Параўнанне SMC-армаванага шкловалакна пластыкавага матэрыялу і металу і іншых матэрыялаў

Параўнанне SMC-армаванага шкловалакна пластыкавага матэрыялу і металу і іншых матэрыялаў

Параўнанне кампазітных матэрыялаў SMC і металічных матэрыялаў:

1) Праводнасць

Усе металы праводзяць ток, таму ўнутраная структура металічнай скрынкі павінна быць ізаляваная, а пры ўсталёўцы скрынкі неабходна пакінуць пэўную адлегласць у якасці ізаляцыйнага пояса. Існуе пэўная схаваная небяспека ўцечкі і марнаванне прасторы.

SMC — гэта тэрмарэактыўны пластык з павярхоўным супраціўленнем больш за 1012 Ом. Гэта ізаляцыйны матэрыял. Ён мае высокае супраціўленне ізаляцыі і напружанне прабоя, што дазваляе прадухіліць уцечкі, захоўвае добрыя дыэлектрычныя ўласцівасці на высокіх частотах, не адлюстроўвае і не блакуе. Распаўсюджванне мікрахваль дазваляе пазбегнуць паражэння электрычным токам корпуса і павышае бяспеку.

2) Знешні выгляд

З-за адносна складанай апрацоўкі металу знешні выгляд паверхні адносна просты. Калі вы хочаце зрабіць некалькі прыгожых формаў, кошт значна павялічыцца.

СМК просты ў фарміраванні. Ён фармуецца з дапамогай металічнай формы пад высокай тэмпературай і высокім ціскам, таму форма можа быць унікальнай. Паверхня скрынкі мае ромбападобныя выступы, і СМК можа быць афарбаваны адвольна. Розныя колеры могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрэбамі кліента.

3) Вага

Удзельная вага металу звычайна складае 6-8 г/см3, а ўдзельная вага SMC-матэрыялу звычайна не перавышае 2 г/см3. Меншая вага спрыяе транспарціроўцы, спрашчае і зручней усталёўваць матэрыял, а таксама значна эканоміць выдаткі на транспарціроўку і мантаж.

4) Устойлівасць да карозіі

Металічная скрынка не ўстойлівая да кіслотнай і шчолачнай карозіі, лёгка іржавее і пашкоджваецца: калі яе апрацаваць антыкаразійнай фарбай, гэта, па-першае, будзе мець пэўны ўплыў на навакольнае асяроддзе падчас працэсу афарбоўкі, і новую антыкаразійную фарбу трэба наносіць кожныя 2 гады. Эфекту антыкаразійнасці можна дасягнуць толькі шляхам апрацоўкі, што значна павялічвае кошт пасляпродажнага абслугоўвання, а таксама складана ў эксплуатацыі.

Прадукты SMC маюць добрую каразійную ўстойлівасць і могуць эфектыўна супрацьстаяць карозіі вады, бензіну, спірту, электралітычнай солі, воцатнай кіслаты, салянай кіслаты, натрыева-каліевых злучэнняў, мачы, асфальту, розных кіслот і глебы, а таксама кіслотным дажджам. Сам прадукт не мае добрых антыстарэння. Паверхня прадукту мае ахоўны пласт з высокай устойлівасцю да ультрафіялетавага выпраменьвання. Двайная абарона забяспечвае прадукту павышаныя антыстарэння: падыходзіць для ўсіх відаў непагадзі, пры тэмпературы ад -50°C да +150°C, захоўвае добрыя фізічныя і механічныя ўласцівасці, а ўзровень абароны складае IP54. Прадукт мае працяглы тэрмін службы і не патрабуе абслугоўвання.

SMC у параўнанні з іншымі тэрмапластамі:

1) Устойлівасць да старэння

Тэрмапласты маюць нізкую ўстойлівасць да старэння. Пры працяглым выкарыстанні на вуліцы ручнік падвяргаецца ўздзеянню святла і дажджу, і паверхня лёгка змяняе колер і чарнее, трэскаецца і становіцца далікатнай, што ўплывае на трываласць і знешні выгляд вырабу.

SMC — гэта тэрмарэактыўны пластык, які пасля зацвярдзення не растваральны і не растваральны, а таксама мае добрую каразійную ўстойлівасць. Ён можа захоўваць высокую трываласць і добры знешні выгляд пасля працяглага выкарыстання на адкрытым паветры.

2) Паўзучасць

Усе тэрмапласты маюць уласцівасці паўзучасці. Пад уздзеяннем працяглых знешніх сіл або сіл самааналізу адбываецца пэўная дэфармацыя, і гатовы выраб не можа выкарыстоўвацца працяглы час. Праз 3-5 гадоў яго неабходна цалкам замяніць, што прыводзіць да вялікай колькасці адходаў.

SMC — гэта тэрмарэактыўны матэрыял, які не мае паўзучасці і можа захоўваць свой першапачатковы стан без дэфармацыі пасля працяглага выкарыстання. У цэлым, вырабы з SMC можна выкарыстоўваць не менш за дзесяць гадоў.

3) Калянасць

Тэрмапластычныя матэрыялы маюць высокую трываласць, але недастатковую калянасць, і падыходзяць толькі для невялікіх вырабаў, якія не нясуць нагрузку, а не для больш высокіх, буйных і шырэйшых вырабаў.


Час публікацыі: 22 кастрычніка 2022 г.