Hydraulický pretlač za studena je druh zariadenia, ktoré implementuje proces extrúzie. Používa sa hlavne na extrudovanie a kovanie kovových materiálov, ako je rozrušenie, kreslenie, vŕtanie, ohýbanie, pečiatka, plasty atď.
Zariadenie na vytlačenie kovov vyrobené spoločnosťouChengdu zhengxi hydraulickýje zvislé vytláčacie zariadenie, ktoré ako zdroj energie používa vysokotlakovú kvapalinu. Maximálny pracovný tlak kvapaliny hlavného valca sa môže udržiavať pri 22 MPa. Má charakteristiky vysokej rozmerovej presnosti, vysokého využitia materiálu, vysokej účinnosti výroby a vysokej sily produktu. Používatelia si môžu prispôsobiť zariadenia na vytláčanie rámcov alebo štvorčlenných (studených/horúce) podľa svojich potrieb.
Technológia vytláčania je vložiť kovovú slepú dutinu. A pri určitej teplote naneste tlak na prázdny úder pripevneným na hydraulický lis na studena, takže kovový slepý slepý obsah je plasticky deformovaný a časti sa spracúvajú a tvoria. Podľa klasifikácie technológie spracovania sa dá rozdeliť na vytláčanie a vytláčanie horúceho vytláčania. Podľa klasifikácie štruktúry zariadenia sa dá rozdeliť do rámca hydraulického tlače na vytláčanie za studena a hydraulický tlače so štyrmi stĺpikmi.
Výkon a vlastnosti hydraulického tlače za studena:
1) Valec je neoddeliteľne odlievaný a má vysokú štrukturálnu pevnosť. Valec je presná zem a má vysoký lesk. Vysoká spoľahlivosť a silný odpor vplyvu vo vysokotlakových prostrediach. Je obzvlášť vhodný pre proces vytvrdzovania kovov, ktorý plne spĺňa tlak potrebný pre proces extrúzie. Nominálna sila hlavného valca má rôzne možnosti od 1 000 kN do 10000 kN.
2) Maximálny pracovný tlak hlavnej kvapaliny valca sa môže udržiavať pri 22 MPa. Z tohto dôvodu sa zníži zaťaženie ropného čerpadla a zlepšuje sa servisná cena olejového čerpadla. Znížte hydraulické vibrácie, znížte teplotu oleja a maximalizujte stabilitu zariadenia.
3) Zariadenie prijíma dvojrýchlostný režim. Hlavný valec prijíma štruktúru materského valca na piestový stroj s podvalením zabudovanými do hlavného valca. Malá prierezová plocha uľahčuje rýchle zníženie hlavného valca, keď je olej nízky.
Keď je hlavný valec blízko produktu, subvalec prestane fungovať a hlavný valec sa rýchlo vytvorí. Materský valec sa používa na rýchle prototypovanie, nízku spotrebu energie bez zaťaženia, rýchle upínanie plesní a najnižšiu spotrebu energie. Vybavený inteligentným snímacím systémom a adaptívnym režimom, môže realizovať dvojrýchlostné režimy rýchleho regulácie, ako je dvojitý systém s jedným motorom, jednoduchý systém s jedným motorom, duálny duálny systém motora a mult-systém.
4) vytláčanie za studenahydraulickýPrijíma veľký priemer, interpolovaný regulačný ventil, silnú kapacitu prietoku oleja, veľký prietok, malú stratu tlaku a vysokú spoľahlivosť.
5) Doska s tromi lúčmi je tvorená jednorazovým spracovaním presnosti CNC. Dĺžka vodiaceho stĺpca pohyblivej dosky lúča je dvojnásobok dĺžky bežného vodiaceho stĺpca. Má silnú proticentrickú kapacitu zaťaženia, dobrú tuhosť a štruktúru dvojitých orechov, ktorú nie je ľahké uvoľniť.
6) Vyberte export bezkontaktného regulácie relé, aby bol čas odozvy systému krátky a celá služba dlhá. Eliminuje problém s oneskorením elektrických komponentov spôsobeným zvyškovým magnetizmom tradičných relé.
7) Vyberte ovládač-PLC, aby ste upravili zaťažovaciu cestu a riadili proces formovania prostredníctvom inteligentného rozhrania interakcie človeka-počítač.
8) Existujú dve možnosti: s vytiahnutím formy a bez vytiahnutia formy. Hlavný valec má veľkú spiatočnú silu na vytiahnutie formy, ktorá uľahčuje oddelenie od hlboko extrudovaného obrobku. Spiatočná cesta po vytiahnutí formy je rýchla, čo šetrí priestor a čas.
Aplikácia hydraulického tlače za studena
Hydraulický vytláčajúcich studených vytláčania je vhodný na extrudovanie kovových materiálov, ako sú šliapajúce hriadele, disky, časti prevodovky, hrúbka, dĺžka, vŕtanie, ohýbanie atď. Je obzvlášť vhodný na vytláčanie a proces odlievania hliníkových produktov a môže si tiež uvedomiť formovanie, plytké kreslenie a tvarovanie kovových alebo nekovových častí.
Medzi uplatniteľné odvetvia patrí plastové polohovanie leteckých výrobkov, automobilové diely, časti motocyklov, fotografické rámce, prevodové diely, riad, značky, zámky, hardvérové diely a náradie, diely poľnohospodárskych strojov a ďalšie výrobné priemyselné odvetvia.
Čas príspevku: október 20-2023
