Vergleich von SMC-Verbundwerkstoffen und Metallwerkstoffen:
1) Leitfähigkeit
Metalle sind alle leitfähig, daher muss die innere Struktur des Metallgehäuses isoliert sein und beim Einbau ein gewisser Abstand als Isolationsstreifen eingehalten werden. Andernfalls besteht ein gewisses Risiko von Leckagen und es entsteht Platzverschwendung.
SMC ist ein duroplastischer Kunststoff mit einem Oberflächenwiderstand von über 1012 Ω. Es handelt sich um ein Isoliermaterial. Dank seiner hohen Isolationsfestigkeit und Durchschlagsfestigkeit werden Leckströme verhindert, die guten dielektrischen Eigenschaften auch bei hohen Frequenzen erhalten, und es reflektiert oder blockiert keine Strahlung. Die Ausbreitung von Mikrowellen wird so gesteuert, dass elektrische Schläge im Gehäuse vermieden werden und die Sicherheit erhöht wird.
2) Aussehen
Aufgrund der relativ komplexen Metallbearbeitung ist die Oberfläche eher schlicht. Sollen aufwendigere Formen hergestellt werden, steigen die Kosten erheblich.
SMC lässt sich einfach formen. Es wird in einer Metallform unter hohem Druck und hoher Temperatur geformt, wodurch einzigartige Formen möglich sind. Die Oberfläche der Box ist mit rautenförmigen Erhebungen versehen, und SMC kann beliebig eingefärbt werden. Verschiedene Farben sind nach Kundenwunsch erhältlich.
3) Gewicht
Die Dichte von Metall beträgt im Allgemeinen 6–8 g/cm³, die von SMC-Materialien hingegen in der Regel nicht mehr als 2 g/cm³. Das geringere Gewicht erleichtert den Transport, vereinfacht die Installation und reduziert die Transport- und Installationskosten erheblich.
4) Korrosionsbeständigkeit
Die Metallbox ist nicht beständig gegen Säuren und Laugen und neigt zu Rost und Beschädigungen. Eine Behandlung mit Rostschutzfarbe hat erstens Umweltauswirkungen während des Lackiervorgangs und zweitens muss der Rostschutz alle zwei Jahre erneuert werden. Der Rostschutz kann nur durch eine Behandlung erreicht werden, was die Instandhaltungskosten erheblich erhöht und die Handhabung erschwert.
SMC-Produkte weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und sind wirksam beständig gegen Wasser, Benzin, Alkohol, Elektrolytsalze, Essigsäure, Salzsäure, Natrium-Kalium-Verbindungen, Urin, Asphalt, verschiedene Säuren und Böden sowie sauren Regen. Das Produkt selbst besitzt keine gute Alterungsbeständigkeit. Die Oberfläche ist mit einer UV-beständigen Schutzschicht versehen. Dieser doppelte Schutz sorgt für eine hohe Alterungsbeständigkeit: Das Produkt ist für alle Witterungsbedingungen geeignet und behält in einem Temperaturbereich von -50 °C bis +150 °C seine guten physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Es entspricht der Schutzart IP54, hat eine lange Lebensdauer und ist wartungsfrei.
SMC im Vergleich zu anderen Thermoplasten:
1) Alterungsbeständigkeit
Thermoplaste weisen eine geringe Alterungsbeständigkeit auf. Bei längerem Gebrauch im Freien ist das Handtuch Licht und Regen ausgesetzt, wodurch sich die Oberfläche leicht verfärbt, schwarz wird, Risse bekommt und spröde wird. Dies beeinträchtigt die Festigkeit und das Aussehen des Produkts.
SMC ist ein duroplastischer Kunststoff, der nach dem Aushärten unlöslich und korrosionsbeständig ist. Er behält auch nach langjähriger Nutzung im Außenbereich seine hohe Festigkeit und sein gutes Aussehen.
2) Kriechen
Thermoplaste weisen alle Kriecheigenschaften auf. Unter Einwirkung von dauerhaften äußeren Kräften oder Eigenkräften kommt es zu Verformungen, wodurch das fertige Produkt nicht lange verwendbar ist. Nach 3–5 Jahren muss es komplett ersetzt werden, was zu erheblichem Abfall führt.
SMC ist ein duroplastischer Werkstoff, der nicht kriecht und seinen ursprünglichen Zustand auch nach langjähriger Nutzung formstabil beibehält. SMC-Produkte haben im Allgemeinen eine Nutzungsdauer von mindestens zehn Jahren.
3) Steifigkeit
Thermoplastische Werkstoffe weisen eine hohe Zähigkeit, aber eine unzureichende Steifigkeit auf und eignen sich daher nur für kleine, nicht tragende Produkte, nicht aber für höhere, größere und breitere Produkte.
Veröffentlichungsdatum: 22. Oktober 2022
