හයිඩ්‍රොලික් යන්ත්‍රයේ තෙල් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ඇයි සහ එය විසඳන්නේ කෙසේද?

සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ හයිඩ්රොලික් තෙල්වල හොඳම ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය 35 ~ 60% ℃ වේ.හයිඩ්‍රොලික් උපකරණ භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පීඩන අලාභය, යාන්ත්‍රික අලාභය ආදිය සිදු වූ පසු, කෙටි කාලයක් තුළ හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස ඉහළ යාම ඉතා පහසු වන අතර එමඟින් යාන්ත්‍රික චලනයේ ස්ථායීතාවයට බලපායි. හයිඩ්රොලික් උපකරණවල.තවද හයිඩ්‍රොලික් සංරචක වලට පවා හානි සිදු කරයි.හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයට හිතකරය.

මෙම ලිපියෙන් අධික තෙල් උෂ්ණත්වයේ අන්තරායන්, හේතු සහ විසඳුම් හඳුන්වා දෙනු ඇතහයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර.එය අපගේ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කළ හැකි යැයි බලාපොරොත්තු වෙමු.

1. හයිඩ්රොලික් උපකරණවල ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වයේ අන්තරාය

හයිඩ්‍රොලික් ඔයිල් වලම හොඳ ලිහිසි බවක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක ලක්ෂණ ඇත.හයිඩ්‍රොලික් තෙල් උෂ්ණත්ව පරිසරය 35 ° C ට වඩා අඩු නොවන අතර 50 ° C ට වඩා වැඩි නොවන විට, හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර හොඳම ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පවත්වා ගත හැකිය.හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වූ විට හෝ නිශ්චිත දර්ශකය ඉක්මවා ගිය පසු, එය පහසුවෙන් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ අභ්‍යන්තර ආබාධ ඇති කරයි, හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් වයසට යාම වේගවත් කරයි, පොම්ප ශරීරයේ පරිමාව පරාසය අඩු කරයි. , සහ සමස්තයක් ලෙස හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ සාමාන්ය ක්රියාකාරී ධාරිතාව අඩු කරන්න.හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වය පහසුවෙන් විවිධ උපකරණ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.පිටාර කපාටයට හානි සිදුවුවහොත්, හයිඩ්‍රොලික් උපකරණ නිවැරදිව බෑමට නොහැකි අතර, ගැටළුව විසඳීම සඳහා පිටාර කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

කපාටයේ කාර්ය සාධනය අඩු වුවහොත්, එය පහසුවෙන් හයිඩ්රොලික් උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වයට බරපතල ලෙස බලපාන උපකරණ කම්පනය, උපකරණ උණුසුම, ආදිය ඇතුළුව හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අහිතකර සංසිද්ධිවලට තුඩු දෙනු ඇත.හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල පොම්ප, මෝටර, සිලින්ඩර් සහ අනෙකුත් සංරචක දැඩි ලෙස පැළඳ සිටී නම්, ඒවා නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය නොකළහොත්, හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක.

මීට අමතරව, හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, එය හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයේ අධික බරක් හෝ ප්‍රමාණවත් තෙල් සැපයුමක් වැනි ගැටළු වලට පහසුවෙන් තුඩු දෙනු ඇත, එය හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත.

2. හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලයේ ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය සඳහා හේතු විශ්ලේෂණය

2.1 හයිඩ්‍රොලික් පරිපථ ව්‍යුහයේ සහ පද්ධති ගෘහ නිර්මාණ සැලසුම්වල ප්‍රමාණවත් තාර්කිකත්වය නොමැතිකම

හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, අභ්‍යන්තර සංරචක අසාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම, නල මාර්ග සැකසීමේ සැලසුමේ ප්‍රමාණවත් තද බව සහ පද්ධති බෑමේ පරිපථය නොමැතිකම අධික තෙල් උෂ්ණත්වයට තුඩු දෙන වැදගත් සාධක වේ.

හයිඩ්‍රොලික් උපකරණ ක්‍රියාත්මක වන විට, කපාටයේ තෙල් ප්‍රවාහ අනුපාතය ඉතා ඉහළ බැවින්, උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඉහළ පීඩනයක් ඇති වන අතර හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයේ ගලායාම ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ නොහැක.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, හයිඩ්රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය අධික වීමට හේතු වීම ඉතා පහසුය.නල මාර්ග සැකසීමේ සැලසුම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එහි සංකීර්ණත්වය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.නල ද්රව්යයේ හරස්කඩ වෙනස් වුවහොත්, එය නල විෂ්කම්භය සන්ධියේ බලපෑමට අනිවාර්යයෙන්ම බලපානු ඇත.තෙල් හරහා ගලා යන විට, ප්රතිරෝධක බලපෑමේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ පීඩන අලාභය සාපේක්ෂව විශාල වන අතර, හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ පසුකාලීන අවධියේදී ප්රබල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ ප්රතික්රියාවක් ඇති කරයි.

2.2 තෙල් නිෂ්පාදන වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම, ප්රමාණවත් උපකරණ අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

පළමුව, තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාවය ප්රමාණවත් තරම් සාධාරණ නොවන අතර අභ්යන්තර ඇඳුම් සහ කඳුළු අසාර්ථක සංසිද්ධිය බරපතල ය.දෙවනුව, පද්ධතිය දිගු කර ඇති අතර, නල මාර්ගය දිගු කාලයක් තිස්සේ පිරිසිදු කර නඩත්තු කර නොමැත.සියලු වර්ගවල දූෂණය හා අපිරිසිදුකම තෙල් ප්රවාහ ප්රතිරෝධය වැඩි කරනු ඇති අතර, පසුකාලීන අවධියේ බලශක්ති පරිභෝජනය විශාල වනු ඇත.තෙවනුව, ඉදිකිරීම් භූමියේ පාරිසරික තත්ත්වයන් තරමක් දරුණු ය.විශේෂයෙන්ම යාන්ත්රික මෙහෙයුම් කාලයෙහි විස්තීර්ණ වැඩි වීමක් මත පදනම්ව, විවිධ අපද්රව්ය තෙල්වලට මිශ්ර වනු ඇත.දූෂණයට හා ඛාදනයට ලක්වන හයිඩ්‍රොලික් තෙල් කෙලින්ම මෝටරයේ සහ කපාට ව්‍යුහයේ සම්බන්ධක ස්ථානයට ඇතුළු වන අතර සංරචකවල මතුපිට නිරවද්‍යතාවය විනාශ කර කාන්දු වීමට හේතු වේ.

පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, අභ්යන්තර තෙල් පරිමාව ප්රමාණවත් නොවේ නම්, පද්ධතියට මෙම තාප කොටස පරිභෝජනය කළ නොහැක.මීට අමතරව, විවිධ වියළි තෙල් සහ දූවිලි වල අන්තර් සම්බන්ධක බලපෑම යටතේ, පෙරහන මූලද්රව්යයේ රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව ප්රමාණවත් නොවේ.තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම උග්ර කිරීමට හේතු මේවාය.

3. හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වය සඳහා පාලන පියවර

3.1 හයිඩ්රොලික් පරිපථ ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීම

හයිඩ්රොලික් උපකරණවල ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය තුළ හයිඩ්රොලික් පරිපථ ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීමේ කාර්යය සම්පූර්ණයෙන්ම සිදු කළ යුතුය.පද්ධතියේ ව්‍යුහාත්මක නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් පරිපථයේ අභ්‍යන්තර පරාමිතීන්ගේ තාර්කිකත්වය සහතික කිරීම සහ හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ව්‍යුහාත්මක ක්‍රියාකාරිත්වය අඛණ්ඩව ප්‍රශස්ත කිරීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම.

හයිඩ්රොලික් පරිපථ ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, පද්ධතියේ ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීමේ නිරවද්යතාව සහතික කළ යුතුය.පද්ධති ව්යුහයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා තුනී කොටස්වල අඛණ්ඩතාව පුළුල් ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තුනී කොටස්වල නිෂ්කාශන කොටස් ලිහිසි කිරීම.හයිඩ්‍රොලික් පරිපථවල ව්‍යුහාත්මක වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ව්‍යුහාත්මක වැඩිදියුණු කිරීමේ ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී අදාළ තාක්ෂණික නිලධාරීන්ට අදාළ විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.සාපේක්ෂව කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකයක් සහිත ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම සහ පද්ධති මාර්ගෝපදේශ දුම්රියේ සම්බන්ධතා නිරවද්‍යතාවයට බලපෑම් නොකිරීමට තෙල් සිලින්ඩරයේ තාප ශක්ති තත්ත්වයන් නියමිත වේලාවට සකස් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

හයිඩ්‍රොලික් පරිපථ ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීමේදී තාප සමුච්චය ප්‍රතික්‍රියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාක්‍ෂණ ශිල්පීන් සමතුලිතතාවයේ ආධාරක බලපෑම භාවිතා කළ යුතුය.යන්ත්රෝපකරණවල දිගුකාලීන ක්රියාකාරී තත්ත්වයන් යටතේ, ස්පර්ශය සහ ඇඳීම තාප සමුච්චය වීමට හේතු වේ.සමතුලිත බලයේ ආධාරක බලපෑම වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, මෙම ආකාරයේ සමුච්චය කිරීම ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර පද්ධතියේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වය පිළිබඳ ගැටළුව මූලික වශයෙන් විද්‍යාත්මකව පාලනය කරන්න.

3.2 පද්ධතියේ අභ්‍යන්තර නල මාර්ග ව්‍යුහය විද්‍යාත්මකව සකසන්න

හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, අභ්‍යන්තර නල මාර්ග ව්‍යුහය සැකසීම හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වය පිළිබඳ ගැටළුව පාලනය කිරීම සඳහා ඵලදායී උපාය මාර්ගයකි.එය අපගමනය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කර හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ සමස්ත සම්බන්ධීකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.එබැවින්, අදාළ තාක්ෂණික නිලධාරීන් පද්ධතියේ අභ්යන්තර නල මාර්ග ව්යුහය තුළ හොඳ කාර්යයක් කළ යුතු අතර සමස්ත නල මාර්ගයේ දිග පාලනය කළ යුතුය.පද්ධති කළමනාකරණ සැලසුමේ තාර්කිකත්වය සහතික කිරීම සඳහා පයිප්ප වැලමිටේ කෝණය සුදුසු බවට වග බලා ගන්න.

පද්ධතියේ ස්ථාපිත නල මාර්ගවල ලක්ෂණ නිවැරදිව ග්රහණය කර ගැනීමේ පදනම මත, ඒකාබද්ධ කළමනාකරණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කර ඇත.විස්තර සම්බන්ධ කිරීම ප්‍රමිතිකරණය කරන්න, ඉන්පසු පද්ධතිය තුළ ප්‍රවාහ අනුපාතය විද්‍යාත්මකව සීමා කරන්න.හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වය උපරිමයෙන් වළක්වන්න.

3.3 තෙල් ද්රව්ය විද්යාත්මක තෝරා ගැනීම

හයිඩ්‍රොලික් උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී, තෙල් ද්‍රව්‍යයේ ගුණාංග සුදුසු නොවන විට, අධික තෙල් උෂ්ණත්වය පිළිබඳ ගැටළුවක් ඇති කිරීම පහසුය, එය හයිඩ්‍රොලික් උපකරණ සාමාන්‍ය භාවිතයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත.එබැවින්, හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වය පිළිබඳ ගැටළුව විද්යාත්මකව පාලනය කිරීමට අවශ්ය නම්, ඔබ විද්යාත්මකව තෙල් ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය.

මීට අමතරව, හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය තුළ තෙල් වෙනස්කම් නිතිපතා සිදු කළ යුතුය.සාමාන්යයෙන්, මෙහෙයුම් චක්රය පැය 1000 කි.පද්ධතිය සතියක් ක්රියාත්මක වූ පසු, නියමිත වේලාවට තෙල් වෙනස් කළ යුතුය.තෙල් වෙනස් කිරීමේදී තෙල් ටැංකියේ ඇති පැරණි තෙල් ඉවත් කිරීමට කාර්මික ශිල්පීන්ගේ අවධානය යොමු කළ යුතුය.හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය තුළ ඇති තෙල් ප්‍රමිතිගත චක්‍රයක් තුළ සිසිල් වන බව සහතික කිරීම සඳහා තෙල් පරිමාව සකස් කිරීමේ හොඳ කාර්යයක් කරන්න.එවිට හයිඩ්රොලික් උපකරණවල අධික තෙල් උෂ්ණත්වය පිළිබඳ ගැටළුව විද්යාත්මකව පාලනය කරන්න.

3.4 නියමිත වේලාවට උපකරණ අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

හයිඩ්‍රොලික් උපකරණ ක්‍රියාත්මක වන විට, අධික තෙල් උෂ්ණත්වය effectively ලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා, උපකරණ අළුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම නියමිත වේලාවට සිදු කළ යුතුය.පද්ධතියේ තෙල් ආදාන පයිප්පයේ මුද්‍රා තැබීමේ කොන්දේසි දැඩි ලෙස හා ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට නඩත්තු කටයුතු කරන්න.අධිෂ්ඨානශීලීව පිටත වාතය අත් ස්ථානයට වත් කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න.

ඒ අතරම, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ තෙල් වෙනස් කිරීමෙන් පසු, හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් නොකිරීමට පද්ධතියේ ඇතුළත වාතය නියමිත වේලාවට අවසන් විය යුතුය.දිගු කාලීනව අඳින ලද කොටස් නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කර නඩත්තු නොකළහොත්, හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය අධික වීමට හේතු වීම පහසුය.එබැවින්, උපකරණ නඩත්තු හා නඩත්තු කටයුතු වලදී, අදාළ තාක්ෂණික පිරිස් පද්ධති මෙහෙයුම් ප්රමිතීන් සහ සේවා කොන්දේසි සමඟ ආරම්භ කළ යුතුය.වසර 2 ක් පමණ අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප සඳහා විස්තීර්ණ අලුත්වැඩියාවක් සහ නඩත්තුවක් සිදු කරන්න.අවශ්‍ය නම්, හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප උපකරණ අධික ලෙස පැළඳීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නියමිත වේලාවට කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය අධික වීමට හේතු වේ.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි.පාලනය සිදු නොකළ පසු, එය හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල සේවා කාලයට බලපාන අතර විශාල ආරක්ෂිත අනතුරක් පවා ඇති කරයි.එබැවින්, හයිඩ්රොලික් මුද්රණ භාවිතා කිරීමේදී, අධික තෙල් උෂ්ණත්වය පිළිබඳ ගැටළුව දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.එක් එක් ක්‍රියාවලිය, උපකරණ සහ සංරචකවල ක්‍රියාකාරීත්වය හයිඩ්‍රොලික් උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බවට සහතික වන්න.කාලෝචිත ආකාරයකින් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේදී හොඳ කාර්යයක් කරන්න.හයිඩ්‍රොලික් උපකරණවල තෙල් උෂ්ණත්වය effectively ලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සහ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා එය සොයාගත් වහාම ගැටලුව සමඟ කටයුතු කරන්න.

Zhengxi යනු ප්රසිද්ධයහයිඩ්රොලික් මුද්රණ නිෂ්පාදකයාවෘත්තීය හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ දැනුම සපයන චීනයේ.වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට අපව අනුගමනය කරන්න!