Сравнение на SMC композитни материали и метални материали:
1) Проводимост
Всички метали са проводими и вътрешната структура на кутията, изработена от метал, трябва да бъде изолирана, като при монтажа на кутията трябва да се остави определено разстояние като изолационен пояс. Съществува известна скрита опасност от течове и загуба на място.
SMC е термореактивна пластмаса с повърхностно съпротивление по-голямо от 1012Ω. Това е изолационен материал. Той има високо изолационно съпротивление и пробивно напрежение, което може да предотврати инциденти с течове, поддържа добри диелектрични свойства при високи честоти и не отразява или блокира. Разпространението на микровълните може да предотврати токов удар на кутията и безопасността е по-висока.
2) Външен вид
Поради сравнително сложната обработка на метала, външният вид на повърхността е сравнително прост. Ако искате да направите някои красиви форми, цената ще се увеличи значително.
SMC е лесен за формоване. Формира се чрез метална матрица под висока температура и високо налягане, така че формата може да бъде уникална. Повърхността на кутията е проектирана с ромбовидни издатини, а SMC може да бъде оцветен произволно. Различни цветове могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента.
3) Тегло
Специфичното тегло на метала обикновено е 6-8 g/cm3, а специфичното тегло на SMC материала обикновено не е повече от 2 g/cm3. По-ниското тегло е по-благоприятно за транспортиране, което прави монтажа по-лесен и удобен и значително спестява разходи за транспорт и монтаж.
4) Устойчивост на корозия
Металната кутия не е устойчива на киселинна и алкална корозия и е лесна за ръжда и повреждане: ако се третира с антикорозионна боя, първо, това ще окаже определено въздействие върху околната среда по време на процеса на боядисване и нова антикорозионна боя трябва да се нанася на всеки 2 години. Ефектът против ръжда може да се постигне само чрез обработка, което значително увеличава разходите за последваща поддръжка, а също така е трудна за експлоатация.
Продуктите SMC имат добра устойчивост на корозия и могат ефективно да устоят на корозия от вода, бензин, алкохол, електролитна сол, оцетна киселина, солна киселина, натриево-калиеви съединения, урина, асфалт, различни киселини и почва, както и киселинни дъждове. Самият продукт няма добри анти-стареещи свойства. Повърхността на продукта има защитен слой със силна UV устойчивост. Двойната защита осигурява на продукта по-високи анти-стареещи свойства: подходящ е за всякакви лоши метеорологични условия, в среда от -50°C до +150°C, като същевременно поддържа добри физико-механични свойства, а нивото на защита е IP54. Продуктът има дълъг експлоатационен живот и не изисква поддръжка.
SMC в сравнение с други термопласти:
1) Устойчивост на стареене
Термопластите имат ниска устойчивост на стареене. При продължителна употреба на открито, кърпата ще бъде изложена на светлина и дъжд, а повърхността лесно ще промени цвета си и ще почернее, ще се напука и ще стане крехка, което ще повлияе на здравината и външния вид на продукта.
SMC е термореактивна пластмаса, която е неразтворима и неразтворима след втвърдяване и има добра устойчивост на корозия. Тя може да поддържа висока якост и добър външен вид дори след продължителна употреба на открито.
2) Пълзене
Всички термопласти имат свойства на пълзене. Под действието на дългосрочна външна сила или сила на самоанализ, ще се получи известна деформация и крайният продукт не може да се използва дълго време. След 3-5 години той трябва да бъде подменен като цяло, което води до много отпадъци.
SMC е термореактивен материал, който не се поддава на пълзене и може да запази първоначалното си състояние без деформация след продължителна употреба. SMC продуктите могат да се използват поне десет години.
3) Твърдост
Термопластичните материали имат висока жилавост, но недостатъчна твърдост и са подходящи само за малки, неносещи продукти, а не за по-високи, по-големи и по-широки продукти.
Време на публикуване: 22 октомври 2022 г.
