Oglekļa šķiedras galvenokārt ir īpaša šķiedra, kas sastāv no oglekļa elementiem, kas mainās atkarībā no oglekļa veida, parasti 90% vai vairāk.Oglekļa šķiedrām ir vispārīgu oglekļa materiālu īpašības, piemēram, augstas temperatūras izturība, berze, vadītspēja, siltumvadītspēja, izturība pret koroziju, bet dažādās formās ir ievērojama anizotropija, mīksta, var tikt apstrādāta dažādos audumos, tai piemīt augsta izturība. šķiedras ass virziens.Oglekļa šķiedru īpatsvars ir neliels, tāpēc ir augsta īpatnējā intensitāte.
Oglekļa šķiedras ir izgatavotas no sarežģītām ķīmiskām šķiedrām ar augstu oglekļa saturu, kuras termiskās apstrādes laikā netiek izkausētas, un tiek iegūtas, termiski stabilizējot oksidācijas apstrādi, karbonizāciju un grafitizāciju.Oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem (CFRP) ir augsta izturība, augsta stingrība, augsta satveršanas stingrība, izturība pret koroziju, augsta amortizācija utt., kas var ievērojami uzlabot automašīnu kalpošanas laiku, degvielas efektivitāti un drošību, ir atzīti par ideālu apgaismojumu. automobiļu rūpniecība.Kvantēti materiāli.
1000 tonnu oglekļa šķiedras lūzumu veidojošas hidrauliskās preses struktūras ir:
(1) Datora optimizācijas struktūras projektēšana, mašīnas struktūra, vienkārša, ekonomiska, praktiska.
(2) Hidrauliskā vadība izmanto aizsprostojošu vārstu integrētu sistēmu, uzticamu darbību, ilgu kalpošanas laiku, nelielu hidraulisko triecienu un samazina savienojuma līniju un noplūdes punktus.
(3) Neatkarīga elektriskā vadības sistēma, uzticams darbs, objektīva, ērta apkope.
⑷ Poga tiek izmantota, lai centralizēti kontrolētu ar trim darbības režīmiem, manuālo un pusautomātisko darbību.
⑸ Izvēloties darbības paneli, ilgumu var realizēt, un divi formēšanas procesi ir fiksēti, un ir spiediena aiztures noturēšanas funkcija.
Slīdņa darba spiedienu, ātrās slodzes ātru lejup un lēni apstrādāto braucienu var pielāgot atbilstoši procesam.
1000 tonnas oglekļa šķiedras kompozītmateriālu formēšanas hidrauliskās preses: paņemiet oglekļa šķiedras sagatavi starp augšējo un apakšējo veidni, ievietojot veidni hidrauliskās formēšanas stadijā pēc veidnes aizzīmogošanas un pēc tam, kad uz noteiktu laiku ir izveidota īpaša formēta hidrauliskā prese.Augsta temperatūra un spiediens padara sveķus sagatavošanu, pēc tam noņemiet oglekļa šķiedras produktu no karstās preses.Šim formēšanas procesam ir augsta izturība, augsta precizitāte, viegla kvalitāte, zema ietekme uz vidi, kas ir labvēlīga partijai, un ir piemērota lielapjoma un standartizētai ražošanai.
Pelējuma procesā izstrādājumu iegūst, plastificējot, plūstot un piepildot ar dobumiem, sacietējot ar sveķiem un citos dažādos sveķu sacietēšanas posmos.Oglekļa šķiedru armētu termoplastisko kompozītmateriālu plūsmas laikā ne tikai plūst termoplastiskie sveķi, bet arī plūst kā pastiprinošā materiāla oglekļa šķiedra, tāpēc formētās formēšanas procesa formēšanas spiediens ir augstāks nekā citās procesa metodēs, pieder pie augsta spiediena formēšana.Tam nepieciešama gan hidrauliskā prese, kuru var kontrolēt līdz spiedienam, gan augstas stiprības, augstas precizitātes, augstas temperatūras izturīgas metāla veidnes.
1000 tonnu oglekļa šķiedras kompozītmateriālu formēšanas hidrauliskā prese galvenokārt tiek izmantota presēšanas procesa formēšanai, lai atbilstu slāpēšanas procesa prasībām.Iekārtas temperatūra, cietēšanas laiks, spiediens, ātrums atbilst SMC / BMC materiālu procesa īpašībām;izmantot PLC vadību, ērta darbība, regulējami darba parametri;Vadības sistēma, ātra lejup, segmentēšana, saspiešana, segmentēšana, darbs, spiediens, lēna veidne, ātra atgriešanās, lēna atbrīvošana, ātra augšdaļa, atvēršana, ātra atgriešana un citas darbības Un temperatūru var vairāk kontrolēt.
Var redzēt, ka 1000 tonnu oglekļa šķiedras kompozītmateriālu formēšanas hidrauliskās preses slāpēšanas process tiek veikts ar formēšanu, un veidotajai sagatavei piemīt izturības pret koroziju, ātras formēšanas, enerģijas patēriņa un enerģijas taupīšanas īpašības.
Serafinas kundze
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Publicēšanas laiks: 23.04.2021
