Споредба на SMC композитни материјали и метални материјали:
1) Спроводливост
Сите метали се спроводливи, а внатрешната структура на кутијата направена од метал мора да биде изолирана, а при инсталацијата на кутијата мора да се остави одредено растојание како изолационен појас. Постои одредена скриена опасност од протекување и губење на простор.
SMC е термореактивна пластика со површински отпор поголем од 1012Ω. Тоа е изолационен материјал. Има висок отпор на изолација и напон на дефект, што може да спречи несреќи со протекување, да одржува добри диелектрични својства на високи фреквенции и да не рефлектира или блокира. Ширењето на микробрановите може да го избегне електричниот удар на кутијата, а безбедноста е поголема.
2) Изглед
Поради релативно сложената обработка на металот, изгледот на површината е релативно едноставен. Ако сакате да направите некои убави форми, цената ќе биде значително зголемена.
SMC е едноставен за обликување. Се формира од метален калап под висока температура и висок притисок, така што обликот може да биде уникатен. Површината на кутијата е дизајнирана со испакнатини во облик на дијамант, а SMC може да се обои произволно. Различни бои може да се прилагодат според потребите на клиентот.
3) Тежина
Специфичната тежина на металот е генерално 6-8 g/cm3, а специфичната тежина на SMC материјалот генерално не е поголема од 2 g/cm3. Помалата тежина е попогодна за транспорт, што ја прави инсталацијата поедноставна и поудобна, а во голема мера ги заштедува трошоците за транспорт и инсталација.
4) Отпорност на корозија
Металната кутија не е отпорна на киселинска и алкална корозија и лесно се 'рѓосува и оштетува: ако се третира со боја против 'рѓа, пред сè, тоа ќе има одредено влијание врз животната средина за време на процесот на боење, а нова боја против 'рѓа мора да се нанесува на секои 2 години. Ефектот на отпорност на 'рѓа може да се постигне само со третман, што значително ги зголемува трошоците за пост-одржување, а исто така е тешко да се работи.
SMC производите имаат добра отпорност на корозија и можат ефикасно да се спротивстават на корозијата на вода, бензин, алкохол, електролитичка сол, оцетна киселина, хлороводородна киселина, натриум-калиумови соединенија, урина, асфалт, разни киселини и почви и кисели дождови. Самиот производ нема добри перформанси против стареење. Површината на производот има заштитен слој со силна UV отпорност. Двојната заштита го прави производот да има повисоки перформанси против стареење: погоден за сите видови лоши временски услови, во средина од -50C - +150 степени Целзиусови. Сè уште може да одржува добри физички и механички својства, а нивото на заштита е IP54. Производот има долг работен век и не бара одржување.
SMC во споредба со други термопластични материјали:
1) Отпорност на стареење
Термопластиците имаат ниска отпорност на стареење. Кога се користат на отворено подолго време, крпата ќе биде изложена на светлина и дожд, а површината лесно ќе ја промени бојата и ќе поцрни, ќе пукне и ќе стане кршлива, со што ќе влијае на цврстината и изгледот на производот.
SMC е термореактивна пластика, која е нерастворлива и нерастворлива по стврднувањето, и има добра отпорност на корозија. Може да одржува висока цврстина и добар изглед по долготрајна надворешна употреба.
2) Повлекување
Термопластиците имаат својства на ползење. Под дејство на долготрајна надворешна сила или сила на самоиспитување, ќе се појави одредена количина на деформација и готовиот производ не може да се користи долго време. По 3-5 години, мора да се замени како целина, што резултира со многу отпад.
SMC е термореактивен материјал, кој не се лизга и може да ја задржи својата оригинална состојба без деформација по долготрајна употреба. Општите SMC производи може да се користат најмалку десет години.
3) Ригидност
Термопластичните материјали имаат висока цврстина, но недоволна цврстина и се погодни само за мали производи кои не носат товар, а не за повисоки, поголеми и пошироки производи.
Време на објавување: 22 октомври 2022 година
