Koltrefjar eru aðallega sérstakar trefjar sem eru samsettar úr kolefnisþáttum, sem eru mismunandi eftir tegund kolefnis, almennt 90% eða meira. Koltrefjar hafa eiginleika almennra kolefnisefna eins og háan hitaþol, núningsþol, leiðniþol, varmaleiðniþol og tæringarþol, en mismunandi lögun þeirra hefur verulega ósamhverfu, er mjúk og hægt er að vinna úr þeim í ýmis efni og sýnir mikinn styrk eftir ásnum. Hlutfall koltrefjanna er lítið, þannig að sértækur styrkur þeirra er mikill.
Koltrefjar eru gerðar úr flóknum efnaþráðum með hátt kolefnisinnihald, sem bráðna ekki við hitameðferð og eru framleiddar með hitastöðugleika oxunarmeðferðar, kolefnismyndun og grafítmyndun. Koltrefjasamsett efni (CFRP) eru með mikinn styrk, mikla stífleika, mikla seiglu, tæringarþol, mikla dempun og svo framvegis, sem getur aukið líftíma bifreiða, eldsneytisnýtingu og öryggi til muna og hafa verið viðurkennd sem kjörin ljós í bílaiðnaðinum. Magnbundin efni.
1000 tonn af kolefnisþráða sprungumyndandi vökvapressubyggingu er:
(1) Hönnun tölvuhagræðingar, vélbygging, einföld, hagkvæm og hagnýt.
(2) Vökvastýring notar samþætt lokunarkerfi, áreiðanlega notkun, langan líftíma, lítil vökvaáhrif og dregur úr tengilínu og lekapunktum.
(3) Sjálfstætt rafmagnsstýringarkerfi, áreiðanlegt verk, hlutlægt, þægilegt viðhald.
⑷ Hnappurinn er notaður til miðlægrar stjórnunar, með þremur rekstrarstillingum, handvirkri og hálfsjálfvirkri notkun.
⑸ Með því að velja stjórnborðið er hægt að ákvarða tímalengdina, og bæði mótunarferlin eru föst og það er hægt að halda þrýstingsseinkuninni.
Hægt er að aðlaga vinnuþrýsting rennibrautarinnar, hraðhleðslu niður á við og hægfara ferð í samræmi við ferlið.
1000 tonna kolefnisþráða mótunarvökvapressa: Kolefnisþráðarformunin er sett á milli efri og neðri mótanna, mótið er sett í vökvamótunarstig eftir að það hefur verið innsiglað og síðan sett í sérstaka vökvapressu í ákveðinn tíma. Hár hiti og þrýstingur mynda plastefnið, forpregnið það og fjarlægir það síðan úr heitpressunni. Þetta mótunarferli hefur mikinn styrk, mikla nákvæmni, léttleika, lítil umhverfisáhrif, sem er hagstætt fyrir framleiðslulotur og hentar fyrir stóra og stöðluðu framleiðslu.
Mótunarferlið felst í því að mýkja hlutinn, fylla hann með flæði og holur, herða plastefnið og storkna hann á öðrum stigum. Við flæði kolefnistrefjastyrktra hitaplastssamsetninga flæðir ekki aðeins hitaplastið heldur einnig sem kolefnistrefjar í styrkingarefninu, þannig að mótunarþrýstingurinn í mótunarferlinu er hærri en í öðrum ferli, sem tilheyrir háþrýstingsmótun. Það krefst bæði vökvapressu sem hægt er að stjórna þrýstingi og málmmót með miklum styrk, mikilli nákvæmni og háum hitaþolnum þrýstingi.
1000 tonna kolefnisþráða mótunarvökvapressa er aðallega notuð til að móta pressuferli til að uppfylla kröfur um kúgunarferli. Hitastig búnaðarins, herðingartími, þrýstingur og hraði eru í samræmi við ferliseinkenni SMC / BMC efna; notar PLC stýringu, auðveld notkun, stillanlegar vinnubreytur; Stýrikerfi, hröð niður, skiptingu, þjöppun, skiptingu, vinna, þrýstingur, hæg mótun, hröð afturför, hæg losun, hröð toppun, opnun út, hröð afturför og aðrar aðgerðir og hægt er að stjórna hitastigi betur.
Það má sjá að kúgunarferlið á 1000 tonna kolefnisþráðasamsettri vökvapressu er gert með mótun og mótaða vinnustykkið hefur eiginleika tæringarþols, hraðrar mótunar, orkunotkunar og orkusparnaðar.
Frú Serafina
Sími/Wts/Wechat: 008615102806197
Birtingartími: 23. apríl 2021
