SMC 유리섬유 강화 플라스틱 소재와 금속 및 기타 소재의 비교

SMC 유리섬유 강화 플라스틱 소재와 금속 및 기타 소재의 비교

SMC 복합재료와 금속재료의 비교:

1) 전도도

금속은 모두 전도성이 있으므로 금속으로 제작된 상자의 내부 구조는 절연되어야 하며, 상자 설치 시 일정 거리를 절연 벨트로 확보해야 합니다. 그렇지 않으면 누전 위험이 존재하고 공간 낭비가 발생합니다.

SMC는 표면 저항이 10¹²Ω 이상인 열경화성 플라스틱으로 절연 소재입니다. 우수한 절연 저항과 절연 파괴 전압을 갖추고 있어 누전 사고를 방지하고 고주파에서도 우수한 유전 특성을 유지하며, 마이크로파의 반사나 차단 없이 전파를 차단하여 상자 내부의 감전을 방지하고 안전성을 높입니다.

2) 외관

금속 가공 과정이 비교적 복잡하기 때문에 외관 표면은 비교적 단순합니다. 만약 아름다운 모양을 만들고 싶다면 비용이 크게 증가할 것입니다.

SMC는 성형이 간단합니다. 고온 고압에서 금속 금형으로 성형되기 때문에 독특한 모양을 만들 수 있습니다. 상자 표면에는 마름모꼴 돌출부가 디자인되어 있으며, SMC는 원하는 색상으로 자유롭게 착색할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 다양한 색상으로 맞춤 제작이 가능합니다.

3) 무게

금속의 비중은 일반적으로 6~8g/cm³인 반면, SMC 소재의 비중은 일반적으로 2g/cm³ 이하입니다. 무게가 가벼워 운송이 용이하고 설치가 더욱 간편하며, 운송 및 설치 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

4) 내식성

금속 상자는 산성 및 알칼리성 부식에 약하고 녹슬거나 손상되기 쉽습니다. 방청 페인트를 칠할 경우, 우선 페인트칠 과정에서 환경에 영향을 미치고 2년마다 새롭게 방청 페인트를 칠해야 합니다. 녹 방지 효과를 얻으려면 이러한 처리가 필수적이므로 사후 유지 보수 비용이 크게 증가하고 조작도 어렵습니다.

SMC 제품은 내식성이 뛰어나 물, 휘발유, 알코올, 전해염, 아세트산, 염산, 나트륨-칼륨 화합물, 소변, 아스팔트, 각종 산 및 토양, 산성비에 효과적으로 저항할 수 있습니다. 제품 자체는 노화 방지 성능이 뛰어나지 않지만, 제품 표면에 강력한 자외선 차단 기능을 갖춘 보호층이 코팅되어 있습니다. 이중 보호로 노화 방지 성능이 더욱 향상되어 -50°C ~ +150°C의 극한 환경에서도 우수한 물리적 및 기계적 특성을 유지하며, IP54 등급의 방수/방진 기능을 제공합니다. 제품 수명이 길고 유지 보수가 필요 없습니다.

SMC를 다른 열가소성 수지와 비교했을 때:

1) 노화 저항성

열가소성 수지는 노화 저항성이 낮습니다. 수건을 장기간 실외에서 사용하면 햇빛과 비에 노출되어 표면이 쉽게 변색되고 검게 변하며, 갈라지고 부서지기 쉬워져 제품의 강도와 외관에 영향을 미칩니다.

SMC는 열경화성 플라스틱으로, 경화 후에는 불용성이 되며 내식성이 우수합니다. 장기간 옥외 사용 후에도 높은 강도와 ​​미려한 외관을 유지할 수 있습니다.

2) 기어오르다

열가소성 수지는 모두 크리프 현상을 가지고 있습니다. 장기간 외부 하중이나 자체 하중이 가해지면 일정량의 변형이 발생하여 완제품을 오래 사용할 수 없게 됩니다. 3~5년 후에는 제품을 통째로 교체해야 하므로 상당한 폐기물이 발생합니다.

SMC는 열경화성 소재로, 크리프 현상이 없어 장기간 사용 후에도 변형 없이 원래 상태를 유지합니다. 일반적인 SMC 제품은 최소 10년 이상 사용할 수 있습니다.

3) 강성

열가소성 소재는 인성은 높지만 강성이 부족하여 작고 하중을 받지 않는 제품에만 적합하며, 크고 넓은 제품에는 적합하지 않습니다.


게시 시간: 2022년 10월 22일