SMC සංයුක්ත ද්රව්ය සහ ලෝහ ද්රව්ය සංසන්දනය:
1) සන්නායකතාවය
ලෝහ සියල්ලම සන්නායක වන අතර, ලෝහයෙන් සාදන ලද පෙට්ටියේ අභ්යන්තර ව්යුහය පරිවරණය කළ යුතු අතර, පෙට්ටිය ස්ථාපනය කිරීමේදී හුදකලා පටියක් ලෙස යම් දුරක් තැබිය යුතුය. යම් කාන්දුවක් සැඟවුණු අනතුරක් සහ ඉඩ නාස්තියක් ඇත.
SMC යනු 1012Ω ට වැඩි මතුපිට ප්රතිරෝධයක් සහිත තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. එය පරිවාරක ද්රව්යයකි. එයට ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පරිවාරක ප්රතිරෝධයක් සහ බිඳවැටීමේ වෝල්ටීයතාවයක් ඇති අතර එමඟින් කාන්දුවීම් අනතුරු වළක්වා ගත හැකි අතර, ඉහළ සංඛ්යාතවලදී හොඳ පාර විද්යුත් ගුණාංග පවත්වා ගත හැකි අතර, පරාවර්තනය හෝ අවහිර නොකරයි. මයික්රෝවේව් ප්රචාරණය මඟින් පෙට්ටියේ විදුලි කම්පනය වළක්වා ගත හැකි අතර ආරක්ෂාව ඉහළ ය.
2) පෙනුම
ලෝහ සැකසීමේ සාපේක්ෂ සංකීර්ණත්වය නිසා, පෙනුමේ මතුපිට සාපේක්ෂව සරල ය. ඔබට අලංකාර හැඩතල කිහිපයක් සෑදීමට අවශ්ය නම්, පිරිවැය බෙහෙවින් වැඩි වනු ඇත.
SMC සෑදීම පහසුය. එය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ ඉහළ පීඩනයක් යටතේ ලෝහ අච්චුවකින් සෑදී ඇති බැවින් හැඩය අද්විතීය විය හැකිය. පෙට්ටියේ මතුපිට දියමන්ති හැඩැති නෙරා යාමෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර SMC අත්තනෝමතික ලෙස වර්ණ ගැන්විය හැකිය. පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව විවිධ වර්ණ අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
3) බර
ලෝහයේ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සාමාන්යයෙන් 6-8g/cm3 වන අතර SMC ද්රව්යයේ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සාමාන්යයෙන් 2 g/cm3 ට වඩා වැඩි නොවේ. අඩු බර ප්රවාහනයට වඩාත් හිතකර වන අතර, ස්ථාපනය සරල සහ පහසු කරයි, සහ ප්රවාහන සහ ස්ථාපන පිරිවැය බෙහෙවින් ඉතිරි කරයි.
4) විඛාදන ප්රතිරෝධය
ලෝහ පෙට්ටිය අම්ල සහ ක්ෂාර විඛාදනයට ප්රතිරෝධී නොවන අතර මලකඩ හා හානි කිරීමට පහසුය: එය මලකඩ විරෝධී තීන්ත සමඟ ප්රතිකාර කළහොත්, පළමුව, පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී පරිසරයට යම් බලපෑමක් ඇති කරන අතර, සෑම වසර 2 කට වරක් නව මලකඩ විරෝධී තීන්ත ගත යුතුය. මලකඩ-ප්රතිරෝධී බලපෑම ලබා ගත හැක්කේ ප්රතිකාර මගින් පමණක් වන අතර, එය පසු නඩත්තු කිරීමේ පිරිවැය බෙහෙවින් වැඩි කරන අතර එය ක්රියාත්මක කිරීමටද අපහසු වේ.
SMC නිෂ්පාදන හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ජලය, පෙට්රල්, මධ්යසාර, විද්යුත් විච්ඡේදක ලුණු, ඇසිටික් අම්ලය, හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය, සෝඩියම්-පොටෑසියම් සංයෝග, මුත්රා, ඇස්ෆල්ට්, විවිධ අම්ල සහ පස සහ අම්ල වැසි විඛාදනයට ඵලදායී ලෙස ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකිය. නිෂ්පාදනයටම හොඳ වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ කාර්ය සාධනයක් නොමැත. නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ශක්තිමත් UV ප්රතිරෝධයක් සහිත ආරක්ෂිත තට්ටුවක් ඇත. ද්විත්ව ආරක්ෂාව නිෂ්පාදනයට ඉහළ වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති කරයි: සියලු වර්ගවල අයහපත් කාලගුණය සඳහා සුදුසු, -50C—+150 සෙල්සියස් අංශක පරිසරය තුළ, එය තවමත් හොඳ භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංග පවත්වා ගත හැකි අතර, ආරක්ෂණ මට්ටම IP54 වේ. නිෂ්පාදනයට දිගු සේවා කාලයක් ඇති අතර නඩත්තු-රහිත වේ.
අනෙකුත් තාප ප්ලාස්ටික් හා සසඳන විට SMC:
1) වයසට යාමේ ප්රතිරෝධය
තාප ප්ලාස්ටික් වල වයසට යාමේ ප්රතිරෝධය අඩුය. දිගු කාලයක් එළිමහනේ භාවිතා කරන විට, තුවාය ආලෝකයට සහ වර්ෂාවට නිරාවරණය වන අතර, මතුපිට පහසුවෙන් වර්ණය වෙනස් වී කළු පැහැයට හැරේ, ඉරිතලා බිඳෙනසුලු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ ශක්තියට හා පෙනුමට බලපායි.
SMC යනු තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් වර්ගයක් වන අතර එය දිය නොවන සහ සුව කිරීමෙන් පසු දිය නොවන අතර හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. දිගු කාලීන එළිමහන් භාවිතයෙන් පසු එය ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ පෙනුමක් පවත්වා ගත හැකිය.
2) ක්රීප්
තාප ප්ලාස්ටික් සියල්ලටම රිංගා යන ගුණ ඇත. දිගුකාලීන බාහිර බලයේ හෝ ස්වයං පරීක්ෂණ බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, යම් ප්රමාණයක විරූපණයක් සිදුවනු ඇති අතර, නිමි භාණ්ඩය දිගු කාලයක් භාවිතා කළ නොහැක. වසර 3-5 කට පසු, එය සමස්තයක් ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විශාල අපද්රව්ය ප්රමාණයක් ඇති වේ.
SMC යනු තාප සැකසුම් ද්රව්යයක් වන අතර, එයට කිසිදු රිංගීමක් නොමැති අතර, දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු විරූපණයකින් තොරව එහි මුල් තත්වය පවත්වා ගත හැකිය. සාමාන්ය SMC නිෂ්පාදන අවම වශයෙන් වසර දහයක්වත් භාවිතා කළ හැකිය.
3) දෘඪතාව
තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්යවල ඉහළ තද බවක් ඇති නමුත් ප්රමාණවත් දෘඩතාවයක් නොමැති අතර, උස, විශාල සහ පළල් නිෂ්පාදන සඳහා නොව, කුඩා, බරක් දරාගත නොහැකි නිෂ්පාදන සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-22-2022
