Vergelijking van SMC-composietmaterialen en metalen materialen:
1) Geleidbaarheid
Metalen zijn allemaal geleidend, en de interne structuur van de metalen behuizing moet geïsoleerd zijn. Bij de installatie van de behuizing moet een bepaalde afstand worden aangehouden als isolatiezone. Anders bestaat er een zeker risico op lekkage en gaat er ruimte verloren.
SMC is een thermohardende kunststof met een oppervlakte weerstand van meer dan 10¹² Ω. Het is een isolerend materiaal. Het heeft een hoge isolatieweerstand en doorslagspanning, waardoor lekkage wordt voorkomen, goede diëlektrische eigenschappen bij hoge frequenties behouden blijven en microgolven niet worden gereflecteerd of geblokkeerd. Hierdoor wordt de voortplanting van microgolven voorkomen en elektrische schokken in de behuizing vermeden, wat de veiligheid verhoogt.
2) Uiterlijk
Vanwege de relatief complexe bewerking van metaal is het oppervlak doorgaans vrij eenvoudig. Als u fraaie vormen wilt creëren, zullen de kosten aanzienlijk hoger uitvallen.
SMC is eenvoudig te vormen. Het wordt gevormd door een metalen mal onder hoge temperatuur en hoge druk, waardoor een unieke vorm mogelijk is. Het oppervlak van de doos is ontworpen met ruitvormige uitsteeksels en de SMC kan in elke gewenste kleur worden uitgevoerd. Diverse kleuren kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.
3) Gewicht
De soortelijke massa van metaal bedraagt doorgaans 6-8 g/cm³ en die van SMC-materiaal is doorgaans niet meer dan 2 g/cm³. Het lagere gewicht is gunstiger voor transport, waardoor de installatie eenvoudiger en gemakkelijker verloopt en de transport- en installatiekosten aanzienlijk worden verlaagd.
4) Corrosiebestendigheid
De metalen behuizing is niet bestand tegen corrosie door zuren en basen en roest en raakt gemakkelijk beschadigd. Als de behuizing met roestwerende verf wordt behandeld, heeft dit ten eerste een zekere impact op het milieu tijdens het verfproces, en ten tweede moet de roestwerende verf elke twee jaar worden aangebracht. Een roestwerend effect kan alleen worden bereikt door behandeling, wat de onderhoudskosten aanzienlijk verhoogt en de bediening bemoeilijkt.
SMC-producten hebben een goede corrosiebestendigheid en zijn effectief bestand tegen corrosie door water, benzine, alcohol, elektrolytische zouten, azijnzuur, zoutzuur, natrium-kaliumverbindingen, urine, asfalt, diverse zuren en grond, en zure regen. Het product zelf heeft geen goede anti-verouderingseigenschappen. Het oppervlak van het product is voorzien van een beschermende laag met een hoge UV-bestendigheid. Deze dubbele bescherming zorgt voor een betere anti-verouderingsprestatie: het product is geschikt voor alle soorten slechte weersomstandigheden en behoudt in een omgeving van -50°C tot +150°C goede fysieke en mechanische eigenschappen. De beschermingsklasse is IP54. Het product heeft een lange levensduur en is onderhoudsvrij.
SMC vergeleken met andere thermoplasten:
1) Verouderingsbestendigheid
Thermoplasten hebben een lage verouderingsbestendigheid. Bij langdurig gebruik buitenshuis wordt de handdoek blootgesteld aan licht en regen, waardoor het oppervlak gemakkelijk verkleurt, zwart wordt, barst en broos wordt. Dit heeft gevolgen voor de sterkte en het uiterlijk van het product.
SMC is een thermohardende kunststof die na uitharding onoplosbaar en waterafstotend is en een goede corrosiebestendigheid heeft. Het behoudt zijn hoge sterkte en goede uiterlijk ook na langdurig gebruik buitenshuis.
2) Kruipen
Thermoplasten vertonen allemaal kruipeigenschappen. Onder invloed van langdurige externe krachten of interne krachten treedt een zekere mate van vervorming op, waardoor het eindproduct niet lang bruikbaar is. Na 3-5 jaar moet het volledig worden vervangen, wat tot veel afval leidt.
SMC is een thermohardend materiaal dat geen kruip vertoont en na langdurig gebruik zijn oorspronkelijke vorm behoudt zonder te vervormen. De meeste SMC-producten gaan minstens tien jaar mee.
3) Stijfheid
Thermoplastische materialen hebben een hoge taaiheid maar onvoldoende stijfheid en zijn alleen geschikt voor kleine, niet-dragende producten, niet voor hogere, grotere en bredere producten.
Geplaatst op: 22 oktober 2022
