Confronto tra materiali compositi SMC e materiali metallici:
1) Conduttività
Tutti i metalli sono conduttivi e la struttura interna della scatola in metallo deve essere isolata, lasciando una certa distanza come fascia di isolamento durante l'installazione. Esiste un certo rischio di dispersione e uno spreco di spazio.
L'SMC è una plastica termoindurente con una resistenza superficiale superiore a 10¹²Ω. È un materiale isolante. Possiede un'elevata resistenza di isolamento e una tensione di rottura che prevengono incidenti dovuti a dispersioni, mantengono buone proprietà dielettriche alle alte frequenze e non riflettono né bloccano la propagazione delle microonde, evitando scosse elettriche e garantendo una maggiore sicurezza.
2) Aspetto
A causa della lavorazione relativamente complessa del metallo, la superficie esterna risulta piuttosto semplice. Se si desidera realizzare forme più elaborate, il costo aumenterà considerevolmente.
L'SMC è semplice da lavorare. Viene formato mediante uno stampo metallico ad alta temperatura e alta pressione, consentendo di ottenere forme uniche. La superficie della scatola è caratterizzata da sporgenze a forma di diamante e l'SMC può essere colorato a piacere. È possibile personalizzare diversi colori in base alle esigenze del cliente.
3) Peso
Il peso specifico del metallo è generalmente compreso tra 6 e 8 g/cm³, mentre quello del materiale SMC non supera generalmente i 2 g/cm³. Il peso inferiore facilita il trasporto, semplifica e rende più comoda l'installazione, con un notevole risparmio sui costi di trasporto e installazione.
4) Resistenza alla corrosione
La scatola metallica non è resistente alla corrosione da acidi e alcali ed è soggetta a ruggine e danni: se trattata con vernice antiruggine, innanzitutto, il processo di verniciatura avrà un certo impatto ambientale e sarà necessario riapplicarla ogni 2 anni. L'effetto antiruggine si ottiene solo con un trattamento specifico, che aumenta notevolmente i costi di manutenzione successiva e rende l'utilizzo più difficoltoso.
I prodotti SMC hanno una buona resistenza alla corrosione e possono resistere efficacemente alla corrosione causata da acqua, benzina, alcol, sali elettrolitici, acido acetico, acido cloridrico, composti di sodio e potassio, urina, asfalto, vari acidi e terreni, nonché piogge acide. Il prodotto di per sé non ha buone prestazioni anti-invecchiamento. La superficie del prodotto è dotata di uno strato protettivo con forte resistenza ai raggi UV. La doppia protezione conferisce al prodotto una maggiore resistenza all'invecchiamento: è adatto a tutti i tipi di condizioni atmosferiche avverse, in un ambiente con temperature da -50°C a +150°C, mantenendo comunque buone proprietà fisiche e meccaniche, con un grado di protezione IP54. Il prodotto ha una lunga durata e non richiede manutenzione.
SMC a confronto con altri materiali termoplastici:
1) Resistenza all'invecchiamento
I materiali termoplastici hanno una bassa resistenza all'invecchiamento. Se utilizzati all'aperto per lungo tempo, gli asciugamani saranno esposti alla luce e alla pioggia, e la superficie si scolorirà facilmente, annerirà, si creperà e diventerà fragile, compromettendo così la resistenza e l'aspetto del prodotto.
L'SMC è una plastica termoindurente, insolubile e non corrosiva dopo la polimerizzazione, e possiede una buona resistenza alla corrosione. Mantiene un'elevata resistenza e un bell'aspetto anche dopo un utilizzo prolungato all'esterno.
2) Strisciamento
Tutti i materiali termoplastici presentano proprietà di creep. Sotto l'azione prolungata di forze esterne o di sollecitazioni meccaniche, si verifica una certa deformazione e il prodotto finito non può essere utilizzato a lungo. Dopo 3-5 anni, deve essere sostituito completamente, con conseguente produzione di un notevole quantitativo di rifiuti.
L'SMC è un materiale termoindurente, che non presenta scorrimento viscoso e può mantenere il suo stato originale senza deformarsi anche dopo un utilizzo prolungato. I prodotti in SMC in genere hanno una durata di almeno dieci anni.
3) Rigidità
I materiali termoplastici presentano un'elevata tenacità ma una rigidità insufficiente e sono adatti solo per prodotti di piccole dimensioni e non portanti, non per prodotti più alti, più grandi e più larghi.
Data di pubblicazione: 22 ottobre 2022
