Порівняння склопластику SMC, армованого скловолокном, металу та інших матеріалів

Порівняння склопластику SMC, армованого скловолокном, металу та інших матеріалів

Порівняння композитних матеріалів SMC та металевих матеріалів:

1) Провідність

Усі метали є струмопровідними, тому внутрішня структура металевої коробки повинна бути ізольована, а під час встановлення коробки необхідно залишити певну відстань як ізоляційний пояс. Існує певна прихована небезпека витоку та марна витрата простору.

SMC – це термореактивний пластик з поверхневим опором понад 1012 Ом. Це ізоляційний матеріал. Він має високий опір ізоляції та пробивну напругу, що дозволяє запобігти витокам, зберігає хороші діелектричні властивості на високих частотах, не відбиває та не блокує. Поширення мікрохвиль дозволяє уникнути ураження електричним струмом корпусу та підвищує безпеку.

2) Зовнішній вигляд

Через відносно складну обробку металу, зовнішній вигляд поверхні відносно простий. Якщо ви хочете створити якісь гарні форми, вартість значно зросте.

СМК легко формується. Він формується за допомогою металевої форми під високою температурою та високим тиском, тому форма може бути унікальною. Поверхня коробки має ромбоподібні виступи, а СМК може бути забарвлений довільно. Різні кольори можна налаштувати відповідно до потреб замовника.

3) Вага

Питома вага металу зазвичай становить 6-8 г/см3, а питома вага SMC-матеріалу зазвичай не перевищує 2 г/см3. Менша вага сприяє транспортуванню, робить монтаж простішим та зручнішим, а також значно економить витрати на транспортування та монтаж.

4) Стійкість до корозії

Металева коробка нестійка до кислотної та лугової корозії, легко іржавіє та пошкоджується: якщо її обробити антикорозійною фарбою, це, перш за все, матиме певний вплив на навколишнє середовище під час процесу фарбування, і нову антикорозійну фарбу необхідно наносити кожні 2 роки. Ефекту захисту від іржі можна досягти лише шляхом обробки, що значно збільшує вартість післяпродажного обслуговування, а також ускладнює експлуатацію.

Вироби SMC мають добру стійкість до корозії та можуть ефективно протистояти корозії води, бензину, спирту, електролітичної солі, оцтової кислоти, соляної кислоти, натрій-калієвих сполук, сечі, асфальту, різних кислот та ґрунту, а також кислотних дощів. Сам продукт не має хороших антивікових властивостей. Поверхня виробу має захисний шар з високою стійкістю до ультрафіолетового випромінювання. Подвійний захист забезпечує виробу вищі антивікові властивості: підходить для будь-яких погодних умов, в умовах температури від -50°C до +150°C, зберігаючи при цьому хороші фізичні та механічні властивості, а рівень захисту становить IP54. Виріб має тривалий термін служби та не потребує обслуговування.

SMC у порівнянні з іншими термопластами:

1) Стійкість до старіння

Термопластики мають низьку стійкість до старіння. При тривалому використанні на відкритому повітрі рушник піддається впливу світла та дощу, і його поверхня легко змінює колір і чорніє, тріскається та стає крихкою, що впливає на міцність та зовнішній вигляд виробу.

SMC – це термореактивний пластик, який є нерозчинним та нерозчинним після затвердіння, а також має добру стійкість до корозії. Він може зберігати високу міцність та гарний зовнішній вигляд після тривалого використання на відкритому повітрі.

2) Повзучість

Усі термопластики мають властивості повзучості. Під дією тривалої зовнішньої сили або сили самоаналізу відбувається певна деформація, і готовий виріб не може бути використаний протягом тривалого часу. Через 3-5 років його необхідно повністю замінити, що призводить до великої кількості відходів.

SMC – це термореактивний матеріал, який не має повзучості та може зберігати свій початковий стан без деформації після тривалого використання. Загалом, вироби SMC можна використовувати щонайменше десять років.

3) Жорсткість

Термопластичні матеріали мають високу в'язкість, але недостатню жорсткість, і підходять лише для невеликих виробів, що не несуть навантаження, а не для вищих, більших та ширших виробів.


Час публікації: 22 жовтня 2022 р.