Ogljikova vlakna so predvsem posebna vlakna, sestavljena iz ogljikovih elementov, ki se razlikujejo glede na vrsto ogljika, običajno 90 % ali več. Ogljikova vlakna imajo značilnosti splošnih ogljikovih materialov, kot so visoka temperaturna odpornost, trenje, prevodnost, toplotna prevodnost in odpornost proti koroziji, vendar imajo v različnih oblikah znatno anizotropijo, so mehka in se lahko obdelujejo v različne tkanine, imajo visoko trdnost vzdolž smeri osi vlaken. Delež ogljikovih vlaken je majhen, zato je specifična gostota visoka.
Ogljikova vlakna so narejena iz kompleksnih kemičnih vlaken z visoko vsebnostjo ogljika, ki se med toplotno obdelavo ne stopijo, temveč se pripravijo s termično stabilizacijsko oksidacijsko obdelavo, karbonizacijo in grafitizacijo. Kompoziti iz ogljikovih vlaken (CFRP) imajo visoko trdnost, visoko togost, visoko oprijemno žilavost, odpornost proti koroziji, visoko dušenje itd., kar lahko znatno izboljša življenjsko dobo avtomobilov, učinkovitost porabe goriva in varnost ter je v avtomobilski industriji prepoznano kot idealen material za svetlobo. Kvantizirani materiali.
1000 ton hidravlične stiskalnice za oblikovanje zlomov iz ogljikovih vlaken je:
(1) Računalniška optimizacija strukture, zasnova stroja, preprosta, ekonomična, praktična.
(2) Hidravlični nadzor uporablja integriran sistem zapornih ventilov, zanesljivo delovanje, dolgo življenjsko dobo, majhen hidravlični udar ter zmanjšuje priključne cevi in mesta puščanja.
(3) Neodvisen električni krmilni sistem, zanesljivo delo, objektivno, priročno vzdrževanje.
⑷ Gumb se uporablja za centralno upravljanje s tremi načini delovanja, ročnim in polavtomatskim delovanjem.
⑸ Z izbiro operacijske plošče je mogoče doseči trajanje, oba procesa oblikovanja pa sta fiksna in obstaja funkcija zadrževanja zakasnitve tlaka.
Delovni tlak drsnika, hitro nalaganje, hitro spuščanje in počasno obdelano potovanje je mogoče prilagoditi glede na postopek.
1000-tonska hidravlična stiskalnica za kompozit iz ogljikovih vlaken: Predoblikovanec iz ogljikovih vlaken se vstavi med zgornji in spodnji kalup, nato pa se kalup po zatesnitvi kalupa postavi v fazo hidravličnega oblikovanja in nato za določen čas deluje v namenski hidravlični stiskalnici. Visoka temperatura in tlak povzročita, da se smola in prepreg združita, nato pa se izdelek iz ogljikovih vlaken odstrani iz vroče stiskalnice. Ta postopek oblikovanja ima visoko trdnost, visoko natančnost, svetlobno kakovost in nizek vpliv na okolje, kar je koristno za serijsko proizvodnjo in je primerno za obsežno in standardizirano proizvodnjo.
Postopek brizganja vključuje plastifikacijo, tekoče litje in zapolnjevanje votlin, strjevanje smole in druge različne faze strjevanja smole. Med brizganjem termoplastičnih kompozitov, ojačanih z ogljikovimi vlakni, ne teče le termoplastična smola, temveč teče tudi ogljikova vlakna kot ojačevalni material, zato je tlak brizganja pri postopku brizganja višji kot pri drugih postopkih, kar spada v visokotlačno brizganje. Zahteva tako hidravlično stiskalnico, ki jo je mogoče nadzorovati na tlak, kot tudi visoko trdne, visoko natančne in visokotemperaturne kovinske kalupe.
1000-tonska hidravlična stiskalnica za kompozitne materiale iz ogljikovih vlaken se uporablja predvsem za postopek stiskanja, da se izpolnijo zahteve postopka tlačenja. Temperatura opreme, čas strjevanja, tlak in hitrost ustrezajo procesnim značilnostim materialov SMC/BMC; uporaba PLC krmiljenja, enostavno upravljanje, nastavljivi delovni parametri; krmilni sistem, hitro spuščanje, segmentacija, stiskanje, segmentacija, delo, tlak, počasno kalupljenje, hitro vračanje, počasno sproščanje, hitro odpiranje, hitro vračanje in druga dejanja. Temperaturo je mogoče bolje nadzorovati.
Vidimo lahko, da se postopek zatiranja 1000-tonske hidravlične stiskalnice iz ogljikovih vlaken za oblikovanje izvaja z oblikovanjem, oblikovani obdelovanec pa ima značilnosti odpornosti proti koroziji, hitrega oblikovanja, porabe energije in varčevanja z energijo.
Ga. Serafina
Tel./Wts/Wechat: 008615102806197
Čas objave: 23. april 2021
