SMC複合材料と金属材料の比較：
1) 導電率
金属はすべて導電性があり、金属製の箱の内部構造は絶縁する必要があり、箱の設置時には絶縁帯として一定の距離を確保しなければなりません。そうしないと、漏電の危険性やスペースの無駄が生じる可能性があります。
SMCは、表面抵抗が1012Ωを超える熱硬化性プラスチックです。絶縁材料であり、高い絶縁抵抗と絶縁破壊電圧を備えているため、漏電事故を防ぎ、高周波でも良好な誘電特性を維持し、マイクロ波の反射や遮断を起こさないため、箱の中での感電を防ぎ、安全性が向上します。
2) 外観
金属加工は比較的複雑なため、表面の仕上がりは比較的シンプルです。美しい形状に仕上げたい場合は、コストが大幅に増加します。
SMCは成形が容易です。高温高圧下で金属金型を用いて成形するため、独自の形状を実現できます。箱の表面には菱形の突起がデザインされており、SMCは自由に着色可能です。お客様のご要望に応じて、様々な色をカスタマイズできます。
3) 重量
金属の比重は一般的に6～8g/cm³であるのに対し、SMC材料の比重は一般的に2g/cm³以下である。軽量であることは輸送に有利であり、設置をより簡単かつ便利にし、輸送費と設置費を大幅に削減できる。
4) 耐食性
金属製の箱は酸やアルカリによる腐食に弱く、錆びやすく破損しやすい。防錆塗料で処理する場合、まず塗装工程で環境に一定の影響を与えるだけでなく、2年ごとに新しい防錆塗料を塗布する必要がある。防錆効果は処理によってのみ得られるため、その後のメンテナンス費用が大幅に増加し、操作も困難である。
SMC製品は優れた耐食性を持ち、水、ガソリン、アルコール、電解塩、酢酸、塩酸、ナトリウムカリウム化合物、尿、アスファルト、各種酸、土壌、酸性雨による腐食に効果的に耐えることができます。製品自体には優れた耐老化性はありませんが、製品表面には強力な紫外線耐性を持つ保護層があります。この二重保護により、製品の耐老化性が向上し、あらゆる悪天候に適しており、-50℃～+150℃の環境下でも良好な物理的および機械的特性を維持でき、保護等級はIP54です。製品は長寿命で、メンテナンスフリーです。
SMCと他の熱可塑性樹脂との比較：
1) 老化耐性
熱可塑性樹脂は耐老化性が低い。タオルを屋外で長期間使用すると、光や雨にさらされ、表面が変色して黒ずんだり、ひび割れたり、もろくなったりしやすく、製品の強度や外観に影響を与える。
SMCは熱硬化性プラスチックであり、硬化後は不溶性で、耐食性に優れています。長期間の屋外使用後も高い強度と良好な外観を維持できます。
2) クリープ
熱可塑性樹脂はすべてクリープ特性を持っています。長期間にわたる外力や自己抵抗力が加わると、一定量の変形が生じ、完成品を長期間使用することはできません。3～5年後には全体を交換する必要が生じ、大量の廃棄物が発生します。
SMCは熱硬化性材料であり、クリープ現象がなく、長期間使用しても変形することなく元の状態を維持します。一般的なSMC製品は少なくとも10年間使用できます。
3) 剛性
熱可塑性材料は靭性は高いものの剛性が不十分であり、小型で荷重のかからない製品にのみ適しており、背が高く、大きく、幅の広い製品には適していません。
投稿日時：2022年10月22日
