Koolstofvesels is hoofsaaklik 'n spesiale vesel wat uit koolstofelemente bestaan, wat wissel na gelang van die tipe koolstof, gewoonlik 90% of meer. Koolstofvesels het eienskappe van algemene koolstofmateriale soos hoë temperatuurweerstand, wrywing, geleidende eienskappe, termiese geleidingsvermoë, korrosiebestandheid, maar die vorm verskil, en die materiaal kan in verskillende materiale bewerk word, en toon 'n hoë sterkte langs die rigting van die vesel-as. Die verhouding van koolstofvesels is klein, dus is daar 'n hoë spesifieke intensiteit.
Koolstofvesels word gemaak van ingewikkelde chemiese vesels met 'n hoë koolstofinhoud, wat nie tydens hittebehandeling gesmelt word nie, en word voorberei deur termies stabiliserende oksidasiebehandeling, karbonisering en grafitisasie. Koolstofvesel-komposiete (CFRP) het hoë sterkte, hoë styfheid, hoë gryp-taaiheid, korrosiebestandheid, hoë demping, ens., wat die lewensduur van motors, brandstofdoeltreffendheid en veiligheid aansienlik kan verbeter, en word erken as die ideale lig in die motorbedryf. Gekwantifiseerde materiale.
1000 ton koolstofvesel-fraktuurvormende hidrouliese persstruktuur is:
(1) Rekenaaroptimaliseringstruktuurontwerp, masjienstruktuur, eenvoudig, ekonomies, prakties.
(2) Hidrouliese beheer gebruik 'n geïntegreerde stelsel vir die afsluitklep, betroubare werking, lang lewensduur, klein hidrouliese impak, en verminder die verbindingslyn en lekkasiepunte.
(3) Onafhanklike elektriese beheerstelsel, betroubare werk, objektiewe, gerieflike onderhoud.
⑷ Die knoppie word gebruik vir sentrale beheer, met drie werkingsmodusse, handmatige en semi-outomatiese werking.
⑸ Deur die keuse van die bedieningspaneel kan die duur gerealiseer word, en die twee vormprosesse is vasgestel, en daar is 'n funksie om die drukvertraging te handhaaf.
Die werkdruk van die skuifbalk, die vinnige afwaartse beweging en die stadig verwerkte beweging kan volgens die proses aangepas word.
1000 ton koolstofvesel-saamgestelde giet-hidrouliese pers: Neem die koolstofvesel-voorvorming tussen die boonste en onderste vorms, plaas die vorm in die hidrouliese gietstadium nadat die vorm verseël is, en daarna vir 'n sekere tydperk in 'n toegewyde gevormde hidrouliese pers. Hoë temperatuur en druk maak die hars, prepreg, en verwyder dan die koolstofveselproduk uit die warm pers. Hierdie vormingsproses het hoë sterkte, hoë presisie, liggehalte, lae omgewingsimpak, wat voordelig is vir bondelproduksie, en is geskik vir lywige en gestandaardiseerde produksie.
Die vormproses is om die artikel te verkry deur plastisering, vloei en holtes te vul, hars te verhard, en ander verskillende stadiums van harsstolling. Tydens die vloei van koolstofveselversterkte termoplastiese saamgestelde materiale vloei nie net die termoplastiese hars nie, maar vloei ook as die koolstofvesel van die versterkingsmateriaal, dus is die vormdruk van die vormproses hoër as dié van ander prosesmetodes, wat tot hoëdrukgiet behoort. Dit vereis beide 'n hidrouliese pers wat tot druk beheer kan word, en hoë sterkte, hoë presisie, hoë temperatuurbestande metaalvorms.
Die 1000 ton koolstofvesel-saamgestelde giet-hidrouliese pers word hoofsaaklik gebruik vir die gietproses om aan die vereistes van die onderdrukkingsproses te voldoen. Toerustingtemperatuur, uithardingstyd, druk, spoed voldoen aan die proseseienskappe van SMC / BMC-materiale; gebruik PLC-beheer, maklike werking, verstelbare werkparameters; Beheerstelsel, vinnig af, segmentering, kompressie, segmentering, werk, druk, stadige vorm, vinnige terugkeer, stadige vrystelling, vinnig bo, oopmaak, vinnige terugkeer en ander aksies En die temperatuur kan meer beheer word.
Daar kan gesien word dat die onderdrukkingsproses van die 1000 ton koolstofvesel-saamgestelde giet-hidrouliese pers deur gietwerk gedoen word, en die gevormde werkstuk het die eienskappe van korrosiebestandheid, vinnige gietwerk, energieverbruik en energiebesparing.
Mev. Serafina
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Plasingstyd: 23 Apr-2021
