Smc üvegszál erősítésű műanyag és fém és egyéb anyagok összehasonlítása

Smc üvegszál erősítésű műanyag és fém és egyéb anyagok összehasonlítása

Az SMC kompozit anyagok és fémanyagok összehasonlítása:

1) vezetőképesség

A fémek mindegyike vezetőképes, és a dobozból készült doboz belső szerkezetét szigetelni kell, és a doboz telepítésénél egy bizonyos távolságot el kell hagyni.Van egy bizonyos szivárgás rejtett veszélye és a hely pazarlása.

Az SMC egy hőre keményedő műanyag, amelynek felületi ellenállása nagyobb, mint 1012Ω.Ez egy szigetelő anyag.Nagy teljesítményű szigetelési ellenállással és lebontási feszültséggel rendelkezik, ami megakadályozhatja a szivárgási balesetek, a jó dielektromos tulajdonságok fenntartása magas frekvenciákon, és nem tükrözi vagy blokkolja.A mikrohullámok terjedése elkerülheti a doboz áramütését, és nagyobb a biztonság.

2) Megjelenés

A fém viszonylag összetett feldolgozása miatt a megjelenési felület viszonylag egyszerű.Ha néhány gyönyörű formát szeretne készíteni, akkor a költségek jelentősen megnövekednek.

Az SMC egyszerű kialakítás.Fémforma alakítja ki magas hőmérsékleten és nagy nyomáson, így a forma egyedi lehet.A doboz felülete rombusz alakú kiemelkedésekkel van kialakítva, az SMC tetszőlegesen színezhető.Különféle színek testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint.

3) Súly

A fém fajsúlya általában 6-8 g/cm3, és az SMC anyag fajsúlya általában nem több, mint 2 g/cm3.Az alacsonyabb súly jobban elősegíti a szállítást, így a telepítés egyszerűbbé és kényelmesebbé válik, és jelentősen megtakarítja a szállítási és telepítési költségeket.

4) Korrózióállóság

A fémdoboz nem ellenáll a sav- és lúgos korróziónak, és könnyű rozsdásodni és sérülni: ha rozsdás elleni festékkel kezelik, mindenekelőtt bizonyos hatással lesz a környezetre a festési folyamat során, és új rozsdagátló festéket 2 évente kell venni.A rozsdamentes hatást csak a kezeléssel lehet elérni, ami jelentősen növeli a karbantartás utáni költségeket, és ezt is nehéz működtetni.

Az SMC-termékek jó korrózióállósággal rendelkeznek, és hatékonyan ellenállnak a víz, benzin, alkohol, elektrolitikus só, ecetsav, sósav, nátrium-potasszium vegyületek, vizelet, aszfalt, különféle sav és talaj korróziójának, valamint a sav- és savas esőnek.Maga a terméknek nincs jó öregedésgátló teljesítménye.A termék felületének védőrétege van, erős UV -ellenállású.A kettős védelem miatt a termék magasabb öregedésgátló teljesítményű: mindenféle rossz időjárásra alkalmas, a -50C -+150 Celsius fokos környezetben is fenntarthatja a jó fizikai és mechanikai tulajdonságokat, és a védelmi szint IP54.A terméknek hosszú élettartama van, és karbantartásmentes.

SMC más hőre lágyuló műanyagokhoz képest:

1) Öregedési ellenállás

A hőre lágyuló műanyagoknak alacsony az öregedésállósága.Ha hosszú ideig szabadban használják, a törülköző fénynek és esőnek lesz kitéve, és a felület könnyen megváltoztatja a színt, és feketévé válik, repednek és törékenyvé válnak, ezáltal befolyásolva a termék erejét és megjelenését.

Az SMC egy hőre keményedő műanyag, amely oldhatatlan és oldhatatlan a kikeményedés után, és jó korrózióállósággal rendelkezik.A hosszú távú kültéri használat után nagy szilárdságot és jó megjelenést képes fenntartani.

2) Kúszás

A hőre lágyuló műanyagok mindegyike rendelkezik kúszási tulajdonságokkal.A hosszú távú külső erő vagy az önellenőrző erő hatására bizonyos mennyiségű deformáció történik, és a késztermék hosszú ideig nem használható.3-5 év elteltével egészen ki kell cserélni, sok hulladékot eredményezve.

Az SMC egy hőre keményedő anyag, amely nem kúszik, és hosszan tartó használat után deformáció nélkül megőrzi eredeti állapotát.Az általános SMC termékek legalább tíz évig használhatók.

3) merevség

A hőre lágyuló anyagok nagy keménységgel rendelkeznek, de nem eléggé merevséggel rendelkeznek, és csak kis, nem terhelésű termékekhez alkalmasak, nem pedig a magasabb, nagyobb és szélesebb termékekhez.


A postai idő: október-22-2022