SMC kompozit malzemeleri ve metal malzemelerin karşılaştırılması:
1) İletkenlik
Metallerin tamamı iletkendir ve metalden yapılmış kutunun iç yapısı yalıtılmalıdır; ayrıca kutunun montajı sırasında belirli bir mesafe izolasyon bandı olarak bırakılmalıdır. Bu durum, gizli bir sızıntı tehlikesi ve yer israfına yol açar.
SMC, yüzey direnci 10¹²Ω'dan büyük olan termoset bir plastiktir. Yalıtım malzemesidir. Yüksek performanslı yalıtım direnci ve kırılma gerilimine sahiptir, bu da kaçak kazalarını önleyebilir, yüksek frekanslarda iyi dielektrik özelliklerini koruyabilir ve mikrodalgaların yayılımını yansıtmaz veya engellemez, böylece elektrik çarpması riskini önler ve güvenliği artırır.
2) Görünüm
Metal işleme sürecinin nispeten karmaşık olması nedeniyle, görünüm yüzeyi nispeten basittir. Eğer güzel şekiller elde etmek isterseniz, maliyet büyük ölçüde artacaktır.
SMC'nin şekillendirilmesi basittir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında metal bir kalıp kullanılarak şekillendirilir, bu nedenle şekli benzersiz olabilir. Kutunun yüzeyi elmas şeklinde çıkıntılarla tasarlanmıştır ve SMC istenilen renkte boyanabilir. Müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli renkler özelleştirilebilir.
3) Ağırlık
Metalin özgül ağırlığı genellikle 6-8 g/cm³ iken, SMC malzemenin özgül ağırlığı genellikle 2 g/cm³'ü geçmez. Daha düşük ağırlık, taşımayı daha kolay hale getirir, kurulumu daha basit ve rahat kılar ve nakliye ve kurulum maliyetlerinden büyük ölçüde tasarruf sağlar.
4) Korozyon direnci
Metal kutu asit ve alkali korozyonuna dayanıklı değildir ve kolayca paslanıp hasar görür: pas önleyici boya ile işlem görmesi durumunda, öncelikle boyama işlemi sırasında çevreye belirli bir etkisi olacaktır ve her 2 yılda bir yeni pas önleyici boya uygulanması gerekecektir. Paslanmaya karşı koruma etkisi ancak işlemle sağlanabilir, bu da bakım sonrası maliyetini büyük ölçüde artırır ve kullanımı da zordur.
SMC ürünleri iyi korozyon direncine sahiptir ve su, benzin, alkol, elektrolit tuzu, asetik asit, hidroklorik asit, sodyum-potasyum bileşikleri, idrar, asfalt, çeşitli asit ve toprak ile asit yağmuruna karşı etkili bir şekilde direnç gösterir. Ürünün kendisi iyi bir yaşlanma karşıtı performansa sahip değildir. Ürünün yüzeyinde güçlü UV direncine sahip koruyucu bir tabaka bulunur. Çift koruma, ürüne daha yüksek yaşlanma karşıtı performans kazandırır: her türlü kötü hava koşuluna uygundur, -50°C ile +150°C arasındaki ortamlarda bile iyi fiziksel ve mekanik özelliklerini koruyabilir ve koruma seviyesi IP54'tür. Ürün uzun ömürlüdür ve bakım gerektirmez.
SMC'nin diğer termoplastiklerle karşılaştırılması:
1) Yaşlanmaya karşı direnç
Termoplastiklerin yaşlanma direnci düşüktür. Uzun süre dış mekanlarda kullanıldığında, havlu ışığa ve yağmura maruz kalacak ve yüzeyi kolayca renk değiştirecek, kararacak, çatlayacak ve kırılgan hale gelecektir; bu da ürünün dayanıklılığını ve görünümünü etkileyecektir.
SMC, kürlendikten sonra çözünmez ve korozyona karşı iyi direnç gösteren, termoset bir plastiktir. Uzun süreli dış mekan kullanımından sonra bile yüksek mukavemetini ve iyi görünümünü koruyabilir.
2) Sürünme
Termoplastiklerin tamamı sünme özelliğine sahiptir. Uzun süreli dış kuvvet veya kendi kendini zorlama kuvvetinin etkisi altında belirli bir miktarda deformasyon meydana gelir ve nihai ürün uzun süre kullanılamaz. 3-5 yıl sonra tamamen değiştirilmesi gerekir, bu da büyük miktarda israfa yol açar.
SMC, sünme özelliği olmayan ve uzun süreli kullanımdan sonra deforme olmadan orijinal halini koruyabilen, ısıyla sertleşen bir malzemedir. Genel SMC ürünleri en az on yıl kullanılabilir.
3) Katılık
Termoplastik malzemeler yüksek tokluğa sahip ancak yeterli sertliğe sahip değildir ve yalnızca küçük, yük taşımayan ürünler için uygundur; daha uzun, daha büyük ve daha geniş ürünler için uygun değildir.
Yayın tarihi: 22 Ekim 2022
