SMC複合材料と金属材料の比較：
1) 導電性
金属はすべて導電性であり、金属製のボックスの内部構造は絶縁されている必要があり、ボックスの設置時に絶縁ベルトとして一定の距離を残す必要があります。確実な漏れが隠れた危険性とスペースの無駄があります。
SMC は、1012Ω を超える表面抵抗を持つ熱硬化性プラスチックです。断熱材です。高性能の絶縁抵抗と絶縁破壊電圧を備えており、漏電事故を防止し、高周波でも良好な誘電特性を維持し、反射や遮断がありません。マイクロ波の伝播によりボックスの感電を回避でき、安全性が高くなります。
2) 外観
金属の加工が比較的複雑なため、外観表面は比較的シンプルです。綺麗な形を作ろうとするとコストが大幅に上がります。
SMC は形成が簡単です。金型で高温高圧で成形するため、独特の形状が得られます。ボックスの表面には菱形の突起がデザインされており、SMCを任意に着色することができます。お客様のニーズに応じてさまざまな色をカスタマイズできます。
3) 重量
金属の比重は一般に 6 ～ 8 g/cm3 であり、SMC 材料の比重は一般に 2 g/cm3 以下です。重量が軽いため輸送が容易になり、設置がより簡単かつ便利になり、輸送と設置のコストが大幅に節約されます。
4) 耐食性
金属製のボックスは酸やアルカリの腐食に耐性がなく、錆びたり損傷しやすいです。防錆塗料で処理すると、まず塗装プロセス中に環境に一定の影響を及ぼし、新しい防錆塗装は2年ごとに行う必要があります。防錆効果は処理でしか得られないため、事後のメンテナンス費用が大幅に増加し、操作も困難です。
SMC製品は優れた耐食性を有しており、水、ガソリン、アルコール、電解質塩、酢酸、塩酸、ナトリウム・カリウム化合物、尿、アスファルト、各種酸や土壌、酸性雨などの腐食に効果的に耐えます。製品自体には優れた老化防止性能はありません。製品の表面には紫外線に強い保護層が施されています。二重の保護により、製品はより高い老化防止性能を備えています。-50℃〜+150℃の環境下であらゆる種類の悪天候に適しており、良好な物理的および機械的特性を維持でき、保護レベルはIP54です。製品寿命が長く、メンテナンスフリーです。
SMC と他の熱可塑性プラスチックとの比較:
1) 耐老化性
熱可塑性プラスチックは耐老化性が低いです。屋外で長期間使用すると、タオルは光や雨にさらされ、表面が変色しやすくなり、黒くなったり、亀裂が入ったり、脆くなり、製品の強度や外観に影響を与えます。
SMCは熱硬化性プラスチックであり、硬化後は不溶性であり、耐食性に優れています。屋外で長期間使用しても高い強度と良好な外観を維持できます。
2) クリープ
熱可塑性プラスチックはすべてクリープ特性を持っています。長期にわたる外力や自己検査力が作用すると、ある程度の変形が生じ、完成品は長期間使用できなくなります。3～5年で全体を交換する必要があり、無駄が多くなります。
SMCは熱硬化性材料であり、クリープがなく、長期間使用しても変形せずに元の状態を維持できます。一般的なSMC製品は、少なくとも10年間は使用できます。
3) 剛性
熱可塑性樹脂材料は靭性は高いものの剛性が不十分であり、小型で耐荷重性のない製品にのみ適しており、より高く、より大きく、幅広の製品には適していません。
投稿日時: 2022 年 10 月 22 日
