SMC нийлмэл материал болон металл материалын харьцуулалт:
1) Цахилгаан дамжуулах чанар
Металлууд бүгд дамжуулагч бөгөөд металлаар хийсэн хайрцагны дотор талын бүтцийг дулаалсан байх ёстой бөгөөд хайрцаг суурилуулах үед тодорхой зайг тусгаарлагч бүс болгон үлдээх ёстой. Энэ нь тодорхой хэмжээний нууцлаг алдагдал, орон зайн алдагдалд хүргэдэг.
SMC нь 1012Ω-ээс дээш гадаргуугийн эсэргүүцэлтэй термосет хуванцар юм. Энэ нь тусгаарлагч материал юм. Энэ нь өндөр гүйцэтгэлтэй тусгаарлагчийн эсэргүүцэл ба эвдрэлийн хүчдэлтэй тул алдагдал үүсэхээс сэргийлж, өндөр давтамжтай үед сайн диэлектрик шинж чанарыг хадгалж, ойлт эсвэл бөглөрөл үүсгэдэггүй. Богино долгионы тархалт нь хайрцагны цахилгаан цочролоос зайлсхийж, аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
2) Гадаад төрх
Металлын харьцангуй нарийн боловсруулалтын ачаар гадаад төрх нь харьцангуй энгийн байдаг. Хэрэв та үзэсгэлэнтэй хэлбэр хийхийг хүсвэл өртөг нь мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно.
SMC нь хэлбэржүүлэхэд хялбар. Үүнийг өндөр температур, өндөр даралтын дор металл хэвээр хийдэг тул хэлбэр нь өвөрмөц байж болно. Хайрцагны гадаргуу нь алмазан хэлбэртэй цухуйсан хэсгүүдээр хийгдсэн бөгөөд SMC-г дур мэдэн өнгөөр будаж болно. Үйлчлүүлэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн янз бүрийн өнгийг өөрчилж болно.
3) Жин
Металлын хувийн жин нь ерөнхийдөө 6-8г/см3 бөгөөд SMC материалын хувийн жин нь ерөнхийдөө 2г/см3-аас ихгүй байна. Бага жин нь тээвэрлэлтэд илүү тохиромжтой, суурилуулалтыг хялбар, илүү тохиромжтой болгож, тээвэрлэлт болон угсралтын зардлыг ихээхэн хэмнэдэг.
4) Зэврэлтээс хамгаалах чадвар
Металл хайрцаг нь хүчил ба шүлтийн зэврэлтэнд тэсвэртэй биш бөгөөд зэврэлт, гэмтлээс амархан хамгаалагдсан байдаг: хэрэв үүнийг зэврэлтээс хамгаалах будгаар боловсруулбал юуны өмнө будах явцад хүрээлэн буй орчинд тодорхой нөлөө үзүүлэх бөгөөд 2 жил тутамд шинэ зэврэлтээс хамгаалах будгийг түрхэх шаардлагатай. Зэврэлтээс хамгаалах үр нөлөөг зөвхөн боловсруулалтаар л бий болгож болох бөгөөд энэ нь засвар үйлчилгээний дараах зардлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг бөгөөд ажиллуулахад ч хэцүү байдаг.
SMC бүтээгдэхүүнүүд нь зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй бөгөөд ус, бензин, спирт, электролитийн давс, цууны хүчил, давсны хүчил, натри-калийн нэгдлүүд, шээс, асфальт, янз бүрийн хүчил, хөрс, хүчиллэг борооны зэврэлтийг үр дүнтэй эсэргүүцдэг. Бүтээгдэхүүн нь өөрөө хөгшрөлтийн эсрэг сайн үзүүлэлттэй биш. Бүтээгдэхүүний гадаргуу нь хэт ягаан туяанд тэсвэртэй хамгаалалтын давхаргатай. Давхар хамгаалалт нь бүтээгдэхүүнийг хөгшрөлтийн эсрэг өндөр үзүүлэлттэй болгодог: -50C-+150 хэмийн орчинд, бүх төрлийн муу цаг агаарт тохиромжтой, физик, механик шинж чанарыг сайн хадгалж чаддаг бөгөөд хамгаалалтын түвшин нь IP54 юм. Бүтээгдэхүүн нь удаан эдэлгээтэй бөгөөд засвар үйлчилгээ шаарддаггүй.
SMC-г бусад термопластиктай харьцуулбал:
1) Хөгшрөлтийн эсэргүүцэл
Термопластик нь хөгшрөлтийн эсэргүүцэл багатай. Гадаа удаан хугацаагаар хэрэглэхэд алчуур нь гэрэл, бороонд өртөх бөгөөд гадаргуу нь өнгө нь амархан өөрчлөгдөж, харлаж, хагарч, хэврэг болж, улмаар бүтээгдэхүүний бат бөх, гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг.
SMC нь термосет хуванцар бөгөөд хатуурсны дараа уусдаггүй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, удаан хугацаанд гадаа хэрэглэсний дараа өндөр бат бэх, сайхан төрхийг хадгалж чаддаг.
2) Мөлхөх
Термопластикууд бүгд мөлхөх шинж чанартай байдаг. Урт хугацааны гадны хүч эсвэл өөрийгөө шалгах хүчний нөлөөгөөр тодорхой хэмжээний деформаци үүсч, бэлэн бүтээгдэхүүнийг удаан хугацаанд ашиглах боломжгүй болдог. 3-5 жилийн дараа үүнийг бүхэлд нь солих шаардлагатай болдог тул их хэмжээний хаягдал гардаг.
SMC нь термосет материал бөгөөд хазайлтгүй бөгөөд удаан хугацаагаар ашигласны дараа деформацигүйгээр анхны төлөв байдлаа хадгалах боломжтой. Ерөнхий SMC бүтээгдэхүүнийг дор хаяж арван жил ашиглах боломжтой.
3) Хатуулаг
Термопластик материалууд нь өндөр бат бөх чанартай боловч хангалтгүй хатуулагтай бөгөөд зөвхөн жижиг, ачаалал даахгүй бүтээгдэхүүнд тохиромжтой бөгөөд өндөр, том, өргөн бүтээгдэхүүнд тохиромжгүй.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 10-р сарын 22
