപകടമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ, അമിതമായ എണ്ണ താപനിലയുടെ പ്രശ്നം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രകടനം ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിശോധനയിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും സമയബന്ധിതമായി മികച്ച ജോലി ചെയ്യുക. ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണ താപനില ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയാലുടൻ അത് കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

Zhengxi ഒരു പ്രശസ്തനാണ്ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് നിർമ്മാതാവ്പ്രൊഫഷണൽ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് പരിജ്ഞാനം നൽകുന്ന ചൈനയിൽ. കൂടുതലറിയാൻ ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക!