SMC stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas materiāla un metāla un citu materiālu salīdzinājums

SMC stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas materiāla un metāla un citu materiālu salīdzinājums

SMC kompozītmateriālu un metāla materiālu salīdzinājums:

1) Vadītspēja

Visi metāli ir vadoši, un metāla kastes iekšējai konstrukcijai jābūt izolētai, un kastes uzstādīšanas laikā jāatstāj noteikts attālums kā izolācijas josla. Pastāv zināms noplūdes risks un vietas izšķiešana.

SMC ir termoreaktīva plastmasa ar virsmas pretestību, kas lielāka par 1012Ω. Tas ir izolācijas materiāls. Tam ir augsta izolācijas pretestība un sabrukšanas spriegums, kas var novērst noplūdes negadījumus, saglabāt labas dielektriskās īpašības augstās frekvencēs, neatstarot un nebloķēt. Mikroviļņu izplatīšanās var novērst kastes elektriskās strāvas triecienu, un drošība ir augstāka.

2) Izskats

Metāla apstrādes sarežģītības dēļ virsmas izskats ir relatīvi vienkāršs. Ja vēlaties izgatavot dažas skaistas formas, izmaksas ievērojami palielināsies.

SMC ir vienkārši veidojams. To veido metāla veidnē augstā temperatūrā un spiedienā, tāpēc forma var būt unikāla. Kastes virsma ir veidota ar rombveida izvirzījumiem, un SMC var krāsot patvaļīgi. Dažādas krāsas var pielāgot atbilstoši klienta vajadzībām.

3) Svars

Metāla īpatnējais svars parasti ir 6–8 g/cm3, un SMC materiāla īpatnējais svars parasti nepārsniedz 2 g/cm3. Mazāks svars ir labvēlīgāks transportēšanai, padarot uzstādīšanu vienkāršāku un ērtāku, kā arī ievērojami ietaupot transportēšanas un uzstādīšanas izmaksas.

4) Izturība pret koroziju

Metāla kaste nav izturīga pret skābju un sārmu koroziju, un to ir viegli sarūsēt un sabojāt: ja to apstrādā ar pretkorozijas krāsu, pirmkārt, krāsošanas procesā tā zināmā mērā ietekmēs vidi, un jauna pretkorozijas krāsa ir jāmaina ik pēc 2 gadiem. Rūsas izturīgu efektu var panākt tikai ar apstrādi, kas ievērojami palielina pēcapkopes izmaksas, un to ir arī grūti darbināt.

SMC izstrādājumiem ir laba izturība pret koroziju, un tie var efektīvi pretoties ūdens, benzīna, spirta, elektrolītiskā sāls, etiķskābes, sālsskābes, nātrija-kālija savienojumu, urīna, asfalta, dažādu skābju un augsnes, kā arī skābā lietus korozijai. Pašam produktam nav labu novecošanās izturīgu īpašību. Produkta virsmai ir aizsargslānis ar spēcīgu UV izturību. Divkāršā aizsardzība nodrošina produktam augstāku novecošanās izturīgumu: piemērots visu veidu sliktiem laikapstākļiem, vidē no -50 °C līdz +150 grādiem pēc Celsija, tas joprojām var saglabāt labas fizikālās un mehāniskās īpašības, un aizsardzības līmenis ir IP54. Produktam ir ilgs kalpošanas laiks un tam nav nepieciešama apkope.

SMC salīdzinājumā ar citiem termoplastiem:

1) Izturība pret novecošanos

Termoplastmasai ir zema novecošanās izturība. Ilgstoši lietojot ārā, dvielis tiks pakļauts gaismai un lietum, un virsma viegli mainīs krāsu un kļūs melna, plaisās un kļūs trausla, tādējādi ietekmējot izstrādājuma izturību un izskatu.

SMC ir termoreaktīva plastmasa, kas pēc sacietēšanas ir nešķīstoša un nešķīstoša, tai ir laba izturība pret koroziju. Tā var saglabāt augstu izturību un labu izskatu arī pēc ilgstošas ​​lietošanas ārpus telpām.

2) Rāpšana

Visiem termoplastiskajiem materiāliem piemīt šļūdes īpašības. Ilgstošas ​​ārēja spēka vai pašpārbaudes spēka iedarbībā notiks zināma deformācija, un gatavo produktu nevarēs ilgstoši lietot. Pēc 3–5 gadiem tas būs pilnībā jānomaina, radot daudz atkritumu.

SMC ir termoreaktīvs materiāls, kam nav šļūdes un kas ilgstošas ​​lietošanas laikā saglabā savu sākotnējo stāvokli bez deformācijas. Parasti SMC produktus var lietot vismaz desmit gadus.

3) Stingrība

Termoplastiskiem materiāliem ir augsta izturība, bet nepietiekama stingrība, un tie ir piemēroti tikai maziem, nenesošiem izstrādājumiem, nevis augstākiem, lielākiem un platākiem izstrādājumiem.


Publicēšanas laiks: 2022. gada 22. oktobris