Bei Kohlenstofffasern handelt es sich hauptsächlich um Spezialfasern aus Kohlenstoffelementen, die je nach Kohlenstoffart variieren und im Allgemeinen 90 % oder mehr ausmachen.Kohlenstofffasern weisen Eigenschaften allgemeiner Kohlenstoffmaterialien wie hohe Temperaturbeständigkeit, Reibung, Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Im Gegensatz dazu weist ihre Form eine erhebliche Anisotropie auf, ist weich und kann zu verschiedenen Stoffen verarbeitet werden die Richtung der Faserachse.Der Anteil an Kohlenstofffasern ist gering, daher liegt eine hohe spezifische Intensität vor.
Kohlenstofffasern bestehen aus komplizierten chemischen Fasern mit hohem Kohlenstoffgehalt, die während der Wärmebehandlung nicht schmelzen, und werden durch thermisch stabilisierende Oxidationsbehandlung, Karbonisierung und Graphitisierung hergestellt.Kohlefaserverbundwerkstoffe (CFK) weisen eine hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, hohe Griffigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Dämpfung usw. auf, was die Lebensdauer von Automobilen, die Kraftstoffeffizienz und die Sicherheit erheblich verbessern kann, und gelten als das ideale Licht in der Welt Automobilindustrie.Quantisierte Materialien.
Die 1000 Tonnen bruchbildende hydraulische Pressstruktur aus Kohlefaser ist:
(1) Computeroptimierungsstrukturdesign, Maschinenstruktur, einfach, wirtschaftlich, praktisch.
(2) Die hydraulische Steuerung verwendet ein integriertes Verstopfungsventilsystem, zuverlässigen Betrieb, lange Lebensdauer, geringe hydraulische Auswirkungen und reduziert die Verbindungsleitung und Leckstellen.
(3) Unabhängiges elektrisches Steuerungssystem, zuverlässige Arbeit, objektive, bequeme Wartung.
⑷ Die Taste dient zur zentralen Steuerung mit drei Betriebsmodi: manueller und halbautomatischer Betrieb.
⑸ Durch die Auswahl des Bedienfelds kann die Dauer realisiert werden, und die beiden Umformprozesse werden festgelegt, und es gibt eine Funktion zum Halten der Druckverzögerung.
Der Arbeitsdruck des Schiebers, die Schnelllade-Schnellabfahrt und die Langsamfahrfahrt können je nach Prozess angepasst werden.
1000 Tonnen hydraulische Formpresse für Kohlefaserverbundwerkstoffe: Nehmen Sie die Vorformung der Kohlefaser zwischen der oberen und unteren Form, platzieren Sie die Form nach dem Verschließen der Form in der hydraulischen Formstufe und lassen Sie sie eine bestimmte Zeit lang in einer speziellen hydraulischen Formpresse pressen.Durch hohe Temperaturen und hohen Druck wird das Harz zum Prepreg verarbeitet und anschließend das Kohlefaserprodukt aus der Heißpresse entnommen.Dieses Umformverfahren zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohe Präzision, leichte Qualität und geringe Umweltbelastung aus, was sich positiv auf die Charge auswirkt und sich für die Massen- und Standardproduktion eignet.
Der Formprozess besteht darin, Artikel durch Plastifizieren, Fließen und Füllen mit Hohlräumen, Aushärten des Harzes und andere verschiedene Phasen der Harzverfestigung herzustellen.Beim Fließen von kohlenstofffaserverstärkten thermoplastischen Verbundwerkstoffen fließt nicht nur das thermoplastische Harz, sondern auch die Kohlefaser des Verstärkungsmaterials, sodass der Formdruck des Formformprozesses höher ist als der anderer Prozessmethoden und zu hoch gehört Druckformen.Es erfordert sowohl eine hydraulische Presse, deren Druck gesteuert werden kann, als auch hochfeste, hochpräzise und hochtemperaturbeständige Metallformen.
Die 1000-Tonnen-Hydraulikpresse zum Formen von Kohlefaserverbundwerkstoffen wird hauptsächlich zum Formen eines Pressvorgangs verwendet, um die Anforderungen des Unterdrückungsprozesses zu erfüllen.Gerätetemperatur, Aushärtezeit, Druck und Geschwindigkeit entsprechen den Prozesseigenschaften von SMC/BMC-Materialien;Verwenden Sie eine SPS-Steuerung, eine einfache Bedienung und einstellbare Arbeitsparameter.Steuerungssystem, schnelles Herunterfahren, Segmentierung, Komprimierung, Segmentierung, Arbeit, Druck, langsame Form, schnelle Rückkehr, langsame Freigabe, schnelles Oberteil, Öffnen, schnelle Rückkehr und andere Aktionen. Und die Temperatur kann besser kontrolliert werden.
Es ist ersichtlich, dass der Unterdrückungsprozess der 1000-Tonnen-Hydraulikpresse zum Formen von Kohlefaserverbundwerkstoffen durch Formen erfolgt und das geformte Werkstück die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, schnelles Formen, Energieverbrauch und Energieeinsparung aufweist.
Frau Serafina
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. April 2021
